本实用新型专利技术公开了一种新型扒皮装置，包括基座、移动座、扒皮组件，所述移动座移动安装于所述基座上，所述移动座相对于所述基座的长度方向能移动；所述扒皮组件包括移动梁、扒皮爪、铲料斗、连接杆、第一直线移动驱动件、第二直线移动驱动件和第三直线移动驱动件；所述第一直线移动驱动件和第二直线移动驱动件安装于所述移动座内，所述第三直线移动驱动件安装于所述移动梁上；所述第一直线移动驱动件与所述移动梁相连接，所述第二直线移动驱动件与所述第一直线移动驱动件相连接，所述第三直线移动驱动件与所述扒皮爪的一端相连接。本实用新型专利技术实现了锌液表面氧化皮的自动化扒取，自动化程度高，节省人力。节省人力。节省人力。
【技术实现步骤摘要】
一种新型扒皮装置
[0001]本技术涉及锌锭生产设备
，尤其是涉及一种新型扒皮装置。
技术介绍
[0002]在锌熔铸生产过程中，感应炉将锌片熔炼成锌液后通过浇注装置将锌液连续浇注在铸锭机的锭槽内，浇注后人工扒取锭槽内锌液表面的氧化皮，人工扒氧化皮作业劳动强度大，扒取氧化皮速度慢，而锌液易受冷而凝固形成锌锭，因为在凝固过程中，如果不及时扒取锌液表面的氧化皮，会导致氧化皮扒取难，扒取不干净，使得铸锭机铸锭后形成的锌液表面留有氧化皮，导致锌锭生产质量差而报废。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种新型扒皮装置，本技术实现了锌液表面氧化皮的自动化扒取，自动化程度高，节省人力。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种新型扒皮装置，包括基座、移动座、扒皮组件，所述移动座移动安装于所述基座上，所述移动座相对于所述基座的长度方向能移动；所述扒皮组件包括移动梁、扒皮爪、铲料斗、连接杆、第一直线移动驱动件、第二直线移动驱动件和第三直线移动驱动件；
[0005]所述第一直线移动驱动件和第二直线移动驱动件安装于所述移动座内，所述第三直线移动驱动件安装于所述移动梁上；所述第一直线移动驱动件与所述移动梁相连接，所述第二直线移动驱动件与所述第一直线移动驱动件相连接，所述第三直线移动驱动件与所述扒皮爪的一端相连接；
[0006]所述铲料斗通过弹性转动件与所述连接杆的一端弹性转动连接，所述连接杆的另一端与所述移动梁相连接，所述铲料斗位于所述移动座和扒皮爪之间；所述铲料斗的开口端呈斜面结构，所述铲料斗的储料腔的下方呈斜面结构；所述扒皮爪的另一端呈斜面结构；
[0007]所述扒皮组件初始状态时，所述铲料斗在弹性转动件的弹性力作用下使所述铲料斗的开口端向上翘起，所述铲料斗的储料腔下方的斜面结构呈由其开口端向内向下的倾斜状态；所述铲料斗的开口端的斜面结构呈向着所述铲料斗封闭端倾斜的状态；
[0008]所述扒皮组件扒取锌液表面的氧化皮时，所述铲料斗和扒皮爪移动至所述锌液表面处，且所述铲料斗相对于所述连接杆旋转使所述铲料斗下方外部呈水平状态，此时所述铲料斗的储料腔下方的斜面结构仍呈由其开口端向内向下的倾斜状态；所述铲料斗的开口端的斜面结构仍呈向着所述铲料斗封闭端倾斜的状态；且此时所述扒皮爪另一端的斜面结构与所述铲料斗的开口端的斜面结构能贴合。
[0009]进一步地，所述扒皮组件还包括卷扬机、钢丝绳，所述卷扬机与所述连接杆或移动梁相连接，所述钢丝绳的一端与所述卷扬机相连接，所述钢丝绳的另一端与所述铲料斗开口端的上方相连接。
[0010]进一步地，所述新型扒皮装置还包括收料组件，所述收料组件包括集料斗、移动
板、刮料板、第四直线移动驱动件和顶板；所述移动座由上至下依次设移动梁、移动板、集料斗；所述移动座上设有开口槽，所述移动板穿过所述移动座的开口槽；所述刮料板一端与所述移动座开口槽的上方转动连接，所述刮料板的另一端呈斜面结构；
[0011]所述收料组件呈初始状态时，所述移动板穿过所述移动座的开口槽并伸至所述移动座外部，且所述刮料板另一端的斜面结构与位于所述移动座外部的所述移动板的表面贴合，且所述刮料板呈倾斜状态，呈倾斜状态的刮料板上连接有呈垂直状态的顶板；
[0012]所述收料组件收料时，所述移动梁相对于所述移动座移动，并使所述铲料斗封闭端的下方与所述顶板接触，所述顶板使所述铲料斗相对于所述连接杆转动，转动至所述铲料斗开口端的下方与所述移动板相接触，且所述铲料斗的储料腔下方的斜面结构呈由其开口端向内向上的倾斜状态；所述铲料斗的开口端的斜面结构呈朝背离所述铲料斗封闭端倾斜的状态，所述铲料斗内的氧化皮落在所述移动板上；后所述移动板向着移动座内移动，所述刮料板推动移动板上的氧化皮使氧化皮掉落在所述集料斗内，此时所述刮料板呈垂直状态，所述移动板移动至所述移动座内。
[0013]本技术通过扒皮组件实现了锌液表面氧化皮的自动化扒取，自动化程度高，生产效率高，氧化皮扒取干净，本技术扒皮组件扒取的氧化皮通过收料组件进行收集，摆脱现有采用人工扒取锌液表面氧化皮带来的人工劳动强度大，生产效率，而且人工扒取效果慢，易导致氧化皮扒取不干净的问题。
[0014]本技术扒皮爪扒取锌液表面的氧化皮后，通过铲料斗收取氧化皮，而且铲料斗收取氧化皮后呈向上翘起的状态，使得在铲料斗移动过程中，氧化皮不会从铲料斗内掉落出来，导致二次污染和氧化皮扒取不干净。同时铲料斗收完氧化皮移动过程中，通过卷扬机和钢丝绳辅助拉紧铲料斗，以保证铲料斗稳定有效地保持在向上翘起的状态，如此可有效提高铲料斗的移动速度，从而提高生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的扒皮装置、铸锭机、定量浇注装置部分相装配的立体图。
[0017]图2为图1的A处放大图。
[0018]图3为本技术扒皮组件的部分结构示意图。
[0019]图4为本技术铲料斗和扒皮爪相贴合时的结构示意图。
[0020]图5为本技术收料组件，且铲料斗相对于顶板旋转后的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型扒皮装置，其特征在于，包括基座、移动座、扒皮组件，所述移动座移动安装于所述基座上，所述移动座相对于所述基座的长度方向能移动；所述扒皮组件包括移动梁、扒皮爪、铲料斗、连接杆、第一直线移动驱动件、第二直线移动驱动件和第三直线移动驱动件；所述第一直线移动驱动件和第二直线移动驱动件安装于所述移动座内，所述第三直线移动驱动件安装于所述移动梁上；所述第一直线移动驱动件与所述移动梁相连接，所述第二直线移动驱动件与所述第一直线移动驱动件相连接，所述第三直线移动驱动件与所述扒皮爪的一端相连接；所述铲料斗通过弹性转动件与所述连接杆的一端弹性转动连接，所述连接杆的另一端与所述移动梁相连接，所述铲料斗位于所述移动座和扒皮爪之间；所述铲料斗的开口端呈斜面结构，所述铲料斗的储料腔的下方呈斜面结构；所述扒皮爪的另一端呈斜面结构；所述扒皮组件初始状态时，所述铲料斗在弹性转动件的弹性力作用下使所述铲料斗的开口端向上翘起，所述铲料斗的储料腔下方的斜面结构呈由其开口端向内向下的倾斜状态；所述铲料斗的开口端的斜面结构呈向着所述铲料斗封闭端倾斜的状态；所述扒皮组件扒取锌液表面的氧化皮时，所述铲料斗和扒皮爪移动至所述锌液表面处，且所述铲料斗相对于所述连接杆旋转使所述铲料斗下方外部呈水平状态，此时所述铲料斗的储料腔下方的斜面结构仍呈由其开口端向内向下的倾斜状态；所述铲料斗的开口端的斜面结构仍呈向着所述铲料斗封闭端倾斜的状态；且此时所述扒皮爪另一端的斜面结构与所述铲料斗的开口端的斜面结构能贴合。...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁志昂，郭鑫，李勇，汤文远，夏莫逆，刘仕会，黄涛，邓黎，付忠菊，邓飞飞，
申请(专利权)人：株洲火炬工业炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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