一种用于编织软管上的螺母和芯子的组装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于编织软管上的螺母和芯子的组装机构，包括基板，基板上设置有螺母取料组件和芯子取料组件，芯子取料组件还连接有压合组件，压合组件能将芯子取料组件上的芯子与螺母取料组件上的螺母处于同一轴线，并使螺母和芯子一同压入软管内，且还包括螺母送料组件和芯子送料组件，螺母送料组件将螺母输送至螺母取料组件，并供螺母取料组件取料，芯子送料组件将芯子输送至芯子取料组件，并供芯子取料组件取料。通过此机构实现了螺母和芯子的自动化上料和取料，并利用压合组件实现了芯子和螺母的压合，提高了装配的效率，而且可以通过控制压合的力度保证组装的统一性，减少了次品率，提供了加工工厂的收益。提供了加工工厂的收益。提供了加工工厂的收益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于编织软管上的螺母和芯子的组装机构


[0001]本技术涉及编织软管的加工设备领域，尤其涉及一种复合型的用于编织软管上的螺母和芯子的组装机构。

技术介绍

[0002]编织软管是指在不锈钢软管或胶管外面编织一层不锈钢丝后的产品，主要用于电气线路保护和家用龙头、马桶、花洒、洗衣机等管道连接器。编织软管一般包括内管、外层、螺母、芯子和连接套，内管为柔性材质，常采用丁晴橡胶、PVC等，并且在内管的外侧有外层，外层由不锈钢丝编织而成，内管和外层组成软管的基体，在软管的一端放置螺母，芯子过盈插入软管内，螺母卡在芯子与软管之间，连接套加固芯子与软管的连接，使用螺母去连接其他设备，比如直接与水龙头连接，实现软管内通水。
[0003]但是，现有编织软管的螺母和芯子的连接是通过人工加工的，效率低下，而且装配的统一性差，会使后续的使用存在问题。
[0004]因此本技术专利技术人，针对上述技术问题，旨在专利技术一种用于编织软管上的螺母和芯子的组装机构。

技术实现思路

[0005]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种用于编织软管上的螺母和芯子的组装机构。
[0006]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于编织软管上的螺母和芯子的组装机构，包括基板，所述基板上设置有螺母取料组件和芯子取料组件，所述芯子取料组件还连接有压合组件，所述压合组件能将芯子取料组件上的芯子与螺母取料组件上的螺母处于同一轴线，并使所述螺母和芯子一同压入软管内，且还包括螺母送料组件和芯子送料组件，所述螺母送料组件将螺母输送至螺母取料组件，并供所述螺母取料组件取料，所述芯子送料组件将芯子输送至芯子取料组件，并供所述芯子取料组件取料。
[0007]优选地，所述螺母送料组件包括螺母振动上料盘和螺母输送带，且所述螺母振动上料盘能将螺母输送沿螺母输送带进行输送。即保证螺母送料的及时和有效。
[0008]优选地，所述螺母输送带呈垂直设置，所述螺母输送带与螺母振动上料盘之间水平连接，所述螺母输送带与螺母取料组件垂直连接。即螺母输送带的垂直设置，可以节省空间，节约设备的体积，而且螺母输送带的垂直设置，在拐角处呈圆弧衔接，保证螺母输送的连续。
[0009]优选地，所述螺母取料组件包括取料台，所述取料台水平设置，且在所述取料台上设置取料气缸，所述取料气缸的伸缩杆端部连接取料块，所述取料块上设置取料位，且所述取料位为凹槽，所述取料位的宽度与螺母输送带的宽度相同，且所述取料位能供螺母放置，并在所述取料气缸的驱动下，所述取料位能与螺母输送带连通，并能将螺母输送至取料位内。即需要取料时，利用取料气缸驱动取料块，使取料位对齐螺母输送带，并能取出一个螺
母，再利用取料气缸驱动取料块，使取料块的其他位置堵住螺母输送带，保证单一螺母的输送，而且在取下一个螺母后，可以利用此取料位上的螺母进行其他操作。
[0010]优选地，所述取料位的内壁两侧分别设置有定位柱塞，且所述定位柱塞露出取料位的内壁，并当所述螺母进入取料位时，所述螺母能挤压定位柱塞，并在两侧的所述定位柱塞的作用下，使所述螺母稳定放置在取料位内。即保证螺母在取料位内的稳定。
[0011]优选地，所述芯子送料组件包括芯子振动上料盘和芯子输送带，且所述芯子输送带能将芯子输送至芯子取料组件。芯子输送带呈水平设置，保证芯子送料的稳定。
[0012]优选地，所述芯子取料组件包括芯子取料台，所述芯子取料台上设置芯子取料气缸，所述芯子取料气缸的伸缩杆端部连接芯子取料块，所述芯子取料块上设置芯子取料位，所述芯子取料位供芯子放置，且在所述芯子取料气缸的驱动下，所述芯子取料位能与芯子输送带连通，使芯子进入所述芯子取料位内。即芯子取料气缸驱动芯子取料块，使芯子取料位与芯子输送带连通，并使芯子进入芯子取料位内，再驱动芯子取料块，使芯子取料位与芯子输送带错开，并芯子取料位挡住芯子输送带，利用芯子取料气缸的来回移动实现芯子的取料，达到高效的芯子取料。
[0013]优选地，所述压合组件包括压合气缸和旋转气缸，所述压合气缸在旋转气缸的驱动下能在竖直方向和水平方向旋转，且所述压合气缸的伸缩杆端部连接压合块，所述压合块上包括取料柱，且所述取料柱上设置钢丝，且所述取料柱能伸入芯子内，所述钢丝与芯子内壁紧密接触，并在所述压合气缸的驱动下，所述芯子能脱离芯子取料位，并在所述旋转气缸的驱动下，所述取料柱上的芯子与螺母取料组件上的螺母处于同一轴线。并在压合气缸的驱动下，压合气缸水平移动，压合块也水平移动，使芯子插入螺母内，利用压合块使芯子插入管子内，此时螺母卡在芯子与管子端部之间，即在使用时，需要在螺母的取料位的一侧夹持管子，并保证同一轴线。
[0014]优选地，所述旋转气缸的伸缩杆端部连接齿条，所述压合气缸连接有旋转轴，所述旋转轴的端部设置齿轮，且所述齿轮与齿条啮合，且在所述旋转气缸驱动齿条发生移动时，所述齿轮会发生旋转，并带动所述压合气缸发生旋转。即实现了压合气缸的旋转，当然为保证旋转的稳定，还需设置旋转平台，旋转平台上供旋转气缸设置，且旋转气缸的伸缩杆能沿水平方向移动，并驱动齿条沿水平方向移动，旋转轴穿过旋转平台的侧壁，并且旋转轴能绕侧壁上的孔进行旋转。
[0015]本技术一种用于编织软管上的螺母和芯子的组装机构的有益效果是，通过此机构实现了螺母和芯子的自动化上料和取料，并利用压合组件实现了芯子和螺母的压合，提高了装配的效率，而且可以通过控制压合的力度保证组装的统一性，减少了次品率，提供了加工工厂的收益。
附图说明
[0016]图1为螺母与芯子的爆炸示意。
[0017]图2为用于编织软管上的螺母和芯子的组装机构的结构示意图。
[0018]图3为螺母送料组件的结构示意图。
[0019]图4为螺母取料组件的结构示意图。
[0020]图5为取料块的结构示意图。
[0021]图6为芯子送料组件、芯子取料组件以及压合组件的配合示意图。
[0022]图7为压合气缸在竖直状态下的结构示意图。
[0023]图8为压合气缸在水平状态下的结构示意图。
[0024]图9为芯子取料块的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1‑
基板，2
‑
螺母，3
‑
芯子，4
‑
螺母取料组件，5
‑
芯子取料组件，6
‑
压合组件，7
‑
螺母送料组件，8
‑
芯子送料组件，
[0027]41
‑
取料台，42
‑
取料气缸，43
‑
取料块，44
‑
取料位，45
‑
定位柱塞，
[0028]51
‑
芯子取料台，52
‑
芯子取料气缸，53
‑
芯子取料块，54
‑
芯子取料位，
[0029]61
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于编织软管上的螺母和芯子的组装机构，其特征在于：包括基板，所述基板上设置有螺母取料组件和芯子取料组件，所述芯子取料组件还连接有压合组件，所述压合组件能将芯子取料组件上的芯子与螺母取料组件上的螺母处于同一轴线，并使所述螺母和芯子一同压入软管内，还包括螺母送料组件和芯子送料组件，所述螺母送料组件将螺母输送至螺母取料组件，并供所述螺母取料组件取料，所述芯子送料组件将芯子输送至芯子取料组件，并供所述芯子取料组件取料。2.根据权利要求1所述的一种用于编织软管上的螺母和芯子的组装机构，其特征在于：所述螺母送料组件包括螺母振动上料盘和螺母输送带，且所述螺母振动上料盘能将螺母沿螺母输送带进行输送。3.根据权利要求2所述的一种用于编织软管上的螺母和芯子的组装机构，其特征在于：所述螺母输送带呈垂直设置，所述螺母输送带与螺母振动上料盘之间水平连接，所述螺母输送带与螺母取料组件垂直连接。4.根据权利要求1所述的一种用于编织软管上的螺母和芯子的组装机构，其特征在于：所述螺母取料组件包括取料台，所述取料台水平设置，且在所述取料台上设置取料气缸，所述取料气缸的伸缩杆端部连接取料块，所述取料块上设置取料位，且所述取料位为凹槽，所述取料位的宽度与螺母输送带的宽度相同，且所述取料位能供螺母放置，并在所述取料气缸的驱动下，所述取料位能与螺母输送带连通，并能将螺母输送至取料位内。5.根据权利要求4所述的一种用于编织软管上的螺母和芯子的组装机构，其特征在于：所述取料位的内壁两侧分别设置有定位柱塞，且所述定位柱塞露出取料位的内壁，并当所述螺母进...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永豪，
申请(专利权)人：苏州量子晔电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：