【技术实现步骤摘要】
一种梯形注塑面板的后机加工夹具
[0001]本技术涉及一种飞机驾驶舱照明系统导光控制面板的面板制造领域,具体涉及一种梯形注塑面板的后机加工夹具。
技术介绍
[0002]在很多型号飞机驾驶舱中,断路器控制台大量地使用剖切面是梯形的导光控制面板,这类梯形导光控制面板按长度不同或背面结构特征不同又变异成很多不同的面板型号。
[0003]为提高这一类梯形导光控制面板的生产效率,一种办法是把典型的梯形外型注塑,进行后机加工。图1是梯形注塑面板,阴影区域是待后机加工表面。
[0004]机加工工艺路线有这样的特点,一个机加工布局可以包含多块面板。在面板最终切断之前是以布局为单位执行机加工,所以机加工时只需对布局进行一次定位。
[0005]然而,注塑的梯形面板已经成为独立零件,后机加工时需要对注塑面板逐块定位。这样虽然注塑梯形外型减少机加工特征,提高了生产效率,但后机加工的定位时间大大增加了。整体上看,生产效率提高得并不显著。
技术实现思路
[0006]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种梯形注塑 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种梯形注塑面板的后机加工夹具,包括基板(1),挡块(2),固定斜面压条(3),热嵌螺母一(4),平底沉头螺钉(5),活动斜面压条(6),盘头螺钉(7),平垫圈(8)和热嵌螺母二(9),其特征是:所述基板(1)是一个矩形结构平板,其上表面有若干个定位槽、若干通孔和沉头孔,所述基板(1)的一侧有两个机加工定位孔,所述挡块(2)粘贴在所述基板(1)上表面的一侧,所述固定斜面压条(3)通过所述热嵌螺母一(4)、平底沉头螺钉(5)固定在所述基板(1)的定位槽中,所述活动斜面压条(6)通过所述盘头螺钉(7)、平垫圈(8)、热嵌螺母二(9)固定在所述基板(1)上,所述固定斜面压条(3)与所述活动斜面压条(6)呈平行结构。2.根据权利要求1所述的一种梯形注塑面板的后机加工夹具,其特征是:所述基板(1)的材质为航空有机玻璃。3.根据权利要求1所述的一种梯形注塑面板的后机加工夹具,其特征是:所述挡块(2)是长方体结构,且其材质为航空有机玻璃,所述挡块(2)的安装方向与所述固定斜面压条(3)的安装方向呈垂直结构。4.根据权利要求1所述的一种梯形注塑面板的后机加工夹具,其特征是:所述固定斜面压条(3)的外观为矩形结构,其材质为航空有机玻璃,且上表面是一...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙友明,
申请(专利权)人:飞朗天津航空技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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