一种手推车底架管焊接用定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了焊接定位机构技术领域的一种手推车底架管焊接用定位机构，包括工作台，所述工作台顶部设置有安装架，所述安装架的前后端面均设置有刻度，所述安装架上设置有定位焊接装置，所述工作台的顶部设置有多组支撑柱，所述支撑柱的顶部均连接有基板，所述基板的左右两端均设置有夹持固定件，所述基板的顶部设置有底连接板，所述底连接板的顶部设置有底架管，该手推车底架管焊接用定位机构在对手推车的底架管进行焊接固定时，能够进行定位处理，从而能够保障对手推车底架管焊接的精度以及焊接效果。以及焊接效果。以及焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种手推车底架管焊接用定位机构


[0001]本技术涉及焊接定位机构
，具体为一种手推车底架管焊接用定位机构。

技术介绍

[0002]当前，随着社会的逐渐发展，在超市已经可以随处见到手推车了。手推车包括底架，底架一般由底架管、前连接管、前连接杆、后连接管和连接板焊接而成。现有技术中，一般采用人工定位好底架管、前连接管、前连接杆、后连接管和连接板，然后人工将底架管、前连接管、前连接杆、后连接管和连接板焊接成底架。人工焊接底架，工作效率低，成本高，焊接精度低，焊接效果差。其中，在将连接板焊接于底架管时，由于底架管是一根弯管，很难进行定位，容易影响焊接精度和焊接效果，因此，一种手推车底架管焊接用定位机构很有实际价值。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种手推车底架管焊接用定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手推车底架管焊接用定位机构，包括工作台，所述工作台顶部设置有安装架，所述安装架的前后端面均设置有刻度，所述安装架上设置有定位焊接装置，所述工作台的顶部设置有多组支撑柱，所述支撑柱的顶部均连接有基板，所述基板的左右两端均设置有夹持固定件，所述基板的顶部设置有底连接板，所述底连接板的顶部设置有底架管。
[0005]优选的，所述定位焊接装置包括电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的顶部连接有导向螺杆，所述导向螺杆外周活动连接有定位螺母，所述电动伸缩杆一的底部设置有角度可调焊接件。
[0006]优选的，所述安装架顶部横向贯穿设置有与导向螺杆匹配的导向槽，且所述导向螺杆的顶端穿过匹配的导向槽并与定位螺母活动连接。
[0007]优选的，所述角度可调焊接件包括底架，所述底架内腔设置有摆动板，且所述摆动板与底架之间通过销轴一转动连接，所述底架左右两侧均间隔设置有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二顶端均设置有支撑柱，且两组所述支撑柱均通过销轴二分别与各自匹配的电动伸缩杆二转动连接，两组所述电动伸缩杆二的底端均通过销轴三分别与摆动板的左右两端转动连接，所述摆动板底部连接有焊接枪，两组所述支撑柱分别焊接固定在底架的左右侧壁上。
[0008]优选的，所述夹持固定件包括夹持板，所述夹持板纵向贯穿设置安装孔一，所述安装孔一内腔固定连接有螺套，所述螺套内腔插接设置有转动螺柱，所述转动螺柱底端穿过螺套并套接固定有轴承套，所述转动螺柱顶端延伸出螺套内腔并连接有旋转把手杆，所述转动螺柱靠近底连接板的一侧间隔设置有纵向导杆，且所述纵向导杆的顶端穿过夹持板。
[0009]优选的，所述基板顶部的左右两侧均纵向设置有与轴承套匹配的安装孔二，且两组所述轴承套分别固定连接在匹配的安装孔二内腔，两组所述纵向导杆均通过螺栓固定连接在基板的顶部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种手推车底架管焊接用定位机构，该手推车底架管焊接用定位机构在使用过程中，先将需要焊接的底架管放置到底连接板的表面，通过带动导向螺杆在导向槽内腔活动，从而使得焊接枪能够在水平方向进行位置调整，当焊接枪调整至合适位置后，再通过将导向螺杆外周的定位螺母进行拧紧固定，从而实现对焊接枪的位置固定，防止焊接过程中导向螺杆发生晃动，从而影响焊接质量；
[0011]通过电动伸缩杆一的伸缩带动焊接枪进行竖直方向上的调整，再由两组电动伸缩杆二的伸缩带动摆动板进行角度调整，从而实现对焊接枪焊接角度的调整，保障底架管能够精准且高效焊接在底连接板的表面，并且由于该焊接装置具有定位机构，因此焊接质量高；
[0012]在焊接前，通过转动两组旋转把手杆带动两组相应的转动螺柱转动，并在两组螺套的作用下，两组夹持板对底连接板进行夹持固定处理，从而防止底连接板在焊接过程中发生移位，从而影响焊接的效果；
[0013]该手推车底架管焊接用定位机构在对手推车的底架管进行焊接固定时，能够进行定位处理，从而能够保障对手推车底架管焊接的精度以及焊接效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、安装架；3、刻度；4、定位焊接装置；5、电动伸缩杆一；6、导向螺杆；7、定位螺母；8、角度可调焊接件；9、底架；10、电动伸缩杆二；11、摆动板；12、焊接枪；13、支撑柱；14、夹持固定件；15、基板；16、夹持板；17、轴承套；18、螺套；19、转动螺柱；20、旋转把手杆；21、纵向导杆；22、底连接板；23、底架管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种手推车底架管焊接用定位机构，包括工作台1，工作台1顶部设置有安装架2，安装架2的前后端面均设置有刻度3，安装架2上设置有定位焊接装置4，工作台1的顶部设置有多组支撑柱13，支撑柱13的顶部均连接有基板15，基板15的左右两端均设置有夹持固定件14，基板15的顶部设置有底连接板22，底连接板22的顶部设置有底架管23，该手推车底架管焊接用定位机构在对手推车的底架管进行焊接固定时，能够进行定位处理，从而能够保障对手推车底架管焊接的精度以及焊接效果。
[0018]请参阅图1，定位焊接装置4包括电动伸缩杆一5，电动伸缩杆一5的顶部连接有导向螺杆6，导向螺杆6外周活动连接有定位螺母7，电动伸缩杆一5的底部设置有角度可调焊接件8。
[0019]请参阅图1，安装架2顶部横向贯穿设置有与导向螺杆6匹配的导向槽，且导向螺杆6的顶端穿过匹配的导向槽并与定位螺母7活动连接。
[0020]请参阅图1，角度可调焊接件8包括底架9，底架9内腔设置有摆动板11，且摆动板11与底架9之间通过销轴一转动连接，底架9左右两侧均间隔设置有电动伸缩杆二10，电动伸缩杆二10顶端均设置有支撑柱13，且两组支撑柱13均通过销轴二分别与各自匹配的电动伸缩杆二10转动连接，两组电动伸缩杆二10的底端均通过销轴三分别与摆动板11的左右两端转动连接，摆动板11底部连接有焊接枪12，两组支撑柱13分别焊接固定在底架9的左右侧壁上。
[0021]请参阅图1，夹持固定件14包括夹持板16，夹持板16纵向贯穿设置安装孔一，安装孔一内腔固定连接有螺套18，螺套18内腔插接设置有转动螺柱19，转动螺柱19底端穿过螺套18并套接固定有轴承套17，转动螺柱19顶端延伸出螺套18内腔并连接有旋转把手杆20，转动螺柱19靠近底连接板22的一侧间隔设置有纵向导杆21，且纵向导杆21的顶端穿过夹持板16。
[0022]请参阅图1，基板15顶部的左右两侧均纵向设置有与轴承套17匹配的安装孔二，且两组轴承套17分别固定连接在匹配的安装孔二内腔，两组纵向导杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手推车底架管焊接用定位机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部设置有安装架（2），所述安装架（2）的前后端面均设置有刻度（3），所述安装架（2）上设置有定位焊接装置（4），所述工作台（1）的顶部设置有多组支撑柱（13），所述支撑柱（13）的顶部均连接有基板（15），所述基板（15）的左右两端均设置有夹持固定件（14），所述基板（15）的顶部设置有底连接板（22），所述底连接板（22）的顶部设置有底架管（23）。2.根据权利要求1所述的一种手推车底架管焊接用定位机构，其特征在于：所述定位焊接装置（4）包括电动伸缩杆一（5），所述电动伸缩杆一（5）的顶部连接有导向螺杆（6），所述导向螺杆（6）外周活动连接有定位螺母（7），所述电动伸缩杆一（5）的底部设置有角度可调焊接件（8）。3.根据权利要求2所述的一种手推车底架管焊接用定位机构，其特征在于：所述安装架（2）顶部横向贯穿设置有与导向螺杆（6）匹配的导向槽，且所述导向螺杆（6）的顶端穿过匹配的导向槽并与定位螺母（7）活动连接。4.根据权利要求2所述的一种手推车底架管焊接用定位机构，其特征在于：所述角度可调焊接件（8）包括底架（9），所述底架（9）内腔设置有摆动板（11），且所述摆动板（11）与底架（9）之间通过销轴一转动连接，所述底架（9）左右两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大宽，
申请(专利权)人：苏州灌河商业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：