一种台车式热处理电阻炉制造技术

本实用新型专利技术涉及电阻炉技术领域，公开了一种台车式热处理电阻炉，包括炉体，所述炉体内腔中部偏上位置横向固定连接有隔板，隔板上竖直开设有多个等孔径的通热孔，位于所述隔板和炉体上部之间竖直固定连通有两根相互平行的连通管，连通管内竖直活动贯穿有拉杆，两根所述拉杆的上端部之间均固定连接有同一根横杆。本实用新型专利技术气缸工作带动横杆以及两根拉杆进行提升，从而带动倒凹形支架进行提升，保证倒凹形支架左右两端部的隔热挡板从散热风扇区域的炉体内壁向上移动分开，保证倒凹形支架上的多根密封插接柱插接在隔板的多个通热孔内，从而达到热量暂储保温的效果，降低二次使用时的热量能耗，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种台车式热处理电阻炉


[0001]本技术涉及电阻炉
，具体为一种台车式热处理电阻炉。

技术介绍

[0002]目前，台车式电阻炉主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用，台车式电阻炉不需要安装，只需放置在地面即可使用。
[0003]经检索申请号201921327860.0公开了一种热处理用台车式电阻炉，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧固定连接有电阻炉本体，所述支撑底座的顶部通过滑动机构连接有台车，所述支撑底座的一侧连接有稳固底座，所述稳固底座的上方设有圆盘，所述稳固底座的顶部固定连接有支架，所述支架上固定连接有电机，所述电机的输出端与圆盘连接。虽然该技术方案能够进行余热回收，同时避免人工被烫伤。
[0004]但是经探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]该技术方案中采用的这种处理方式并不能被操作人员灵活的移动台车，并且热量的存储的效果差，结构复杂，不利于推广。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种台车式热处理电阻炉，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种台车式热处理电阻炉，包括炉体，所述炉体内腔中部偏上位置横向固定连接有隔板，隔板上竖直开设有多个等孔径的通热孔，位于所述隔板和炉体上部之间竖直固定连通有两根相互平行的连通管，连通管内竖直活动贯穿有拉杆，两根所述拉杆的上端部之间均固定连接有同一根横杆，位于所述炉体上部中间位置竖直向上固定连接有气缸，气缸的活塞杆上端面与横杆底部中间位置垂直固定；
[0008]位于所述隔板上方的炉体内固定安装有电阻加热丝，炉体内腔底部设有台车，位于所述炉体左右两侧下部均固定嵌入有散热风扇，两根所述拉杆下端部均与倒凹形支架上部垂直固定连接，倒凹形支架左右两端部均固定安装有隔热挡板，所述倒凹形支架上部竖直向上固定连接有多根等直径的密封插接柱。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述炉体右侧上部固定安装有鼓风机，鼓风机的输风管尾端与炉体右侧上部固定连通。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述隔热挡板密封盖合在散热风扇安装区域的炉体内壁。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，每根所述密封插接柱与每个所述通热孔在竖直方向一一对齐。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，位于所述隔板上方的炉体内腔粘附有保温
铝箔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术气缸工作带动横杆以及两根拉杆进行提升，从而带动倒凹形支架进行提升，保证倒凹形支架左右两端部的隔热挡板从散热风扇区域的炉体内壁向上移动分开，保证倒凹形支架上的多根密封插接柱插接在隔板的多个通热孔内，从而达到热量暂储保温的效果，降低二次使用时的热量能耗，节能环保。
[0015]2.本技术的两个散热风扇同时工作对炉体进行吹风散热，避免炉体过热造成操作人员烫伤的问题。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种台车式热处理电阻炉的主视剖面图；
[0018]图2为本技术一种台车式热处理电阻炉的散热风扇在炉体外部分布位置侧视结构示意图。
[0019]图中：1、炉体；2、电阻加热丝；3、连通管；4、拉杆；5、横杆；6、气缸；7、隔板；8、输风管；9、鼓风机；10、密封插接柱；11、倒凹形支架；12、台车；13、隔热挡板；14、散热风扇；15、通热孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种台车式热处理电阻炉，包括炉体1，炉体1内腔中部偏上位置横向固定连接有隔板7，隔板7 上竖直开设有多个等孔径的通热孔15，位于隔板7和炉体1上部之间竖直固定连通有两根相互平行的连通管3，连通管3内竖直活动贯穿有拉杆4，两根拉杆4的上端部之间均固定连接有同一根横杆5，位于炉体1上部中间位置竖直向上固定连接有气缸6，气缸6的活塞杆上端面与横杆5底部中间位置垂直固定；
[0022]位于隔板7上方的炉体1内固定安装有电阻加热丝2，炉体1内腔底部设有台车12，位于炉体1左右两侧下部均固定嵌入有散热风扇14，两根拉杆4 下端部均与倒凹形支架11上部垂直固定连接，倒凹形支架11左右两端部均固定安装有隔热挡板13，倒凹形支架11上部竖直向上固定连接有多根等直径的密封插接柱10；具体的：在炉体1正常工作时如图1所示，鼓风机9工作通过电阻加热丝2将热风通过多个通热孔15吹向台车12；后期需要进行取出台车12时，首先炉体1的前后两扇门都打开，并且气缸6工作带动横杆5以及两根拉杆4进行提升，从而带动倒凹形支架11进行提升，保证倒凹形支架11左右两端部的隔热挡板13从散热风扇14区域的炉体1内壁向上移动分开，保证倒凹形支架11上的多根密封插接柱10插接在隔板7的多个通热孔15内，从而达到热量暂储保温的效果，降低二次使用时的热量能耗，节能环保；两个散热风扇14同时工作对炉体1进行吹风散热，避免炉体1过热造成操作人员烫伤的问题。
[0023]本实施例中(如图1所示)，炉体1右侧上部固定安装有鼓风机9，鼓风机9的输风管8尾端与炉体1右侧上部固定连通。
[0024]本实施例中(请参阅图1)，隔热挡板13密封盖合在散热风扇14安装区域的炉体1内壁，避免在炉体1工作时，热量对散热风扇14造成损坏的问题。
[0025]本实施例中(如图1所示)，每根密封插接柱10与每个通热孔15在竖直方向一一对齐，保证倒凹形支架11上的多根密封插接柱10插接在隔板7 的多个通热孔15内，从而达到热量暂储保温的效果，降低二次使用时的热量能耗，节能环保。
[0026]本实施例中，位于隔板7上方的炉体1内腔粘附有保温铝箔。
[0027]工作原理：在炉体1正常工作时如图1所示，鼓风机9工作通过电阻加热丝2将热风通过多个通热孔15吹向台车12；后期需要进行取出台车12 时，首先炉体1的前后两扇门都打开，并且气缸6工作带动横杆5以及两根拉杆4进行提升，从而带动倒凹形支架11进行提升，保证倒凹形支架11左右两端部的隔热挡板13从散热风扇14区域的炉体1内壁向上移动分开，保证倒凹形支架11上的多根密封插接柱10插接在隔板7的多个通热孔15 内，从而达到热量暂储保温的效果，降低二次使用时的热量能耗，节能环保；两个散热风扇14同时工作对炉体1进行吹风散热，避免炉体1过热造成操作人员烫伤的问题。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台车式热处理电阻炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)内腔中部偏上位置横向固定连接有隔板(7)，隔板(7)上竖直开设有多个等孔径的通热孔(15)，位于所述隔板(7)和炉体(1)上部之间竖直固定连通有两根相互平行的连通管(3)，连通管(3)内竖直活动贯穿有拉杆(4)，两根所述拉杆(4)的上端部之间均固定连接有同一根横杆(5)，位于所述炉体(1)上部中间位置竖直向上固定连接有气缸(6)，气缸(6)的活塞杆上端面与横杆(5)底部中间位置垂直固定；位于所述隔板(7)上方的炉体(1)内固定安装有电阻加热丝(2)，炉体(1)内腔底部设有台车(12)，位于所述炉体(1)左右两侧下部均固定嵌入有散热风扇(14)，两根所述拉杆(4)下端部均与倒凹形支架(11)上部垂直固定连接，倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：代子祥，胡成革，丁继承，
申请(专利权)人：钟祥市金祥汽车半轴有限公司，
类型：新型
国别省市：