一种具有双钩结构的水平弯轨装置制造方法及图纸

技术编号:28235196 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-28 17:42
本实用新型专利技术涉及弯轨设备技术领域,且公开了一种具有双钩结构的水平弯轨装置,包括固定筒,所述固定筒内筒壁上对称开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位块,两个所述限位块相向的一端穿过对应的限位槽槽口并向固定筒内延伸,且共同固定连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的一端穿过固定筒开口并向外延伸,且固定连接有顶头,所述固定筒远离顶头的一端安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器连接有第一螺杆,所述第一螺杆通过第一轴承与固定筒转动连接。本实用新型专利技术能够调节两个挂钩的间距,易于铁轨的弯曲,能够弯曲出不同弧度的铁轨。能够弯曲出不同弧度的铁轨。能够弯曲出不同弧度的铁轨。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双钩结构的水平弯轨装置


[0001]本技术涉及弯轨设备
,尤其涉及一种具有双钩结构的水平弯轨装置。

技术介绍

[0002]一般的,矿山岔道的路线对铁轨有一定的要求,通常都需要把钢轨进行弯曲作业,在钢轨弯曲之后进行岔道钢轨的铺设。而水平弯轨机是用于制作弧形轨道中常用的一种机械装置。将挂钩搭在铁轨的一侧,而顶头顶铁轨的另一侧,使得铁轨弯曲。但是现有的水平弯轨装置的挂钩的位置是固定的,不能够调节两个挂钩的间距,不易于铁轨的弯曲,不能够弯曲出不同弧度的铁轨。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中水平弯轨装置的挂钩的位置是固定的,不能够调节两个挂钩的间距,不易于铁轨弯曲的问题,而提出的一种具有双钩结构的水平弯轨装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种具有双钩结构的水平弯轨装置,包括固定筒,所述固定筒内筒壁上对称开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位块,两个所述限位块相向的一端穿过对应的限位槽槽口并向固定筒内延伸,且共同固定连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的一端穿过固定筒开口并向外延伸,且固定连接有顶头,所述固定筒远离顶头的一端安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器连接有第一螺杆,所述第一螺杆通过第一轴承与固定筒转动连接,所述第一螺杆与螺纹套筒螺纹连接,所述固定筒外筒壁上对称固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有调节杆,所述调节杆杆壁上开设有活动槽,所述活动槽内滑动连接有活动块,所述活动块内设有螺纹孔,所述活动槽相向的槽壁上通过两个第二轴承转动连接有第二螺杆,所述活动块螺纹连接在第二螺杆上,所述活动块的一端固定连接有调节套,所述调节套套设在调节杆外,所述第二螺杆的一端穿过第二轴承并向外延伸,且固定连接有旋转把手,所述调节套外侧壁上固定连接有挂钩。
[0006]优选的,所述调节杆杆壁上开设有T型滑槽,所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块,所述T型滑块的一端穿过T型滑槽槽口并向外延伸,且固定连接在调节套上。
[0007]优选的,所述连接杆和固定筒之间关于固定筒对称固定连接有加强筋。
[0008]优选的,所述固定筒外筒壁上对称固定连接有L型的手柄。
[0009]优选的,两个所述手柄远离电机的侧壁上固定连接有弹性垫。
[0010]优选的,所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一端开设有滚珠槽,所述滚珠槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且与T型滑槽槽底滚动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种具有双钩结构的水平弯轨装置,具备以
下有益效果:
[0012]该具有双钩结构的水平弯轨装置,通过设置固定筒、限位槽、限位块、螺纹套筒、顶头、电机、第一螺杆、连接杆、调节杆、活动槽、活动块、第二螺杆、调节套、旋转把手和挂钩,当需要使用该水平弯轨装置时,正转旋转把手,带动第二螺杆转动,使得活动块和调节套做远离固定筒的运动,增大了挂钩和固定筒的间距,易于将铁轨顶动弯曲,将两个挂钩搭在铁轨的一侧,启动电机,带动第一螺杆转动,使得螺纹套筒做远离电机的运动,螺纹套筒带动顶头运动,使得顶头顶动铁轨的另一侧,将铁轨弯曲,能够调节两个挂钩的间距,易于铁轨的弯曲,能够弯曲出不同弧度的铁轨。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够调节两个挂钩的间距,易于铁轨的弯曲,能够弯曲出不同弧度的铁轨。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具有双钩结构的水平弯轨装置的结构示意图;
[0015]图2为图1中A部分的放大图。
[0016]图中:1固定筒、2限位槽、3限位块、4螺纹套筒、5顶头、6电机、7第一螺杆、8连接杆、9调节杆、10活动槽、11活动块、12第二螺杆、13调节套、14旋转把手、15挂钩、16 T型滑槽、17 T型滑块、18加强筋、19手柄、20弹性垫、21滚珠槽、22滚珠。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1

2,一种具有双钩结构的水平弯轨装置,包括固定筒1,固定筒1内筒壁上对称开设有限位槽2,限位槽2内滑动连接有限位块3,两个限位块3相向的一端穿过对应的限位槽2槽口并向固定筒1内延伸,且共同固定连接有螺纹套筒4,螺纹套筒4的一端穿过固定筒1开口并向外延伸,且固定连接有顶头5,固定筒1远离顶头5的一端安装有电机6,电机6的输出端通过联轴器连接有第一螺杆7,第一螺杆7通过第一轴承与固定筒1转动连接,第一螺杆7与螺纹套筒4螺纹连接,固定筒1外筒壁上对称固定连接有连接杆8,连接杆8的另一端固定连接有调节杆9,调节杆9杆壁上开设有活动槽10,活动槽10内滑动连接有活动块11,活动块11内设有螺纹孔,活动槽10相向的槽壁上通过两个第二轴承转动连接有第二螺杆12,活动块11螺纹连接在第二螺杆12上,活动块11的一端固定连接有调节套13,调节套13套设在调节杆9外,第二螺杆12的一端穿过第二轴承并向外延伸,且固定连接有旋转把手14,调节套13外侧壁上固定连接有挂钩15,当需要使用该水平弯轨装置时,正转旋转把手14,带动第二螺杆12转动,使得活动块11和调节套13做远离固定筒1的运动,增大了挂钩15和固定筒1的间距,易于将铁轨顶动弯曲,将两个挂钩15搭在铁轨的一侧,启动电机6,带动第一螺杆7
转动,使得螺纹套筒4做远离电机6的运动,螺纹套筒4带动顶头5运动,使得顶头5顶动铁轨的另一侧,将铁轨弯曲,能够调节两个挂钩的间距,易于铁轨的弯曲,能够弯曲出不同弧度的铁轨。
[0020]调节杆9杆壁上开设有T型滑槽16,T型滑槽16内滑动连接有T型滑块17,T型滑块17的一端穿过T型滑槽16槽口并向外延伸,且固定连接在调节套13上,调节套13的运动,带动T型滑块17在T型滑槽16内滑动,使得调节套13平稳运动。
[0021]连接杆8和固定筒1之间关于固定筒1对称固定连接有加强筋18,增加了连接杆8和固定筒1的连接强度。
[0022]固定筒1外筒壁上对称固定连接有L型的手柄19,便于搬运该水平弯轨装置。
[0023]两个手柄19远离电机6的侧壁上固定连接有弹性垫20,增加了手柄19与手部接触的舒适感。
[0024]T型滑块17靠近T型滑槽16槽底的一端开设有滚珠槽21,滚珠槽21内滚动连接有滚珠22本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双钩结构的水平弯轨装置,包括固定筒(1),其特征在于,所述固定筒(1)内筒壁上对称开设有限位槽(2),所述限位槽(2)内滑动连接有限位块(3),两个所述限位块(3)相向的一端穿过对应的限位槽(2)槽口并向固定筒(1)内延伸,且共同固定连接有螺纹套筒(4),所述螺纹套筒(4)的一端穿过固定筒(1)开口并向外延伸,且固定连接有顶头(5),所述固定筒(1)远离顶头(5)的一端安装有电机(6),所述电机(6)的输出端通过联轴器连接有第一螺杆(7),所述第一螺杆(7)通过第一轴承与固定筒(1)转动连接,所述第一螺杆(7)与螺纹套筒(4)螺纹连接,所述固定筒(1)外筒壁上对称固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的另一端固定连接有调节杆(9),所述调节杆(9)杆壁上开设有活动槽(10),所述活动槽(10)内滑动连接有活动块(11),所述活动块(11)内设有螺纹孔,所述活动槽(10)相向的槽壁上通过两个第二轴承转动连接有第二螺杆(12),所述活动块(11)螺纹连接在第二螺杆(12)上,所述活动块(11)的一端固定连接有调节套(13),所述调节套(13)套设在调节杆(9)外,所述第二螺杆(12)的一端穿过第二轴承并向外延伸,且固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新祥
申请(专利权)人:扬州德本输送链条有限公司
类型:新型
国别省市:

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