一种高强度防断裂的驱动链条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度防断裂的驱动链条，包括链条体、限位体、限位螺纹槽、限位螺栓、连接横杆、牵引侧杆、链条连接体、对接凹槽和加固板，所述链条体的上端面安装有限位体，且限位体的内部贯穿有限位螺纹槽，所述限位螺纹槽的内部安装有限位螺栓，所述限位体的左侧设置有牵引侧杆，且牵引侧杆的下端面固定有连接横杆，所述连接横杆的右端面套接有对接凹槽，所述链条体的下方设置有链条连接体，所述链条体的外表面贴合有对接凹槽。该驱动链条采用套接的安装结构，相较于传统的环扣的连接方式，连接更加紧密，利用加强筋结构的加固板安装在链条体的内壁，进而提高连接点位置的刚性强度，不易发生断裂，而且易于增加整个链条的长度。的长度。的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度防断裂的驱动链条


[0001]本技术涉及链条
，具体的说是一种高强度防断裂的驱动链条。

技术介绍

[0002]链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子，目前，连接相互扣合存在强度较差的问题，易发生断裂，为此，我们提供一种高强度防断裂的驱动链条来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种高强度防断裂的驱动链条。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种高强度防断裂的驱动链条，包括链条体、限位体、限位螺纹槽、限位螺栓、连接横杆、牵引侧杆、链条连接体、对接凹槽和加固板，所述链条体的上端面安装有限位体，且限位体的内部贯穿有限位螺纹槽，所述限位螺纹槽的内部安装有限位螺栓，所述限位体的左侧设置有牵引侧杆，且牵引侧杆的下端面固定有连接横杆，所述连接横杆的右端面套接有对接凹槽，所述链条体的下方设置有链条连接体，所述链条体的外表面贴合有对接凹槽。
[0005]优选的，所述加固板采用方形框架加强筋，且加固板与链条体固定连接。
[0006]优选的，所述链条体与限位体呈T字形，且连接横杆与链条连接体关于链条体的中心点上下对称分布。
[0007]优选的，所述限位螺栓与限位螺纹槽之间螺纹连接，且限位螺栓贯穿与连接横杆的内部。
[0008]优选的，所述连接横杆与通过套接构成可拆卸结构，且连接横杆呈L型设计。
[0009]优选的，所述连接横杆和限位螺栓均关于链条体的中心点左右对称分布，且连接横杆与牵引侧杆固定连接。
[0010]本技术的有益效果：该装置采用套接的安装结构，相较于传统的环扣的连接方式，连接更加紧密，不易发生断裂，同时采用螺纹连接的安装方式实现限位螺栓与限位体的结合，进而可以将连接横杆稳定的限制在对接凹槽的内部，保持限位螺栓和链条体相对位置的稳定，整体采用套接和螺纹的安装结构，易于拆卸和安装，而且利用加强筋结构的加固板安装在链条体的内壁，进而提高连接点位置的刚性强度，不易发生断裂，而且易于增加整个链条的长度，适用能力更强。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术对接凹槽处侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术链条体处截面图。
[0014]图中：1、链条体；2、限位体；3、限位螺纹槽；4、限位螺栓；5、连接横杆；6、牵引侧杆；7、链条连接体；8、对接凹槽；9、加固板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，一种高强度防断裂的驱动链条，包括链条体1、限位体2、限位螺纹槽3、限位螺栓4、连接横杆5、牵引侧杆6、链条连接体7、对接凹槽8和加固板9，链条体1的上端面安装有限位体2，且限位体2的内部贯穿有限位螺纹槽3，限位螺纹槽3的内部安装有限位螺栓4，限位体2的左侧设置有牵引侧杆6，且牵引侧杆6的下端面固定有连接横杆5，连接横杆5的右端面套接有对接凹槽8，链条体1的下方设置有链条连接体7，链条体1的外表面贴合有对接凹槽8。
[0017]本技术中，加固板9采用方形框架加强筋，且加固板9与链条体1固定连接，利用加强筋结构的加固板9安装在链条体1的内壁，进而提高连接点位置的刚性强度，不易发生断裂。
[0018]链条体1与限位体2呈T字形，且连接横杆5与链条连接体7关于链条体1的中心点上下对称分布，采用套接的安装结构，相较于传统的环扣的连接方式，连接更加紧密，不易发生断裂。
[0019]限位螺栓4与限位螺纹槽3之间螺纹连接，且限位螺栓4贯穿与连接横杆5的内部，采用螺纹连接的安装方式实现限位螺栓4与限位体2的结合，进而可以将连接横杆5稳定的限制在对接凹槽8的内部，保持限位螺栓4和链条体1相对位置的稳定。
[0020]连接横杆5与对接凹槽8通过套接构成可拆卸结构，且连接横杆5呈L型设计，由于采用可拆卸结构，易于增加整个链条的长度，适用能力更强。
[0021]连接横杆5和限位螺栓4均关于链条体1的中心点左右对称分布，且连接横杆5与牵引侧杆6固定连接，通过可拆卸结构易于对损坏的零配件进行更换，降低维修难度和成本。
[0022]本技术的工作原理是：在使用该装置时，首先将两组连接横杆5横向的贴合在链条体1的侧方，使得连接横杆5的横向轴插入对接凹槽8的内部，然后在将限位螺栓4通过螺纹方式贯穿限位体2的内部，然后继续旋转限位螺栓4使得限位螺栓4的下端口可以穿过连接横杆5的内部，这样就可以将连接横杆5平稳的限制在U型的对接凹槽8的内部，同时右侧的限位螺栓4按照上述同样操作贯穿连接横杆5和限位体2的内部即可将右侧的连接横杆5限制在对接凹槽8的右半侧区域即可，这样就实现了连接横杆5和牵引侧杆6与链条体1位置的结合，由于链条体1采用对称结构，左右两端均贯穿对接凹槽8，使得一组链条体1可以同时连接连接横杆5和链条连接体7，进而可以后续增加整个链条的长度，而且链条体1的内部采用加强筋的加固板9，整体刚性强度较高。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度防断裂的驱动链条，其特征在于，包括链条体(1)、限位体(2)、限位螺纹槽(3)、限位螺栓(4)、连接横杆(5)、牵引侧杆(6)、链条连接体(7)、对接凹槽(8)和加固板(9)，所述链条体(1)的上端面安装有限位体(2)，且限位体(2)的内部贯穿有限位螺纹槽(3)，所述限位螺纹槽(3)的内部安装有限位螺栓(4)，所述限位体(2)的左侧设置有牵引侧杆(6)，且牵引侧杆(6)的下端面固定有连接横杆(5)，所述连接横杆(5)的右端面套接有对接凹槽(8)，所述链条体(1)的下方设置有链条连接体(7)，所述链条体(1)的外表面贴合有对接凹槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种高强度防断裂的驱动链条，其特征在于：所述加固板(9)采用方形框架加强筋，且加固板(9)与链条体(1)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴龙，
申请(专利权)人：扬州德本输送链条有限公司，
类型：新型
国别省市：