一种方便使用的垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便使用的垃圾焚烧炉，具体涉及焚烧炉技术领域，包括炉体，所述炉体内部设有分离机构，所述分离机构包括网筒，所述网筒内部设有连接管，所述连接管上固定设有第二单向阀，所述网筒内部设有中心管，所述网筒内部设有多个支管，所述支管上固定设有第一单向阀。本实用新型专利技术通过设置分离机构，将垃圾在网筒内部燃烧后，利用摇杆带动中心管转动，带动支管搅动燃烧后的灰烬，同时利用活塞杆和活塞产生加压空气吹动灰烬，使得灰烬通过网筒落入处理箱中，而未完全燃烧的残渣将留在网筒中进行二次燃烧，无需人工将灰烬与残渣进行分离，使得垃圾的焚烧效率更高。使得垃圾的焚烧效率更高。使得垃圾的焚烧效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的垃圾焚烧炉


[0001]本技术实施例涉及焚烧炉
，具体涉及一种方便使用的垃圾焚烧炉。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法。
[0003]由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一，在大量焚烧垃圾的过程中，常常出现垃圾焚烧的不充分的问题，焚烧不充分的残渣与焚烧后的灰烬混合在一起，需要人工分离后将残渣再次焚烧，较为繁琐。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种方便使用的垃圾焚烧炉，通过设置分离机构，将垃圾在网筒内部燃烧后，利用摇杆带动中心管转动，带动支管搅动燃烧后的灰烬，同时利用活塞杆和活塞产生加压空气吹动灰烬，使得灰烬通过网筒落入处理箱中，而未完全燃烧的残渣将留在网筒中进行二次燃烧，无需人工将灰烬与残渣进行分离，使得垃圾的焚烧效率更高，以解决现有技术中焚烧不充分的残渣与焚烧后的灰烬混合在一起需要人工分离后将残渣再次焚烧十分繁琐的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种方便使用的垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体内部设有分离机构；
[0006]所述分离机构包括网筒，所述网筒设在炉体内部，所述网筒内部设有连接管，所述连接管一端延伸至炉体一侧并与炉体和网筒固定连接，所述连接管上固定设有第二单向阀，所述第二单向阀设在炉体一侧，所述网筒内部设有中心管，所述连接管另一端延伸至中心管内部并与中心管内壁通过密封轴承活动连接，所述中心管一端延伸至炉体另一侧并与炉体和网筒通过轴承活动连接，所述网筒内部设有多个支管，所述支管固定设在中心管外端，所述支管上固定设有第一单向阀，所述支管外端开设有多个排气孔，所述中心管内部设有活塞，所述活塞外端与中心管内壁相接触，所述活塞一侧固定设有活塞杆，所述活塞杆设在中心管内部，所述活塞杆一端延伸至炉体另一侧。
[0007]进一步地，所述炉体顶端固定设有导管和水箱，所述导管设在水箱一侧，所述导管一端延伸至水箱内部并与水箱固定连接。
[0008]进一步地，所述水箱另一侧固定设有水管，所述水管上固定设有阀门，所述水箱顶端固定设有排烟管。
[0009]进一步地，所述炉体另一侧设有摇杆，所述摇杆固定设在中心管一端，所述活塞杆一端固定设有推板。
[0010]进一步地，所述炉体内部底端设有处理箱，所述炉体一侧内壁上固定设有燃料管，
所述燃料管顶端固定设有多个喷嘴，所述燃料管一端延伸至炉体另一侧，所述燃料管设在网筒和处理箱之间。
[0011]进一步地，所述网筒前侧设有网门，所述网门与网筒通过合页活动连接，所述炉体前侧设有炉门，所述炉门与炉体通过合页活动连接。
[0012]本技术实施例具有如下优点：
[0013]本技术通过设置分离机构，将垃圾在网筒内部燃烧后，利用摇杆带动中心管转动，带动支管搅动燃烧后的灰烬，同时利用活塞杆和活塞产生加压空气吹动灰烬，使得灰烬通过网筒落入处理箱中，而未完全燃烧的残渣将留在网筒中进行二次燃烧，无需人工将灰烬与残渣进行分离，使得垃圾的焚烧效率更高，与现有技术相比，可将燃烧后的残渣与灰烬快速分离，便于二次燃烧，提高了焚烧垃圾的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术提供的正视图；
[0017]图2为本技术提供的剖视图；
[0018]图3为本技术提供的图2中A部放大图；
[0019]图4为本技术提供的网筒正视图；
[0020]图5为本技术提供的支管正视图；
[0021]图中：1炉体、2处理箱、3支管、4第一单向阀、5第二单向阀、 6连接管、7排烟管、8导管、9摇杆、10水箱、11中心管、12活塞杆、13网筒、14燃料管、15喷嘴、16活塞、17排气孔、18网门。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种方便使用的垃圾焚烧炉，包括炉体1，所述炉体1内部设有分离机构；
[0024]所述分离机构包括网筒13，所述网筒13设在炉体1内部，所述网筒13内部设有连接
管6，所述连接管6一端延伸至炉体1一侧并与炉体1和网筒13固定连接，所述连接管6上固定设有第二单向阀 5，所述第二单向阀5设在炉体1一侧，所述网筒13内部设有中心管 11，所述连接管6另一端延伸至中心管11内部并与中心管11内壁通过密封轴承活动连接，所述中心管11一端延伸至炉体1另一侧并与炉体1和网筒13通过轴承活动连接，所述网筒13内部设有多个支管 3，所述支管3固定设在中心管11外端，所述支管3上固定设有第一单向阀4，所述支管3外端开设有多个排气孔17，所述中心管11内部设有活塞16，所述活塞16外端与中心管11内壁相接触，所述活塞16一侧固定设有活塞杆12，所述活塞杆12设在中心管11内部，所述活塞杆12一端延伸至炉体1另一侧。
[0025]进一步地，所述炉体1顶端固定设有导管8和水箱10，所述导管8设在水箱10一侧，所述导管8一端延伸至水箱10内部并与水箱 10固定连接，水箱10可过滤烟中的固体颗粒。
[0026]进一步地，所述水箱10另一侧固定设有水管，所述水管上固定设有阀门，所述水箱10顶端固定设有排烟管7，排烟管7用于排出燃烧产生的烟尘。
[0027]进一步地，所述炉体1另一侧设有摇杆9，所述摇杆9固定设在中心管11一端，所述活塞杆12一端固定设有推板，摇杆9便于转动中心管11。
[0028]进一步地，所述炉体1内部底端设有处理箱2，所述炉体1一侧内壁上固定设有燃料管14，所述燃料管14顶端固定设有多个喷嘴15，所述燃料管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便使用的垃圾焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内部设有分离机构；所述分离机构包括网筒(13)，所述网筒(13)设在炉体(1)内部，所述网筒(13)内部设有连接管(6)，所述连接管(6)一端延伸至炉体(1)一侧并与炉体(1)和网筒(13)固定连接，所述连接管(6)上固定设有第二单向阀(5)，所述第二单向阀(5)设在炉体(1)一侧，所述网筒(13)内部设有中心管(11)，所述连接管(6)另一端延伸至中心管(11)内部并与中心管(11)内壁通过密封轴承活动连接，所述中心管(11)一端延伸至炉体(1)另一侧并与炉体(1)和网筒(13)通过轴承活动连接，所述网筒(13)内部设有多个支管(3)，所述支管(3)固定设在中心管(11)外端，所述支管(3)上固定设有第一单向阀(4)，所述支管(3)外端开设有多个排气孔(17)，所述中心管(11)内部设有活塞(16)，所述活塞(16)外端与中心管(11)内壁相接触，所述活塞(16)一侧固定设有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)设在中心管(11)内部，所述活塞杆(12)一端延伸至炉体(1)另一侧。2.根据权利要求1所述的一种方便使用的垃圾焚烧炉，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤学花，高凯，蔡吉勇，张丽银，
申请(专利权)人：宁波连通设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：