一种等离子体危废处理装置的二燃室制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种等离子体危废处理装置的二燃室，涉及等离子体危废处理技术领域，包括壳体，壳体的底部开设有排灰口，排灰口的底部铰接有盖板，壳体右侧面的底部插接有排气管，壳体内部的内圆周面均匀镶嵌有若干个等离子体火炬，壳体的内部设置有螺旋管，螺旋管的外表面均匀开设有若干个出气口，壳体内部的上端转动连接有连接管，连接管的上端贯穿出壳体，连接管上端的外表面焊接有从动齿轮，壳体顶部的右端通过螺钉连接有电机，电机的动力输出端固定连接有主动齿轮。通过螺旋管与等离子体火炬的配合设置，螺旋管排出的烟气能够更加充分的与等离子体火炬喷出的火焰接触并燃烧，能够有效提高烟气的处理效果。能够有效提高烟气的处理效果。能够有效提高烟气的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子体危废处理装置的二燃室


[0001]本技术涉及等离子体危废处理
，特别是涉及一种等离子体危废处理装置的二燃室。

技术介绍

[0002]由于等离子体具备高温、高焓及气氛可控等特点，能够有效的将危险废物彻底摧毁，其摧毁手段为将有机质分解为小分子可燃气，将无机质转化为玻璃状晶体，能够将危险废物彻底摧毁。因此，等离子体技术被称为“危险废物终结者”，随着等离子体技术越来越多的被应用到危险废物处理领域。在危废处理时，从等离子体炉出来的烟气中不仅含有可燃气，还含有硫、氯、盐及烟尘等其他物质，且烟气中的硫、氯、盐及烟尘等物质含量往往严重超标，所以从等离子体炉出来的烟气需要排进二燃室进行二次燃烧，以除去烟气中的有毒、有害气体。
[0003]现有技术中，从等离子体炉出来的烟气均是直接排放到二燃室中，之后使用等离子体火炬对烟气进行燃烧，而采用这种方式，烟气存留在二燃烧室中的时间短，与等离子体火炬喷出的火焰接触不够充分，从而影响烟气的处理效果，为此我们提出了一种等离子体危废处理装置的二燃室，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种等离子体危废处理装置的二燃室以解决上述
技术介绍
提出的烟气存留在二燃烧室中的时间短，与等离子体火炬喷出的火焰接触不够充分的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种等离子体危废处理装置的二燃室，包括壳体，所述壳体的底部开设有排灰口，所述排灰口的底部铰接有盖板，所述壳体右侧面的底部插接有排气管，所述壳体内部的内圆周面均匀镶嵌有若干个等离子体火炬，所述壳体的内部设置有螺旋管，所述螺旋管的外表面均匀开设有若干个出气口，所述壳体内部的上端转动连接有连接管，所述连接管的上端贯穿出壳体，所述连接管上端的外表面焊接有从动齿轮，所述壳体顶部的右端通过螺钉连接有电机，所述电机的动力输出端固定连接有主动齿轮，所述壳体的正上方设置有T字管，所述T字管的左右两端均与壳体的顶部之间固定连接有支撑架，所述T字管的左端面法兰连接有进气管，所述T字管的右端面法兰连接有助燃气管。
[0007]进一步的，所述连接管位于螺旋管的正上方，并且连接管的底部与螺旋管的顶部法兰连接。
[0008]进一步的，所述等离子体火炬围绕着螺旋管由上至下均匀分布。
[0009]进一步的，所述T字管位于连接管的正上方，并且T字管中部的下端延伸进连接管的内部，而且T字管与连接管之间镶嵌有滚动轴承。
[0010]进一步的，所述主动齿轮位于从动齿轮的右侧，并且主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0011]进一步的，所述排灰口和排气管均与壳体的内部相通，并且所述排气管位于等离
子体火炬、螺旋管的下方。
[0012]进一步的，所述进气管和助燃气管均与T字管相通，所述螺旋管和T字管均与连接管相通。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]通过螺旋管与等离子体火炬的配合设置，烟气能够从螺旋管的出气口中排出，而由于螺旋管呈螺旋状，且出气口为若干个小孔，所以螺旋管能够将烟气更加均匀细化的排入到壳体的内部，同时烟气的存留在壳体中的时间也增长，而且螺旋管还在若干个等离子体火炬的内侧进行旋转，于是螺旋管排出的烟气能够更加充分的与等离子体火炬喷出的火焰接触并燃烧，能够有效提高烟气的处理效果；
[0015]通过T字管与螺旋管的配合设置，进气管可以往T字管中通入烟气，助燃气管可以往T字管中通入助燃气体，随后T字管将烟气和助燃气体通过连接管排入到螺旋管中，于是烟气和助燃气体能够在螺旋管中进行均匀混合并排出，以此可以使得烟气燃烧更加充分，进一步提高烟气的处理效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术图1的A处局部放大示意图。
[0018]图3为本技术壳体的俯视结构示意图。
[0019]图1-3中：1-壳体，101-排灰口，2-盖板，3-等离子体火炬，4-螺旋管，401-出气口，5-连接管，6-T字管，7-支撑架，8-进气管，9-助燃气管，10-从动齿轮，11-主动齿轮，12-电机，13-排气管。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]请参阅图1至图3：
[0022]本技术提供一种等离子体危废处理装置的二燃室，包括壳体1，壳体1的底部开设有排灰口101，排灰口101的底部铰接有盖板2，壳体1右侧面的底部插接有排气管13，壳体1内部的内圆周面均匀镶嵌有若干个等离子体火炬3，壳体1的内部设置有螺旋管4，螺旋管4的外表面均匀开设有若干个出气口401，壳体1内部的上端转动连接有连接管5，连接管5的上端贯穿出壳体1，连接管5上端的外表面焊接有从动齿轮10；
[0023]具体的，等离子体火炬3能够喷出高温火焰并对壳体1中的烟气进行燃烧，排灰口101可以将烟气燃烧后的灰尘排出壳体1，而在排灰口101不使用时，盖板2可对排灰口101进行密封，排气管13可以将处理后的烟气排放到所需的地方，连接管5可以在壳体1上进行旋转，同时旋转的连接管5可以带动螺旋管4进行转动，出气口401可以将螺旋管4中的烟气排出；
[0024]根据之上所述，壳体1顶部的右端通过螺钉连接有电机12，电机12的动力输出端固定连接有主动齿轮11，壳体1的正上方设置有T字管6，T字管6的左右两端均与壳体1的顶部之间固定连接有支撑架7，T字管6的左端面法兰连接有进气管8，T字管6的右端面法兰连接
有助燃气管9；
[0025]具体的，电机12通过主动齿轮11与从动齿轮10的啮合，可以带动连接管5进行转动，而通过在T字管6与连接管5之间设置滚动轴承，可以使得连接管5在T字管6的外部进行转动，同时滚动轴承是自带有密封环的滚动轴承，具有密封效果；
[0026]T字管6左端的进气管8可以往T字管6排入烟气，而右侧的助燃气管9可以往T字管6中排入助燃气体，随后T字管6可将烟气和助燃气体通过连接管5排入到螺旋管4中，而螺旋管4中的烟气和助燃气体在流动过程中进行均匀混合并从出气口401中排出；
[0027]根据以上所述，由于螺旋管4外表面的出气口401设置有若干个，所以若干个出气口401能够将混合有助燃气体的烟气更加均匀细化的排入到壳体1的内部，以此烟气能够更加充分的与等离子体火炬3喷出的火焰进行接触，提高烟气的燃烧效果处理效果，同时由于烟气中均匀混合有助燃气体，所以能够使得烟气燃烧更加充分；
[0028]并且螺旋管4为螺旋状，能够增加烟气停留在壳体1中的时间，而且旋转的螺旋管4能够进一步使得排出的烟气充分与火焰接触并燃烧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子体危废处理装置的二燃室，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部开设有排灰口(101)，所述排灰口(101)的底部铰接有盖板(2)，所述壳体(1)右侧面的底部插接有排气管(13)，所述壳体(1)内部的内圆周面均匀镶嵌有若干个等离子体火炬(3)，所述壳体(1)的内部设置有螺旋管(4)，所述螺旋管(4)的外表面均匀开设有若干个出气口(401)，所述壳体(1)内部的上端转动连接有连接管(5)，所述连接管(5)的上端贯穿出壳体(1)，所述连接管(5)上端的外表面焊接有从动齿轮(10)；所述壳体(1)顶部的右端通过螺钉连接有电机(12)，所述电机(12)的动力输出端固定连接有主动齿轮(11)，所述壳体(1)的正上方设置有T字管(6)，所述T字管(6)的左右两端均与壳体(1)的顶部之间固定连接有支撑架(7)，所述T字管(6)的左端面法兰连接有进气管(8)，所述T字管(6)的右端面法兰连接有助燃气管(9)。2.根据权利要求1所述的一种等离子体危废处理装置的二燃室，其特征在于：所述连接管(5)位于螺旋管(4)的正上方，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖芒，
申请(专利权)人：成都力拓力源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：