一种长轴部件加工用导套组件制造技术

本实用新型专利技术涉及五金加工技术领域，具体涉及一种长轴部件加工用导套组件，包括导套固定座，设置于导套固定座外周的用于连接加工设备的多个支架，所述导套固定座设置有一通孔，在所述通孔内设置有一导套，所述导套的中心设置有一供长轴部件穿过的导套孔，所述导套其中一端部构成一圆台状的导套头，所述导套头均匀设置有多个开口，将所述导套头分成形状相同的多个导向部。本实用新型专利技术在导套固定座的通孔内设置了导套，长轴部件的原料件可穿过导套到达加工位，在加工的过程中导套可防止长轴部件的原料件尾端发生摆动，从而保证所加工的部件的同心度和圆度都能达到加工要求，保证了产品的良品率。品率。品率。

【技术实现步骤摘要】
一种长轴部件加工用导套组件


[0001]本技术涉及五金加工
，具体涉及一种长轴部件加工用导套组件。

技术介绍

[0002]五金加工就是将原料件(如不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，用加工设备（例如车床、铣床、钻床、冲床、磨床等）按照设计的图纸或样品加工成为各种各样的产品部件的过程。在对长轴类部件的加工中，现有的加工方法在加工直径小于3mm，长度超过50mm的长轴部件时，其尾端会发生摆动，比如在对长轴类部件进行钻孔加工时，容易出现偏心、椭圆等问题。因这类长轴部件本身直径较小，若有细微偏差，则会出现加工孔的轴线倾斜，不易矫正；若对已经倾斜的孔进行强行矫正，则会出现孔口超差严重，甚至直接报废的问题，产品的品质无法得到保障，产品无法达到生产加工的标准会导致原料件的浪费，严重的时候甚至会损坏加工用的钻具。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种长轴部件加工用导套组件。
[0004]本技术采用如下方案实现：
[0005]一种长轴部件加工用导套组件，包括导套固定座，设置于导套固定座外周的用于连接加工设备的多个支架，所述导套固定座设置有一通孔，在所述通孔内设置有一导套，所述导套的中心设置有一供长轴部件穿过的导套孔，所述导套其中一端部构成一圆台状的导套头，所述导套头均匀设置有多个开口，将所述导套头分成形状相同的多个导向部，从导套的径向截面看，多个开口以导套孔的中心为基准呈圆形阵列排布，且所述开口从导套孔沿导套的轴向朝向导套的外壁一侧延伸；所述导套固定座上还设置有用于安装紧固件的第一安装孔。
[0006]进一步的，所述支架包括连接于所述导套固定座外壁的长条状连接件，设置于长条状连接件端部的用于连接加工设备的连接座。
[0007]进一步的，所述连接件设置有腰型孔。
[0008]进一步的，所述连接座设置有一用于安装紧固件的第二安装孔。
[0009]进一步的，所述连接座的截面为圆环状。
[0010]进一步的，所述支架设置有两个，且两个支架之间的夹角为90
°
。
[0011]进一步的，所述导套固定座的截面为圆环状。
[0012]对比现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术在导套固定座的通孔内设置了导套，长轴部件的原料件可穿过导套到达加工位，在加工的过程中导套可防止长轴部件的原料件尾端发生摆动，从而保证所加工的部件的同心度和圆度都能达到加工要求，保证了产品的良品率。另一方面，本技术的导套可根据加工需求更换对应的规格，使用灵活，泛用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种长轴部件加工用导套组件的结构示意图。
[0015]图2为本技术的另一角度示意图。
[0016]图3为图2隐藏了导套后的状态示意图。
[0017]图中包括有：
[0018]导套固定座1、通孔11、第一安装孔12、支架2、连接件21、连接座22、腰型孔23、第二安装孔24、导套3、导套孔31、导套头32、开口33。
具体实施方式
[0019]为便于本领域技术人员理解本技术，下面将结合具体实施例和附图对本技术作进一步详细描述。
[0020]参照图1至图3，本技术提供的一种长轴部件加工用导套组件，包括导套固定座1，设置于导套固定座1外周的用于连接加工设备的多个支架2，所述导套固定座1设置有一通孔11，在所述通孔11内设置有一导套3，所述导套3的中心设置有一供长轴部件穿过的导套孔31，所述导套3其中一端部构成一圆台状的导套头32，导套头32的最大外径大于导套3的外径，所述导套头32均匀设置有多个开口33，将所述导套头32分成形状相同的多个导向部，从导套3的径向截面看，所述开口33从导套孔31沿导套3的轴向朝向导套3的外壁一侧延伸，也即多个开口33以导套孔31的中心为基准呈圆形阵列排布。本实施例中设置有三个开口33，将导套头32平均分隔成三个部分，也即相邻两个开口33的夹角为120
°
。
[0021]所述导套固定座1上还设置有用于安装紧固件的第一安装孔12，可以在第一安装孔12中安装紧固件，以将导套3固定在通孔11中，这样的设置也使得导套3可以更换，可根据加工的部件尺寸来更换对应的导套3。
[0022]所述导套固定座1的截面为圆环状，也即导套固定座1的外周为圆形，具体实施时导套固定座1的外周也可不为圆形，采用其他形状。
[0023]所述支架2包括连接于所述导套固定座1外壁的长条状连接件21，设置于长条状连接件21端部的用于连接加工设备的连接座22。所述连接件21设置有腰型孔23。腰型孔23可以使连接件21镂空，减轻重量，同时还方便在连接件21上固定实际生产中可能涉及的部件。
[0024]所述连接座22设置有一用于安装紧固件的第二安装孔24，螺钉或螺栓等紧固件可安装在该第二安装孔24中，实现与加工设备（数控机床）的连接固定。所述连接座22的截面为圆环状，当然在具体实施时连接座22的外周也可以不为圆形。
[0025]所述支架2设置有两个，且两个支架2之间的夹角为90
°
。具体实施时也可以根据具体的安装需求选则其他角度。
[0026]本技术可适用于加工线径小于3mm，长度超过50mm的产品，并且可保证产品的同轴度小于0.01mm，圆度小于0.01mm。
[0027]在具体使用时，本技术安装在加工设备上，安装的时候需保证导套孔31的中轴线与加工设备的送料头的中轴线重合，从送料头送出的原料件可穿过导套3到达加工位。
[0028]本技术在导套固定座的通孔内设置了导套，长轴部件的原料件可穿过导套到达加工位，在加工的过程中导套可防止长轴部件的原料件尾端发生摆动，从而保证所加工的部件的同心度和圆度都能达到加工要求，保证了产品的良品率。另一方面，本技术的
导套可根据加工需求更换对应的规格，使用灵活，泛用性强。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语
ꢀ“
连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长轴部件加工用导套组件，其特征在于，包括导套固定座，设置于导套固定座外周的用于连接加工设备的多个支架，所述导套固定座设置有一通孔，在所述通孔内设置有一导套，所述导套的中心设置有一供长轴部件穿过的导套孔，所述导套其中一端部构成一圆台状的导套头，所述导套头均匀设置有多个开口，将所述导套头分成形状相同的多个导向部，从导套的径向截面看，多个开口以导套孔的中心为基准呈圆形阵列排布，且所述开口从导套孔沿导套的轴向朝向导套的外壁一侧延伸；所述导套固定座上还设置有用于安装紧固件的第一安装孔。2.根据权利要求1所述的长轴部件加工用导套组件，其特征在于，所述支架包括连接于所述导套固定座外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志强，赵志刚，
申请(专利权)人：惠州市金箭精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：