本实用新型专利技术公开了一种压缩机壳体加工用固定装置，包括安装板、夹持装置和旋转装置，安装板上设置有夹持装置，安装板的中部固定有安装座，安装座上沿安装板的宽度方向间距设置有两个旋转装置，旋转装置包括双向螺纹丝杆a和滑动滚轮机构，安装座沿安装板的长度方向开设有安装槽，双向螺纹丝杆a的两端通过轴承与安装槽的内壁转动连接，双向螺纹丝杆a沿安装板的长度方向延伸，双向螺纹丝杆a的两端均螺纹连接有滑动滚轮机构。通过夹持装置对筒状壳体进行固定，然后通过旋转装置带动筒状壳体旋转，实现对壳体的其他部位进行加工，从而避免了人工重新进行安装，能快速的对壳体进行全面加工，减少了人工操作，大大的提高了加工效率。大大的提高了加工效率。大大的提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种压缩机壳体加工用固定装置
[0001]本技术涉及压缩机壳体加工领域，具体为一种压缩机壳体加工用固定装置。
技术介绍
[0002]在压缩机壳体的生产制造过程中，通常需要对壳体表面进行精磨、开粗等处理。这样就需要一种能够将压缩机壳体固定住以便于进行打磨处理的夹具，然而传统的夹具一般采用手动螺旋压紧壳体的方式，夹持和取下壳体耗费时间长；同时在对压缩机的筒状壳体进行加工时，由于筒状壳体的径向均需要加工，而现有的固定装置不能对筒状壳体进行旋转，导致一区域加工完成后，需要将壳体拆卸然后人工对壳体进行旋转后再进行固定，大大的降低了加工效率，提高了人工投入成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种压缩机壳体加工用固定装置，能快速的对壳体进行夹紧固定，同时能对筒状壳体进行旋转，避免了人工旋转，大大的提高了加工效率，降低了人工成本。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种压缩机壳体加工用固定装置，包括安装板、夹持装置和旋转装置，所述安装板上设置有所述夹持装置，所述安装板的中部固定有安装座，所述安装座上沿所述安装板的宽度方向间距设置有两个所述旋转装置；
[0005]所述夹持装置包括双向螺纹丝杆、伸缩安装件和夹持部，所述安装板顶部的两侧均固定有侧板，所述双向螺纹丝杆可转动的穿设在所述安装座内，所述双向螺纹丝杆沿所述安装板的长度方向延伸且两端均通过轴承分别与两个所述侧板转动连接，所述双向螺纹丝杆的一端与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机固定在所述安装板上，所述双向螺纹丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的底部与所述安装板接触，两个所述滑块的顶部均固定有所述伸缩安装件，两个所述伸缩安装件相对的一侧均连接有所述夹持部；
[0006]所述旋转装置包括双向螺纹丝杆a和滑动滚轮机构，所述安装座沿所述安装板的长度方向开设有安装槽，所述双向螺纹丝杆a的两端通过轴承与所述安装槽的内壁转动连接，所述双向螺纹丝杆a沿所述安装板的长度方向延伸，所述双向螺纹丝杆a的两端均螺纹连接有所述滑动滚轮机构，所述滑动滚轮机构的外侧与所述安装槽的内壁滑动连接；
[0007]所述安装座的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述双向螺纹丝杆a转动。
[0008]进一步地，所述滑动滚轮机构包括滑动底座、弧形安装座、第一传动轴和第二传动轴，所述滑动底座与所述双向螺纹丝杆a螺纹连接，所述滑动底座的顶部固定有所述弧形安装座，所述第一传动轴和第二传动轴均可转动的穿设在所述弧形安装座内，所述第一传动轴和第二传动轴上均固定有滚轮，所述第一传动轴位于所述第二传动轴的下方，所述滑动底座上设置有电机，所述电机的输出轴与所述第一传动轴连接。
[0009]进一步地，所述旋转装置上的四个所述滚轮呈V字形布置。
[0010]进一步地，所述伸缩安装件包括固定杆和活动杆，所述固定杆固定在所述滑块的顶部，所述活动杆可滑动的穿设在所述固定杆内，所述活动杆远离所述固定杆的一端设置有所述夹持部，所述固定杆上设置有紧固装置。
[0011]进一步地，所述紧固装置为紧固螺钉，所述紧固螺钉设为四个，四个所述紧固螺钉沿着所述固定杆的周向布置。
[0012]进一步地，所述夹持部包括连接杆和弧形夹板，所述连接杆的一端与所述活动杆螺纹连接，另一端固定有所述弧形夹板。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]一种压缩机壳体加工用固定装置，将外壳放置在两个滑动滚轮机构之间，然后开启驱动电机，驱动电机带动双向螺纹丝杆转动，使两个滑块沿着双向螺纹丝杆的长度反向移动，驱动两个滑块靠近滑动滚轮机构运动，从而使两个夹持部对滑动滚轮上的壳体进行固定，从而实现对壳体快速固定安装，使壳体的加工更加方便；当对筒状壳体进行加工时，当壳体的一方向加工完后，反转驱动电机，使两个夹持部松开筒状壳体，通过滑动滚轮机构带动壳体转动，然后再通过两个夹持部进行夹紧，实现对壳体的其他部位进行加工，从而避免了人工重新进行安装，能快速的对壳体进行全面加工，减少了人工操作，大大的提高了加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种压缩机壳体加工用固定装置的正视图；
[0016]图2为本技术一种压缩机壳体加工用固定装置的俯视图；
[0017]图3为本技术一种压缩机壳体加工用固定装置中旋转装置结构示意图；
[0018]图中，1
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安装板，2
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夹持装置，3
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旋转装置，4
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安装座，5
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双向螺纹丝杆，6
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伸缩安装件，7
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夹持部，8
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侧板，9
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滑块，10
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滑动滚轮机构，11
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安装槽，12
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双向螺纹丝杆a，13
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滑动底座，14
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弧形安装座，15
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第一传动轴，16
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第二传动轴，17
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滚轮，18
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电机，19
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固定杆，20
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活动杆，21
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紧固螺钉，22
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连接杆，23
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弧形夹板，24
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驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1至图3所示，一种压缩机壳体加工用固定装置，包括安装板1、夹持装置2和旋转装置3，安装板1上设置有夹持装置2，安装板1的中部固定有安装座4，安装座4上沿安装板1的宽度方向间距设置有两个旋转装置3；
[0021]如图1所示，夹持装置2包括双向螺纹丝杆5、伸缩安装件6和夹持部7，安装板1顶部的两侧均固定有侧板8，双向螺纹丝杆5可转动的穿设在安装座4内，双向螺纹丝杆5沿安装板1的长度方向延伸且两端均通过轴承分别与两个侧板8转动连接，双向螺纹丝杆5的一端与驱动电机24的输出轴连接，驱动电机24固定在安装板1上，双向螺纹丝杆5的两端均螺纹连接有滑块9，滑块9的底部与安装板1接触，两个滑块9的顶部均固定有伸缩安装件6，两个伸缩安装件6相对的一侧均连接有夹持部7；
[0022]如图3所示，旋转装置3包括双向螺纹丝杆a12和滑动滚轮机构10，安装座4沿安装板1的长度方向开设有安装槽11，双向螺纹丝杆a12的两端通过轴承与安装槽11的内壁转动连接，双向螺纹丝杆a12沿安装板1的长度方向延伸，双向螺纹丝杆a12的两端均螺纹连接有滑动滚轮机构10，滑动滚轮机构10的外侧与安装槽11的内壁滑动连接；
[0023]安装座4的一侧设置有驱动装置，驱动装置用于驱动双向螺纹丝杆a12转动。所述驱动装置采用电机驱动，电机的输出轴与双向螺纹丝杆a12的一端转动连接。
[0024]具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩机壳体加工用固定装置，其特征在于，包括安装板(1)、夹持装置(2)和旋转装置(3)，所述安装板(1)上设置有所述夹持装置(2)，所述安装板(1)的中部固定有安装座(4)，所述安装座(4)上沿所述安装板(1)的宽度方向间距设置有两个所述旋转装置(3)；所述夹持装置(2)包括双向螺纹丝杆(5)、伸缩安装件(6)和夹持部(7)，所述安装板(1)顶部的两侧均固定有侧板(8)，所述双向螺纹丝杆(5)可转动的穿设在所述安装座(4)内，所述双向螺纹丝杆(5)沿所述安装板(1)的长度方向延伸且两端均通过轴承分别与两个所述侧板(8)转动连接，所述双向螺纹丝杆(5)的一端与驱动电机(24)的输出轴连接，所述驱动电机(24)固定在所述安装板(1)上，所述双向螺纹丝杆(5)的两端均螺纹连接有滑块(9)，所述滑块(9)的底部与所述安装板(1)接触，两个所述滑块(9)的顶部均固定有所述伸缩安装件(6)，两个所述伸缩安装件(6)相对的一侧均连接有所述夹持部(7)；所述旋转装置(3)包括双向螺纹丝杆a(12)和滑动滚轮机构(10)，所述安装座(4)沿所述安装板(1)的长度方向开设有安装槽(11)，所述双向螺纹丝杆a(12)的两端通过轴承与所述安装槽(11)的内壁转动连接，所述双向螺纹丝杆a(12)沿所述安装板(1)的长度方向延伸，所述双向螺纹丝杆a(12)的两端均螺纹连接有所述滑动滚轮机构(10)，所述滑动滚轮机构(10)的外侧与所述安装槽(11)的内壁滑动连接；所述安装座(4)的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述双向螺纹丝杆a(12)转动。2.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体加工用固...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，谭显宇，王剑峰，王维强，
申请(专利权)人：自贡东方通用压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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