一种精密弹簧机用可调节底座制造技术

本实用新型专利技术涉及弹簧机技术领域，具体揭示了一种精密弹簧机用可调节底座，包括底座，底座底面的左右两端均开设有减震凹槽，两个所述减震凹槽内壁的顶面均固定连接有两个一号固定板和两个二号固定板，所述一号固定板和二号固定板交错分布，所述一号固定板底面的中央固定连接有弹簧伸缩杆，所述二号固定板的底面固定连接有减震弹簧，通过设置的弹簧伸缩杆，搭配减震弹簧和缓冲垫使用，能够减小装置在运行时产生的震动，从而能够减小震动对加工精度的影响，同时也能够减小装置在运行时产生的噪音，并且设置的底板，增大了装置与地面的接触面积，从而减小了装置对地面造成损坏的可能。从而减小了装置对地面造成损坏的可能。从而减小了装置对地面造成损坏的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种精密弹簧机用可调节底座


[0001]本技术涉及弹簧机
，具体为一种精密弹簧机用可调节底座。

技术介绍

[0002]弹簧机是指生产弹簧的机械设备统称，按照其功能特点可分为压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机。现有的弹簧机在长时间使用后，弹簧机中用于对弹簧进行加工的装置会产生大量的热，这些热量会在弹簧机内发生聚集，从而影响到弹簧机的正常工作，并且现有的弹簧机在使用时会因为对弹簧的加工而产生震动，这些震动会影响到对弹簧的加工精度，为此，我们提出一种精密弹簧机用可调节底座。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种精密弹簧机用可调节底座，具备热量对加工装置正常运转的影响较小，同时加工精度受到震动的影响较小等优点，解决了现有的弹簧机在使用时热量会对加工装置造成不良影响，并且加工精度会受到加工装置产生的震动的影响的问题。
[0004]本技术的精密弹簧机用可调节底座，包括底座，底座底面的左右两端均开设有减震凹槽，两个所述减震凹槽内壁的顶面均固定连接有两个一号固定板和两个二号固定板，所述一号固定板和二号固定板交错分布，所述一号固定板底面的中央固定连接有弹簧伸缩杆，所述二号固定板的底面固定连接有减震弹簧，两组所弹簧伸缩杆和减震弹簧的底端均固定连接有连接板，两个所述连接板的底面均固定连接有缓冲垫，两个所述缓冲垫的底面均固定连接有底板，通过设置的弹簧伸缩杆，搭配减震弹簧和缓冲垫使用，能够减小装置在运行时产生的震动，从而能够减小震动对加工精度的影响，同时也能够减小装置在运行时产生的噪音，并且设置的底板，增大了装置与地面的接触面积，从而减小了装置对地面造成损坏的可能。
[0005]本技术的精密弹簧机用可调节底座，其中底座内部下端的中央开设有一号内置凹槽，所述一号内置凹槽内壁左右两侧的下端均开设有横向贯穿底座的侧面通孔，所述一号内置凹槽内壁底面靠近中央的位置开设有三个均匀分布的底面通孔，所述侧面通孔和底面通孔的内壁均固定连接有两个滤网，通过设置的侧面通孔和底面通孔，便于外界空气进入到一号内置凹槽的内部，从而便于对加工装置进行冷却。
[0006]本技术的精密弹簧机用可调节底座，其中一号内置凹槽内壁的底面固定连接有四个固定座，四个所述固定座顶面的中央均固定连接有步进电机，四个所述步进电机输出轴的顶端均固定连接有扇叶，所述固定座与底面通孔交错分布，通过设置的步进电机和扇叶，能够将温度较低的空气吹向加工装置，从而能够快速带走加工装置运行时产生的热量，减小热量对装置正常运行造成影响的可能。
[0007]本技术的精密弹簧机用可调节底座，其中底座内部上端的中央开设有二号内置凹槽，所述二号内置凹槽的内部设有曲形管，所述曲形管左侧的前端固定连接有进水管，
所述曲形管左侧的后端固定连接有出水管，所述进水管和出水管互相远离一侧的中央均设有水阀，通过设置的进水管和出水管，使得曲形管内部的温度能够保持在一个较低的状态，从而便于对加工装置进行降温处理。
[0008]本技术的精密弹簧机用可调节底座，其中曲形管的外壁固定连接有若干个均匀分布的固定块，若干个所述固定块的底端均与二号内置凹槽内壁的底面固定连接，所述二号内置凹槽内壁的底面开设有若干个均匀分布的通气孔，若干个所述通气孔的底端均与一号内置凹槽内壁的底面相贯穿，通过设置的通气孔，搭配冷却通孔使用，便于低温空气进入到加工装置的内部对加工装置进行冷却，从而便于减小了温度对加工装置正常运行的造成不良影响的可能。
[0009]本技术的精密弹簧机用可调节底座，其中二号内置凹槽内壁的顶面开设有若干个均匀分布且竖向贯穿二号内置凹槽内壁顶面的冷却通孔，若干个所述冷却通孔内壁的中央均固定连接有半导体冷却板，若干个所述冷却通孔内壁的上下两侧也均固定连接有滤网，通过设置的半导体冷却板，能够在曲形管的基础上进一步对空气进行冷却，从而能够更好地对加工装置进行冷却，增强了冷却效果。
[0010]本技术的精密弹簧机用可调节底座，其中底座顶面的中央固定连接有加工装置，所述底座右侧的上端固定连接有控制装置，控制装置与加工装置、步进电机以及半导体冷却板均呈电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置的弹簧伸缩杆，搭配减震弹簧和缓冲垫使用，能够减小装置在运行时产生的震动，从而能够减小震动对加工精度的影响，同时也能够减小装置在运行时产生的噪音，并且设置的底板，增大了装置与地面的接触面积，从而减小了装置对地面造成损坏的可能。
[0013]2、本技术通过设置的步进电机和扇叶，能够将温度较低的空气吹向加工装置，从而能够快速带走加工装置运行时产生的热量，减小热量对装置正常运行造成影响的可能，通过设置的半导体冷却板，能够在曲形管的基础上进一步对空气进行冷却，从而能够更好地对加工装置进行冷却，增强了冷却效果。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术二号内置凹槽俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、侧面通孔；2、一号内置凹槽；3、水阀；4、曲形管；5、加工装置；6、半导体冷却板；7、固定块；8、冷却通孔；9、二号内置凹槽；10、通气孔；11、底座；12、底板；13、固定座；14、底面通孔；15、步进电机；16、进水管；17、出水管；18、缓冲垫；19、弹簧伸缩杆；20、一号固定板；21、减震凹槽；22、二号固定板；23、减震弹簧；24、连接板。
具体实施方式
[0019]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]请参阅图1
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3，本技术的精密弹簧机用可调节底座，包括底座11，底座11底面的左右两端均开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密弹簧机用可调节底座，包括底座（11），其特征在于：所述底座（11）底面的左右两端均开设有减震凹槽（21），两个所述减震凹槽（21）内壁的顶面均固定连接有两个一号固定板（20）和两个二号固定板（22），所述一号固定板（20）和二号固定板（22）交错分布，所述一号固定板（20）底面的中央固定连接有弹簧伸缩杆（19），所述二号固定板（22）的底面固定连接有减震弹簧（23），两组所弹簧伸缩杆（19）和减震弹簧（23）的底端均固定连接有连接板（24），两个所述连接板（24）的底面均固定连接有缓冲垫（18），两个所述缓冲垫（18）的底面均固定连接有底板（12）。2.根据权利要求1所述的一种精密弹簧机用可调节底座，其特征在于：所述底座（11）内部下端的中央开设有一号内置凹槽（2），所述一号内置凹槽（2）内壁左右两侧的下端均开设有横向贯穿底座（11）的侧面通孔（1），所述一号内置凹槽（2）内壁底面靠近中央的位置开设有三个均匀分布的底面通孔（14），所述侧面通孔（1）和底面通孔（14）的内壁均固定连接有两个滤网。3.根据权利要求2所述的一种精密弹簧机用可调节底座，其特征在于：所述一号内置凹槽（2）内壁的底面固定连接有四个固定座（13），四个所述固定座（13）顶面的中央均固定连接有步进电机（15），四个所述步进电机（15）输出轴的顶端均固定连接有扇叶，所述固定座（13）与底面通孔（14）交错分布。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书逸，
申请(专利权)人：伟登五金深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：