一种大线径扭簧自动成型工装用夹具制造技术

技术编号:28232408 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-28 17:36
本实用新型专利技术提供一种大线径扭簧自动成型工装用夹具,涉及夹具固定技术领域,包括底座和固定装置,底座的表面设有弹簧,底座的表面设有固定装置,固定装置包括四个支撑板,四个支撑板的表面与底座固定连接,四个支撑板靠近弹簧的一端均插设有滑动杆,滑动杆的表面滑动连接有滑动筒,滑动筒远离滑动杆的一端固定连接有滑动板。本实用新型专利技术,由于大线径扭簧的体积较大,导致扭簧在制作时相比于一般弹簧较复杂,需要用更大的力进行弯曲,从而导致扭簧在弯曲后亦有可能会反弹变形,这时就需要重新弯曲,此装置解决了扭簧在刚制造完成时,有可能反弹变形的问题,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大线径扭簧自动成型工装用夹具


[0001]本技术涉及夹具固定
,尤其涉及一种大线径扭簧自动成型工装用夹具。

技术介绍

[0002]扭簧为所有弹簧类别中设计原理较为复杂的一种,型式的变化亦相当活泼,故设计时所涉及的理论也最为繁琐,扭转弹簧属于螺旋弹簧,扭转弹簧的端部被固定到其他组件,当其他组件绕着弹簧中心旋转时,该弹簧将它们拉回到初始位置,产生扭矩或旋转力。
[0003]由于大线径扭簧的体积较大,导致扭簧在制作时相比于一般弹簧较复杂,需要用更大的力进行弯曲,从而导致扭簧在弯曲后亦有可能会反弹变形,这时就需要重新弯曲,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大线径扭簧自动成型工装用夹具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大线径扭簧自动成型工装用夹具,包括底座和固定装置,所述底座的表面设有弹簧,所述底座的表面设有固定装置,所述固定装置包括四个支撑板,四个所述支撑板的表面与底座固定连接,四个所述支撑板靠近弹簧的一端均插设有滑动杆,所述滑动杆的表面滑动连接有滑动筒,所述滑动筒远离滑动杆的一端固定连接有滑动板,所述滑动板远离支撑板的一端与弹簧相接触。
[0006]优选的,所述滑动杆的表面套有弹片,所述弹片远离滑动板的一端与支撑板固定连接,所述弹片远离支撑板的一端与滑动筒固定连接。
[0007]优选的,所述底座的表面固定连接有固定块,所述固定块的表面插设有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆远离固定块的一端均螺纹连接有螺栓,所述螺栓远离螺纹杆的一端转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒远离螺栓的一端固定连接有半圆板,所述半圆板远离螺纹筒的一端与弹簧相接触。
[0008]优选的,两个所述半圆板靠近固定块的一端分别固定连接有固定杆和固定框,所述固定框的内壁与固定杆滑动连接。
[0009]优选的,所述滑动板远离底座的一端开设有滑动槽,所述滑动板的表面设有调节装置,所述调节装置包括平衡板,所述平衡板的表面与滑动槽滑动连接,所述平衡板远离底座的一端固定连接有卡板,所述卡板靠近底座的一端固定连接有伸缩筒,所述伸缩筒的内壁滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的远离伸缩筒的一端与滑动板固定连接,所述伸缩筒的表面螺纹连接有连接杆,所述连接杆靠近伸缩筒的一端与伸缩杆相接触。
[0010]优选的,所述滑动板远离卡板的一端固定连接有挡板,所述挡板靠近底座的一端与弹簧相接触。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过设置固定装置,当需要放置扭簧时,转动螺纹杆上的螺栓,螺栓转动带动螺纹筒滑动,螺纹筒滑动带动半圆板滑动,达到了调节半圆板和固定之间距离的效果,半圆板在滑动的同时,半圆板上的固定杆沿着固定框的内壁滑动,达到了固定半圆板和固定块的效果,当两个半圆板的距离和扭簧的直径相同时,停止转动螺栓,之后滑动滑动板,滑动板滑动带动滑动筒沿着滑动杆的表面滑动,达到了调节滑动筒和支撑板之间距离的效果,滑动板滑动一定距离后,然后将扭簧放在半圆板的表面,松开滑动板,滑动板上的滑动筒在弹片弹力作用下沿着滑动杆的表面滑动,当滑动板与扭簧表面接触时,扭簧被固定,达到了固定扭簧的效果,此装置解决了扭簧在刚制造完成时,有可能反弹变形的问题。
[0013]2、本技术中,通过设置调节装置,当扭簧的长度较长时,转动伸缩筒上的连接杆,连接杆转动使伸缩筒和伸缩杆失去固定,达到了固定伸缩筒和伸缩杆的效果,之后滑动伸缩筒,伸缩筒滑动带动卡板滑动,卡板滑动带动平衡板滑动,平衡板沿着滑动板上滑动槽的内壁滑动,当滑动板滑动至所需距离后,停止滑动伸缩杆,同时转动固定杆,固定杆转动使伸缩筒和伸缩杆固定,达到了调节滑动板长度的效果,此装置解决了扭簧较长时,滑动板不能固定扭簧的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种大线径扭簧自动成型工装用夹具的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种大线径扭簧自动成型工装用夹具中图1的A处结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种大线径扭簧自动成型工装用夹具中图1的侧视结构示意图;
[0017]图4为本技术提出一种大线径扭簧自动成型工装用夹具中图3的B处结构示意图;
[0018]图5为本技术提出一种大线径扭簧自动成型工装用夹具中图3的侧视结构示意图。
[0019]图例说明:1、底座;2、固定装置;201、滑动板;202、滑动筒;203、滑动杆;204、弹片;205、支撑板;206、半圆板;207、固定块;208、固定杆;209、固定框;210、螺纹筒;211、螺栓;212、螺纹杆;3、调节装置;31、伸缩杆;32、连接杆;33、伸缩筒;34、卡板;35、挡板;36、平衡板;4、弹簧。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1,如图1

5所示,本技术提供了一种大线径扭簧自动成型工装用夹具,
包括底座1和固定装置2,底座1的表面设有弹簧4,底座1的表面设有固定装置2,滑动板201远离底座1的一端开设有滑动槽,滑动板201的表面设有调节装置3。
[0023]下面具体说一下其固定装置2和调节装置3的具体设置和作用。
[0024]如图1和图2所示,固定装置2包括四个支撑板205,四个支撑板205的表面与底座1固定连接,四个支撑板205靠近弹簧4的一端均插设有滑动杆203,滑动杆203的表面滑动连接有滑动筒202,滑动筒202远离滑动杆203的一端固定连接有滑动板201,滑动板201远离支撑板205的一端与弹簧4相接触。
[0025]其整个固定装置2达到的效果为,通过设置固定装置2,当需要放置扭簧时,转动螺纹杆212上的螺栓211,螺栓211转动带动螺纹筒210滑动,螺纹筒210滑动带动半圆板206滑动,达到了调节半圆板206和固定之间距离的效果,半圆板206在滑动的同时,半圆板206上的固定杆208沿着固定框209的内壁滑动,达到了固定半圆板206和固定块207的效果,当两个半圆板206的距离和扭簧的直径相同时,停止转动螺栓211,之后滑动滑动板201,滑动板201滑动带动滑动筒202沿着滑动杆203的表面滑动,达到了调节滑动筒202和支撑板205之间距离的效果,滑动板201滑动一定距离后,然后将扭簧放在半圆板206的表面,松开滑动板201,滑动板201上的滑动筒202在弹片204弹力作用下沿着滑动杆203的表面滑动,当滑动板2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大线径扭簧自动成型工装用夹具,包括底座(1)和固定装置(2),其特征在于:所述底座(1)的表面设有弹簧(4),所述底座(1)的表面设有固定装置(2),所述固定装置(2)包括四个支撑板(205),四个所述支撑板(205)的表面与底座(1)固定连接,四个所述支撑板(205)靠近弹簧(4)的一端均插设有滑动杆(203),所述滑动杆(203)的表面滑动连接有滑动筒(202),所述滑动筒(202)远离滑动杆(203)的一端固定连接有滑动板(201),所述滑动板(201)远离支撑板(205)的一端与弹簧(4)相接触。2.根据权利要求1所述的一种大线径扭簧自动成型工装用夹具,其特征在于:所述滑动杆(203)的表面套有弹片(204),所述弹片(204)远离滑动板(201)的一端与支撑板(205)固定连接,所述弹片(204)远离支撑板(205)的一端与滑动筒(202)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种大线径扭簧自动成型工装用夹具,其特征在于:所述底座(1)的表面固定连接有固定块(207),所述固定块(207)的表面插设有两个螺纹杆(212),两个所述螺纹杆(212)远离固定块(207)的一端均螺纹连接有螺栓(211),所述螺栓(211)远离螺纹杆(212)的一端转动连接有螺纹筒(210),所述螺纹筒(210)远离螺栓(211)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄丁甲庄凌康烨
申请(专利权)人:金华市鸿图五金工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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