一种延伸杆加工用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:29204413 阅读:62 留言:0更新日期:2021-07-10 00:39
本实用新型专利技术涉及抛光装置技术领域,具体为一种延伸杆加工用抛光装置,包括箱体、电控箱和抛光组件,所述箱体的上方固定连接有导向辊,所述导向辊包括导向轴,所述导向轴的左侧固定连接有传动轴,所述传动轴的下方固定连接有三角带,所述三角带的另一端固定连接有主动轴,所述导向轴的外部套接有辊轮,所述导向辊的外部固定连接有支撑组件,所述支撑组件的下方固定连接有调节组件,所述导向辊的后方固定连接有抛光组件,所述抛光组件的左侧固定连接有清理组件。本实用新型专利技术设置对原有的调节机构进行改进,且配合弹簧的使用能够实现滚轮对延伸杆的固定作用,避免传统机构出现的固定松动,导致其无法有效的进行抛光。导致其无法有效的进行抛光。导致其无法有效的进行抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种延伸杆加工用抛光装置


[0001]本技术涉及抛光装置
,具体为一种延伸杆加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及除锈,其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的,抛光盘的转速一般在1500

3000r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整,其中杆状多采用圆管抛光机进行外部的抛光处理。
[0003]然而现有的抛光装置在使用的过程中,其需要调节磨砂轮的一侧距离位置,进行抛光杆直径的变化,然而由于磨砂轮一侧的重量过大,其在调节的过程中,容易出现夹持松动等问题的出现,无法起到对抛光杆的有效固定,此外现有设备在抛光后其杆状表面容易残留铁屑,从而导致其在后续的处理中,容易导致表面的划伤。
[0004]因此,提出一种延伸杆加工用抛光装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种延伸杆加工用抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出延伸杆稳定性差和抛光表面残留有铁屑的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种延伸杆加工用抛光装置,包括箱体、电控箱和抛光组件,所述箱体的上方固定连接有导向辊,所述导向辊包括导向轴,所述导向轴的左侧固定连接有传动轴,所述传动轴的下方固定连接有三角带,所述三角带的另一端固定连接有主动轴,所述导向轴的外部套接有辊轮,所述导向辊的外部固定连接有支撑组件,所述支撑组件包括活动板,所述活动板的两端皆活动连接有支撑座,所述支撑座的内部固定连接有滚珠轴承,所述活动板的内部固定连接有连接槽,所述连接槽的前后皆固定连接有导向板,所述导向板的另一端固定连接有弹簧,所述支撑组件的下方固定连接有调节组件,所述导向辊的后方固定连接有抛光组件,所述抛光组件的左侧固定连接有清理组件。
[0007]进一步,所述箱体的内部固定设置有电动机,且输出端通过联轴器固定连接有主动轴,所述箱体的后方开设有检修门。
[0008]进一步,所述导向辊与支撑组件呈转动连接,所述导向轴插接在滚珠轴承的内部,所述辊轮呈柔性结构,所述辊轮的后方设置有导向轮,且呈倾斜状,共设置有六个,所述支撑座的底部固定连接在连接槽的上表面。
[0009]进一步,所述调节组件包括旋转把手,所述旋转把手的后方固定连接有丝杠,所述丝杠的外部连接有螺母副,所述丝杠的外部设置有壳体,所述螺母副的上方固定连接有活动板。
[0010]进一步,所述抛光组件包括电机,所述电机的右侧设置有防护壳,所述防护壳的另一端设置有抛光轴,所述抛光轴的左侧设置有防尘罩,所述防尘罩的下方设置有磨砂轮,且
与抛光轴相连接。
[0011]进一步,所述清理组件包括光杆,所述光杆的两端皆插接有滑套,所述光杆的正面固定连接有毛刷,所述毛刷的下方设置有凸轮,且中间固定连接有抛光轴,所述光杆与滑套呈滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过将传统的调节方式进行改进,通过对导向轮一侧进行调节,由于导向轮一侧的重量较轻,从而便于进行位置的调节,此外在其下方设置有弹簧,能够实现对导向轮的弹性控制,进而能够使导向轮与待抛光的延伸杆进行有效的固定,避免其因延伸杆两端直径大小不同的情况,导致其无法有效的对延伸杆进行固定。
[0014]2、本技术在抛光磨砂轮的后方添加有毛刷,且通过磨砂轴进行带动,主要有凸轮带动其进行往返运动,实现对抛光杆表面的清扫,从而避免抛光后的杆表面残留铁屑,导致其在后续的加工中出现划伤。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术的导向轴连接结构示意图;
[0018]图4为本技术的支撑座剖面俯视结构示意图;
[0019]图5为本技术的调节组件俯视结构示意图。
[0020]图中:1、箱体;2、电控箱;3、导向辊;31、导向轴;32、传动轴;33、三角带;34、主动轴;35、辊轮;4、调节组件;41、旋转把手;42、丝杠;43、壳体;44、螺母副;5、抛光组件;51、电机;52、防护壳;53、抛光轴;54、防尘罩;55、磨砂轮;6、清理组件;61、光杆;62、滑套;63、毛刷;64、凸轮;7、支撑组件;71、活动板;72、支撑座;73、滚珠轴承;74、连接槽;75、导向板;76、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:
[0023]一种延伸杆加工用抛光装置,包括箱体1、电控箱2和抛光组件5,箱体1的上方固定连接有导向辊3,导向辊3包括导向轴31,导向轴31的左侧固定连接有传动轴32,传动轴32的下方固定连接有三角带33,三角带33的另一端固定连接有主动轴34,导向轴31的外部套接有辊轮35,通过主动轴34的转动能够进一步带动三角带33进行转动,进一步带动传动轴32进行转动,最后带动辊轮35进行转动,实现对待抛光延伸杆的输送,导向辊3的外部固定连接有支撑组件7。
[0024]支撑组件7包括活动板71,活动板71的两端皆活动连接有支撑座72,支撑座72的内部固定连接有滚珠轴承73,活动板71的内部固定连接有连接槽74,连接槽74的前后皆固定
连接有导向板75,导向板75的另一端固定连接有弹簧76,用于支撑导向轴31使用,且通过底部与调节组件4进行连接,能够进行前后的调节,从而能够实现对不同直径的延伸杆进行固定支撑,支撑组件7的下方固定连接有调节组件4,导向辊3的后方固定连接有抛光组件5,抛光组件5的左侧固定连接有清理组件6。
[0025]箱体1的内部固定设置有电动机,且输出端通过联轴器固定连接有主动轴34,用于主动轴34的驱动使用,箱体1的后方开设有检修门,方便对内部电路系统及零件进行检修。
[0026]导向辊3与支撑组件7呈转动连接,通过支撑组件7内部的滚珠轴承73实现与导向轴31和辊轮35的转动,导向轴31插接在滚珠轴承73的内部,辊轮35呈柔性结构,能够避免对延伸杆过度挤压,且也能够避免其与延伸杆表面出现摩擦,辊轮35的后方设置有导向轮,且呈倾斜状,共设置有六个,进一步起到对延伸杆的导向输送,保持其运输的稳定性,支撑座72的底部固定连接在连接槽74的上表面。
[0027]调节组件4包括旋转把手41,旋转把手41的后方固定连接有丝杠42,丝杠42的外部连接有螺母副44,丝杠本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种延伸杆加工用抛光装置,包括箱体(1)、电控箱(2)和抛光组件(5),其特征在于:所述箱体(1)的上方固定连接有导向辊(3),所述导向辊(3)包括导向轴(31),所述导向轴(31)的左侧固定连接有传动轴(32),所述传动轴(32)的下方固定连接有三角带(33),所述三角带(33)的另一端固定连接有主动轴(34),所述导向轴(31)的外部套接有辊轮(35),所述导向辊(3)的外部固定连接有支撑组件(7),所述支撑组件(7)包括活动板(71),所述活动板(71)的两端皆活动连接有支撑座(72),所述支撑座(72)的内部固定连接有滚珠轴承(73),所述活动板(71)的内部固定连接有连接槽(74),所述连接槽(74)的前后皆固定连接有导向板(75),所述导向板(75)的另一端固定连接有弹簧(76),所述支撑组件(7)的下方固定连接有调节组件(4),所述导向辊(3)的后方固定连接有抛光组件(5),所述抛光组件(5)的左侧固定连接有清理组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种延伸杆加工用抛光装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部固定设置有电动机,且输出端通过联轴器固定连接有主动轴(34),所述箱体(1)的后方开设有检修门。3.根据权利要求1所述的一种延伸杆加工用抛光装置,其特征在于:所述导向辊(3)与支撑组件(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄丁甲庄凌康烨
申请(专利权)人:金华市鸿图五金工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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