本实用新型专利技术涉及弹片生产技术领域，具体揭示了一种弹片生产用防锈喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的顶部左右两侧固定连接有两个暂存箱，两个所述暂存箱之间的中部均开设有圆形通孔，该圆形通孔处密封连接有连接管，两根所述连接框互相靠近的一侧固定连接有循环泵，所述喷涂箱的正面开设有方形通孔该方形筒的内侧设有连接板；本实用新型专利技术通过设置的喷涂环配合设置的连接板以及固定板可以在使用的时候，使得整个弹片可以稳定的固定在固定板的上方，通过设置的抵触板配合设置的抵触凸起和滑动块能够在轨道的限制作用下，方便的对不同直径的弹片进行抵触，同时在喷涂环的设置下，可以顺利的对弹片进行喷涂。以顺利的对弹片进行喷涂。以顺利的对弹片进行喷涂。
【技术实现步骤摘要】
一种弹片生产用防锈喷涂装置
[0001]本技术涉及弹片生产
，具体为一种弹片生产用防锈喷涂装置。
技术介绍
[0002]弹片是用于机械车辆的缓冲防震装置和继电延迟装置中的仪器，弹片的特点是只在一个方向以最小高度平面上容易弯曲，而在另一个方向具有较大的拉伸刚度和弯曲刚度，因此弹片很适宜用来做检测仪表或自动装置上的敏感元件和定位装置等等。而由于材料的特性不同，在不同环境下工作的弹片广泛的应用在各类的接触接触装置中。
[0003]然而应用的最多的还是形状最简单的直臂式弹片，在弹片的生产过程中，由于弹片的使用环境较为恶劣，因此弹片需要具备防锈防腐的效果，通常是在其表面喷涂防锈液来使得弹片在后期的使用过程中可以得到防锈的效果。而在防锈液的喷涂过程中，由于直臂式的弹片喷涂需要喷涂多个面，因此在使用的时候喷涂的效果不大好，且人工操作时会影响整个弹片的喷涂效率，因此我们提出一种弹片生产用防锈喷涂装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种弹片生产用防锈喷涂装置，具备能够方便的使得整个弹片在生产完成之后可以快速的进行防锈喷涂，提高了防锈喷涂的效果的优点，解决了现有的装置在使用的时候，防锈喷涂不够方便，同时对其防锈喷涂的效率较低的问题。
[0005]本技术的弹片生产用防锈喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的顶部左右两侧固定连接有两个暂存箱，两个所述暂存箱之间的中部均开设有圆形通孔，该圆形通孔处密封连接有连接管，两根所述连接管互相靠近的一侧固定连接有循环泵，该循环泵与喷涂箱的顶部中部固定相连，所述喷涂箱的正面开设有方形通孔该方形筒的内侧设有连接板，所述连接板的底部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的底部与喷涂箱的内壁底部固定相连，所述连接板的底部中部固定连接有固定柱，该固定柱的底部与喷涂箱的内侧底部固定相连，所述喷涂箱的内壁两侧均纵向开设有条形凹槽，该条形凹槽的内侧设有三个喷涂环，其中一个喷涂环与条形凹槽的内侧中部固定相连，所述喷涂环的底部呈倾斜状设置连接有两个导流板，两个导流板的底部与连接板的顶部固定相连，所述喷涂箱的底部固定连接有一底座，该底座的底部左右两侧固定连接有两组支撑脚，两个所述支撑脚之间固定连接有间隔板，通过设置的间隔板配合设置的底座，使得整个喷涂箱可以更稳定的进行连接支撑。
[0006]本技术的弹片生产用防锈喷涂装置，其中连接板的顶部等距离固定连接有若干固定板，固定板的顶部固定连接有两个弧形块，两个所述弧形块之间互相靠近的一侧均固定连接有挡板，该挡板的外侧活动连接有抵触板，通过设置的弧形块配合设置的抵触板，可以方便的使得弹片进行连接。
[0007]本技术的弹片生产用防锈喷涂装置，其中固定板的中部转动连接有连接轴，
该连接轴的外侧与两个抵触板转动相连，所述抵触板的外侧等距离固定连接有若干抵触凸起，所述固定板的板底处固定连接有轨道，所述轨道的内侧滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块与抵触板固定相连，通过设置的抵触凸起，配合设置的抵触板，能够在使用的时候配合轨道以及滑动块，可以方便的使得弹片进行连接支撑。
[0008]本技术的弹片生产用防锈喷涂装置，其中喷涂环的内侧中部固定连接有导管，所述导管的外侧固定连接有三个连接筒，三个所述连接筒的内侧均插接有连接支管，所述连接支管的外侧等距离开设有若干喷射口，该喷射口与连接筒贯穿相连，通过设置的喷涂环配合设置的导管，能够在使用的时候，使得喷涂液可以顺利的进入到喷涂环中，从而经过喷射口对需要进行喷涂的卡片进行喷涂。
[0009]本技术的弹片生产用防锈喷涂装置，其中喷涂箱的内壁左侧开设有条形凹槽，该条形凹槽处滑动连接有两个滑块，该滑块与另外两个喷涂环固定相连，所述滑块的底部设有底块，该底块的顶部开设有圆形凹槽，该圆形凹槽处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆体处与喷涂箱的顶部贯穿相连，通过设置的滑块配合设置的螺纹杆可以调节两个喷涂环的位置，从而能够适应不同的弹片的长度，有利于使用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置的喷涂环配合设置的连接板以及固定板可以在使用的时候，使得整个弹片可以稳定的固定在固定板的上方，通过设置的抵触板配合设置的抵触凸起和滑动块能够在轨道的限制作用下，方便的对不同直径的弹片进行抵触，同时在喷涂环的设置下，可以顺利的对弹片进行喷涂，通过设置的两个暂存箱配合设置的循环泵以及连接管可以在使用的时候，利用循环泵使得喷涂箱内部的防锈喷涂液可以更好的进行循环，利用导管可以进入到连接支管中，从而方便的使得弹片更好地进行喷涂。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术喷涂箱正视结构示意图；
[0014]图2为本技术喷涂环俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术固定板连接组合结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：01、喷涂箱；02、喷涂环；03、固定板；04、支撑杆；05、底座；06、固定柱；07、间隔板；08、支撑脚；09、连接板；10、导流板；11、螺纹杆；12、连接管；13、循环泵；14、暂存箱；15、连接支管；16、连接筒；17、导管；18、喷射口；19、挡板；20、弧形块；21、滑动块；22、连接轴；23、抵触凸起；24、抵触板；25、轨道；26、滑块；27、底块。
具体实施方式
[0018]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0019]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]请参阅图1
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4，本技术的弹片生产用防锈喷涂装置，包括喷涂箱01，喷涂箱01的顶部左右两侧固定连接有两个暂存箱14，两个暂存箱14之间的中部均开设有圆形通孔，该圆形通孔处密封连接有连接管12，两根连接管12互相靠近的一侧固定连接有循环泵13，该循环泵13与喷涂箱01的顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹片生产用防锈喷涂装置，包括喷涂箱（01），其特征在于：所述喷涂箱（01）的顶部左右两侧固定连接有两个暂存箱（14），两个所述暂存箱（14）之间的中部均开设有圆形通孔，该圆形通孔处密封连接有连接管（12），两根所述连接管（12）互相靠近的一侧固定连接有循环泵（13），该循环泵（13）与喷涂箱（01）的顶部中部固定相连，所述喷涂箱（01）的正面开设有方形通孔该方形筒的内侧设有连接板（09），所述连接板（09）的底部固定连接有两个支撑杆（04），两个所述支撑杆（04）的底部与喷涂箱（01）的内壁底部固定相连，所述连接板（09）的底部中部固定连接有固定柱（06），该固定柱（06）的底部与喷涂箱（01）的内侧底部固定相连，所述喷涂箱（01）的内壁两侧均纵向开设有条形凹槽，该条形凹槽的内侧设有三个喷涂环（02），其中一个喷涂环（02）与条形凹槽的内侧中部固定相连，所述喷涂环（02）的底部呈倾斜状设置连接有两个导流板（10），两个导流板（10）的底部与连接板（09）的顶部固定相连，所述喷涂箱（01）的底部固定连接有一底座（05），该底座（05）的底部左右两侧固定连接有两组支撑脚（08），两个所述支撑脚（08）之间固定连接有间隔板（07）。2.根据权利要求1所述的一种弹片生产用防锈喷涂装置，其特征在于：所述连接板（09）的顶部等距离固定连接有若干固定板（03），固定板（03）的顶部固定连接有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：李书逸，
申请(专利权)人：伟登五金深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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