本实用新型专利技术提供一种轴承加工散热喷水装置，属于轴承加工技术领域，包括加工台、固定板轨道、固定板移动齿轮、喷水器固定架和喷水器水管，固定板轨道位于加工台的上端，且固定板轨道与加工台固定连接，固定板轨道内部设有固定板移动齿轮，且固定板移动齿轮与固定板轨道活动连接，固定板移动齿轮的上端均设有固定板，且固定板移动齿轮与固定板活动连接。该种轴承加工散热喷水装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过设置多功能喷头和多功能喷头转换器，使喷水器不仅能喷射出直流水对加工中的轴承进行降温，且还能喷射出雾状水对加工中的轴承进行降温，进而使降温及时、彻底，以降低安全隐患。降低安全隐患。降低安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工散热喷水装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，具体是一种轴承加工散热喷水装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，轴承加工散热喷水装置是指在轴承进行加工时辅助喷水降热的装置。
[0003]然而现有轴承加工散热喷水装置结构设计单一，在实际使用时只能单一的喷射出直流水对加工中的轴承进行降温，单一的采用直流水进行降温导致了降温不及时、不彻底，存在一定的安全隐患，且现有轴承加工散热喷水装置的喷水器为固定状态，不能满足轴承加工降温的多样性，在加工人员使用时存在诸多不便，使用的灵活性不足。
[0004]因此，需要在现有轴承加工散热喷水装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
[0005]本技术旨在于解决现有新型材料切割装置结构设计单一，在实际使用时只能单一的喷射出直流水对加工中的轴承进行降温，单一的采用直流水进行降温导致了降温不及时、不彻底，存在一定的安全隐患，且现有轴承加工散热喷水装置的喷水器为固定状态，不能满足轴承加工降温的多样性，在加工人员使用时存在诸多不便，使用的灵活性不足的问题，提供一种轴承加工散热喷水装置，通过设置多功能喷头、进水管、多功能喷头转换器、喷水器移动齿轮和固定板，使本装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过设置多功能喷头和多功能喷头转换器，使喷水器不仅能喷射出直流水对加工中的轴承进行降温，且还能喷射出雾状水对加工中的轴承进行降温，进而使降温及时、彻底，以降低安全隐患，并且通过设置喷水器移动齿轮，进而使喷水器可以移动，进而满足轴承加工降温的多样性，在加工人员使用时提供了便利，实用性强。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种轴承加工散热喷水装置，包括加工台、固定板轨道、固定板移动齿轮、喷水器固定架和喷水器水管，所述固定板轨道位于加工台的上端，且固定板轨道与加工台固定连接，所述固定板轨道内部设有固定板移动齿轮，且固定板移动齿轮与固定板轨道活动连接，所述固定板移动齿轮的上端均设有固定板，且固定板移动齿轮与固定板活动连接，所述固定板轨道上端设有喷水器固定架，且喷水器固定架下端的左右两侧均与固定板轨道固定连接，且喷水器固定架上端中部设有喷水器，并且喷水器上端设有喷水器移动齿轮，所述加工台外表面的左右两侧分别设有固定板控制杆和喷水器控制杆，且固定板控制杆和喷水器控制杆均与加工台活动连接；
[0007]所述喷水器的内部包括多功能喷头、喷头、连接板、进水管和多功能喷头转换器，
且喷头位于多功能喷头的下端，并且多功能喷头转换器位于多功能喷头的上端，所述连接板位于多功能喷头转换器的上端，且进水管分别位于连接板上端的一侧，所述多功能喷头的内部设有雾化喷淋头和第二喷口，所述喷头内部设有出水口。
[0008]优选的，所述固定板轨道与加工台平行设置，且喷水器固定架呈倒U形，并且喷水器固定架顶部与固定板轨道平行设置。
[0009]优选的，所述喷水器水管设于喷水器固定架的内部，且喷水器水管呈倒U型。
[0010]优选的，所述喷水器与固定板轨道平行设置，且多功能喷头与喷头的横切面均呈长方形扁平状。
[0011]优选的，所述固定板移动齿轮分别位于固定板下端的左右两侧，且固定板移动齿轮的横切面均呈正圆形。
[0012]优选的，所述喷水器移动齿轮与喷水器固定架平行设置。
[0013]有益效果：
[0014](1)该种轴承加工散热喷水装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过设置多功能喷头和多功能喷头转换器，使喷水器不仅能喷射出直流水对加工中的轴承进行降温，且还能喷射出雾状水对加工中的轴承进行降温，进而使降温及时、彻底，以降低安全隐患，并且通过设置喷水器移动齿轮，进而使喷水器可以移动，进而满足轴承加工降温的多样性，在加工人员使用时提供了便利，实用性强。
[0015](2)该种轴承加工散热喷水装置之优点在于：由于多功能喷头内设有雾化喷淋头和第二喷口，使本装置通过多功能喷头转换器的转动调节，可以选择喷水器的喷水模式，通过雾化喷淋头则可喷出雾状水，而通过第二喷口则可喷出直流水，以起到喷出直流水和雾状水的调节作用，进而使降温及时和降温彻底，以降低安全隐患，实用性强。
[0016](3)其次：通过喷水器移动齿轮使喷水器可以进行移动，进而可以满足轴承加工降温的多样性，以灵活改变对轴承的喷水角度，提高了使用便利。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的喷水器局部结构剖面示意图。
[0020]图3为本技术的多功能喷头局部结构剖面示意图。
[0021]图4为本技术的喷头局部结构剖面示意图。
[0022]图1-4中：1-加工台；2-固定板轨道；3-固定板移动齿轮；4-喷水器固定架；5-喷水器水管；6-喷水器；601-多功能喷头；6011-雾化喷淋头；6012-第二喷口；602-喷头；6021-出水口；603-连接板；604-进水管；605-多功能喷头转换器；7-喷水器移动齿轮；8-固定板；9-固定板控制杆；10-喷水器控制杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例：
[0025]参阅图1-4，
[0026]本实施例提供的一种轴承加工散热喷水装置，包括加工台1、固定板轨道2、固定板移动齿轮3、喷水器固定架4和喷水器水管5，固定板轨道2位于加工台1的上端，且固定板轨道2与加工台1固定连接，固定板轨道2内部设有固定板移动齿轮3，且固定板移动齿轮3与固定板轨道2活动连接，固定板移动齿轮3的上端均设有固定板8，且固定板移动齿轮3与固定板8活动连接，固定板轨道2上端设有喷水器固定架4，且喷水器固定架4下端的左右两侧均与固定板轨道2固定连接，且喷水器固定架4上端中部设有喷水器6，并且喷水器6上端设有喷水器移动齿轮7，加工台1外表面的左右两侧分别设有固定板控制杆9和喷水器控制杆10，且固定板控制杆9和喷水器控制杆10均与加工台1活动连接；
[0027]喷水器6的内部包括多功能喷头601、喷头602、连接板603、进水管60本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工散热喷水装置，包括加工台(1)、固定板轨道(2)、固定板移动齿轮(3)、喷水器固定架(4)和喷水器水管(5)，其特征在于，所述固定板轨道(2)位于加工台(1)的上端，且固定板轨道(2)与加工台(1)固定连接，所述固定板轨道(2)内部设有固定板移动齿轮(3)，且固定板移动齿轮(3)与固定板轨道(2)活动连接，所述固定板移动齿轮(3)的上端均设有固定板(8)，且固定板移动齿轮(3)与固定板(8)活动连接，所述固定板轨道(2)上端设有喷水器固定架(4)，且喷水器固定架(4)下端的左右两侧均与固定板轨道(2)固定连接，且喷水器固定架(4)上端中部设有喷水器(6)，并且喷水器(6)上端设有喷水器移动齿轮(7)，所述加工台(1)外表面的左右两侧分别设有固定板控制杆(9)和喷水器控制杆(10)，且固定板控制杆(9)和喷水器控制杆(10)均与加工台(1)活动连接；所述喷水器(6)的内部包括多功能喷头(601)、喷头(602)、连接板(603)、进水管(604)和多功能喷头转换器(605)，且喷头(602)位于多功能喷头(601)的下端，并且多功能喷头转换器(605)位于多功能喷头(601)的上端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫树波，
申请(专利权)人：闫树波，
类型：新型
国别省市：
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