一种电动式压扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动式压扣机包括底座和立柱，立柱设置在底座的一端，立柱的底端与底座的表面固定连接，底座在远离支柱的一端表面上固定设置有压扣垫块，支柱靠近顶端的位置固定设置有主控制箱机构，主控制箱机构的一端与支柱固定连接，主控制箱机构的另一端设置有压扣机构相贴合，所述压扣机构的一侧与主控制箱机构靠近压扣机构的一端相啮合，压扣机构和压扣垫块的竖直位置相对应。采用此压扣技术可较大程度的节约生产的成本，获得较大的收益。益。益。

【技术实现步骤摘要】
一种电动式压扣机


[0001]本技术属于压扣机
，更具体地说，本技术涉及一种电动式压扣机。

技术介绍

[0002]现如今，在生产部分散件时，需要将多个散件作为一捆扣起来，这样对于运输、摆放和储存都更加的方便。
[0003]如果人为的将众多相同的散件捆绑在一起十分耗费工人的体力，而且工作的效率十分低下，这样既浪费了人工成本，工作量也无法按时完成，且人工压扣容易散落，会造成很多麻烦，长此以往，生产量也无法达到要求，人工成本剧增，压扣效率也极低。
[0004]市面上的一些手动压扣机再使用时需要腾出一直手去手动压扣，对于压扣效率有一定的影响，现在急需一种轻松省力，提高压扣效率以大幅度提升经济收益的压扣机。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种电动式压扣机，可以轻松通过按下开关按键将捆绑成扎的散件逐一压扣，压扣十分便捷且轻松省力，方便了运输、摆放和储存，减少了大量的人工需求，工人工作量大幅度降低，生产效率大幅度提高，产量增多，生产规模可尽量扩大，采用此压扣技术可较大程度的节约生产的成本，获得较大的收益。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括底座和立柱，立柱设置在底座的一端，立柱的底端与底座的表面固定连接，底座在远离支柱的一端表面上固定设置有压扣垫块，支柱靠近顶端的位置固定设置有主控制箱机构，主控制箱机构的一端与支柱固定连接，主控制箱机构的另一端设置有压扣机构相贴合，所述压扣机构的一侧与主控制箱机构靠近压扣机构的一端相啮合，压扣机构和压扣垫块的竖直位置相对应。
[0007]本技术方案提供的一种电动式压扣机，所述主控制箱机构是由控制箱、齿轮、齿轮轴、可旋转钮、电机、联轴器和开关按键组成，控制箱的一端设置有螺纹孔与所述立柱顶部的表面螺纹连接，电机固定在控制箱的一侧，齿轮设置在控制箱的另一侧，电机通过联轴器与齿轮轴固定连接，齿轮轴与齿轮的中心啮合，可旋转钮设置在控制箱靠近齿轮一侧表面，齿轮轴通过齿轮与可旋转钮固定连接，开关按键设置在控制箱的顶部表面，开关按键的信号输出端与电机的信号输入端连接；齿轮的一侧伸出控制箱远离立柱的一端表面与所述压扣机构的一侧啮合。
[0008]本技术方案提供的一种电动式压扣机，所述压扣机构由固定板、伸缩柱、弹簧、挡板、齿条和压扣臂组成，固定板的底部表面与伸缩柱的顶端固定焊接，伸缩柱靠近固定板的一端表面设置有弹簧，固定板的底部表面通过弹簧与挡板连接，挡板的顶部表面与所述固定块的顶部表面齐平且挡板的一侧与固定块的一端固定焊接，挡板中心设置有用于伸缩柱通过的通孔，通孔的直径与伸缩柱的底面直径相对应，齿条套设在伸缩柱的外表面并与伸缩柱固定焊接，齿条与所述齿轮的位置相对应且齿条与齿轮啮合，齿条的顶部表面与挡板
的底部表面贴合，伸缩柱的底部表面设置有压扣臂，压扣臂竖直焊接在伸缩柱的底部表面。
[0009]本技术方案提供的一种电动式压扣机，所述压扣臂的竖直位置与所述压扣垫块的竖直位置位于同一直线上。
[0010]本技术方案提供的一种电动式压扣机，所述弹簧的顶端固定焊接在固定板的底部表面，弹簧的底端固定焊接在所述挡板顶部表面上。
[0011]本技术方案提供的一种电动式压扣机，所述压扣臂是由一根固定杆和一个环状夹臂组成，固定杆与环状夹臂的圆弧中点固定焊接。
[0012]本技术方案提供的一种电动式压扣机，所述底座与所述立柱的连接位置固定焊接有螺纹套，立柱的底端与螺纹套螺纹连接。
[0013]采用本技术方案，可以轻松通过按下开关按键将捆绑成扎的散件逐一压扣，压扣十分便捷且轻松省力，方便了运输、摆放和储存，减少了大量的人工需求，工人工作量大幅度降低，生产效率大幅度提高，产量增多，生产规模可尽量扩大，采用此压扣技术可较大程度的节约生产的成本，获得较大的收益。
[0014]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0015]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0016]图1为本技术的压扣机示意图；
[0017]图2为本技术的主控制箱机构右侧剖视示意图；
[0018]图3为本技术的压扣臂示意图；
[0019]图中标记为：1、底座；2、压扣垫块；3、螺纹套；4、压扣臂；5、伸缩柱；6、齿条；7、挡板；10、弹簧；12、控制箱；13、立柱；14、齿轮；15、齿轮轴；16、可旋转钮；17、联轴器；18、电机；19、开关按键；41、固定杆；42、环状夹臂；
具体实施方式
[0020]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0021]图1所示的一种电动式压扣机包括底座1和立柱13，立柱13设置在底座1的一端，立柱13的底端与底座1的表面固定连接，底座1在远离支柱的一端表面上固定设置有压扣垫块2，支柱靠近顶端的位置固定设置有主控制箱12机构，主控制箱12机构的一端与支柱固定连接，主控制箱12机构的另一端设置有压扣机构相贴合，压扣机构的一侧与主控制箱12机构靠近压扣机构的一端相啮合，压扣机构和压扣垫块2的竖直位置相对应。
[0022]图2所示的主控制箱12机构是由控制箱12、齿轮14、齿轮轴15、可旋转钮16、电机18、联轴器17和开关按键19组成，控制箱12的一端设置有螺纹孔与立柱13顶部的表面螺纹连接，电机18固定在控制箱12的一侧，齿轮14设置在控制箱12的另一侧，电机18通过联轴器17与齿轮轴15固定连接，齿轮轴15与齿轮14的中心啮合，可旋转钮16设置在控制箱12靠近齿轮14一侧表面，齿轮轴15通过齿轮14与可旋转钮16固定连接，开关按键19设置在控制箱
12的顶部表面，开关按键19的信号输出端与电机18的信号输入端连接；齿轮14的一侧伸出控制箱12远离立柱13的一端表面与压扣机构的一侧啮合。
[0023]压扣机构由固定板、伸缩柱5、弹簧10、挡板7、齿条6和压扣臂4组成，固定板的底部表面与伸缩柱5的顶端固定焊接，伸缩柱5靠近固定板的一端表面设置有弹簧10，固定板的底部表面通过弹簧10与挡板7连接，挡板7的顶部表面与固定块的顶部表面齐平且挡板7的一侧与固定块的一端固定焊接，挡板7中心设置有用于伸缩柱5通过的通孔，通孔的直径与伸缩柱5的底面直径相对应，齿条6套设在伸缩柱5的外表面并与伸缩柱5固定焊接，齿条6与齿轮14的位置相对应且齿条6与齿轮14啮合，齿条6的顶部表面与挡板7的底部表面贴合，伸缩柱5的底部表面设置有压扣臂4，压扣臂4竖直焊接在伸缩柱5的底部表面。
[0024]压扣臂4的竖直位置与压扣垫块2的竖直位置位于同一直线上。
[0025]弹簧10的顶端固定焊接在固定板的底部表面，弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动式压扣机，其特征在于：包括底座和立柱，立柱设置在底座的一端，立柱的底端与底座的表面固定连接，底座在远离支柱的一端表面上固定设置有压扣垫块，支柱靠近顶端的位置固定设置有主控制箱机构，主控制箱机构的一端与支柱固定连接，主控制箱机构的另一端设置有压扣机构相贴合，所述压扣机构的一侧与主控制箱机构靠近压扣机构的一端相啮合，压扣机构和压扣垫块的竖直位置相对应。2.按照权利要求1所述的一种电动式压扣机，其特征在于：所述主控制箱机构是由控制箱、齿轮、齿轮轴、可旋转钮、电机、联轴器和开关按键组成，控制箱的一端设置有螺纹孔与所述立柱顶部的表面螺纹连接，电机固定在控制箱的一侧，齿轮设置在控制箱的另一侧，电机通过联轴器与齿轮轴固定连接，齿轮轴与齿轮的中心啮合，可旋转钮设置在控制箱靠近齿轮一侧表面，齿轮轴通过齿轮与可旋转钮固定连接，开关按键设置在控制箱的顶部表面，开关按键的信号输出端与电机的信号输入端连接；齿轮的一侧伸出控制箱远离立柱的一端表面与所述压扣机构的一侧啮合。3.按照权利要求1所述的一种电动式压扣机，其特征在于：所述压扣机构由固定板、伸缩柱、弹簧、挡板、齿条和压扣臂组...

【专利技术属性】
技术研发人员：董怀，石中平，苏苗花，董枫，
申请(专利权)人：芜湖立新清洁用品有限公司，
类型：新型
国别省市：