一种便捷式压扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷式压扣机包括底座和立柱，立柱设置在底座的一端，立柱的底端与底座的表面固定连接，底座在远离支柱的一端表面上固定设置有压扣垫块，支柱靠近顶端的位置设置有固定块，固定块的一端与立柱靠近顶端的外表面固定连接，固定块的另一端设置有空腔，空腔远离立柱的一端固定设置有齿轮，固定块的一侧设置有一根摇杆，摇杆通过设置的齿轮轴与齿轮连接，固定块上固定设置有两根导向杆，设置有压扣机构贴合在固定块远离立柱的一端表面，压扣机构的顶部表面设置有用于穿过两个导向杆的两个圆形穿孔，且压扣机构靠近固定块的一侧与固定块的齿轮连接，压扣机构和压扣垫块的竖直位置相对应。采用此压扣技术可较大程度提高压扣效率。程度提高压扣效率。程度提高压扣效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式压扣机


[0001]本技术属于压扣机
，更具体地说，本技术涉及一种便捷式压扣机。

技术介绍

[0002]现如今，在生产部分散件时，需要将多个散件作为一捆扣起来，这样对于运输、摆放和储存都更加的方便。
[0003]如果人为的将众多相同的散件捆绑在一起十分耗费工人的体力，而且工作的效率十分低下，这样既浪费了人工成本，工作量也无法按时完成，且人工压扣容易散落，会造成很多麻烦，长此以往，生产量也无法达到要求，人工成本剧增，压扣效率也极低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种便捷式压扣机，可以轻松通过手摇摇杆将捆绑成扎的散件逐一压扣，压扣十分便捷，方便了运输、摆放和储存，减少了大量的人工需求，工人工作量大幅度降低，生产效率大幅度提高，产量增多，生产规模可尽量扩大，采用此压扣技术可较大程度的节约生产的成本，获得较大的收益。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括底座和立柱，立柱设置在底座的一端，立柱的底端与底座的表面固定连接，底座在远离支柱的一端表面上固定设置有压扣垫块，支柱靠近顶端的位置设置有固定块，固定块的一端与立柱靠近顶端的外表面固定连接，固定块的另一端设置有空腔，空腔远离立柱的一端固定设置有齿轮，固定块的一侧设置有一根摇杆，摇杆通过设置的齿轮轴与齿轮连接，固定块上固定设置有两根导向杆，设置有压扣机构贴合在固定块远离立柱的一端表面，压扣机构的顶部表面设置有用于穿过两个导向杆的两个圆形穿孔，且压扣机构靠近固定块的一侧与固定块的齿轮连接，压扣机构和压扣垫块的竖直位置相对应。
[0006]本技术方案提供的一种便捷式压扣机，所述摇杆的一端设置有摇把握手，摇杆的另一端设置有连接孔，摇杆的连接孔与所述齿轮轴的一端固定焊接，齿轮轴的另一端穿过所述固定块的一侧表面与所述齿轮啮合。
[0007]本技术方案提供的一种便捷式压扣机，所述压扣机构由导向板、伸缩柱、弹簧、挡板、齿条和压扣臂组成，导向板的一端底部表面与伸缩柱的顶端固定连接，导向板的另一端通过设置有两个圆形穿孔与所述导向杆的外表面贴合，伸缩柱靠近螺柱的顶部表面套有弹簧，导向板的一端底部表面通过所述弹簧与所述挡板连接，所述弹簧的顶端固定设置在导向板上，弹簧的底端固定设置在挡板上，挡板的顶部表面与所述固定块的顶部表面齐平且挡板的一侧与固定块的一侧固定焊接，挡板中心设置有用于伸缩柱通过的通孔，通孔的直径与伸缩柱的底面直径相对应，齿条套设在伸缩柱的外表面并与伸缩柱固定焊接，齿条的顶部表面与挡板的底部表面贴合，齿条的一侧与所述固定块中的齿轮啮合，伸缩柱的底部表面设置有压扣臂，压扣臂竖直焊接在伸缩柱的底部表面，所述压扣臂的竖直位置与所述
压扣垫块的竖直位置相对应。
[0008]本技术方案提供的一种便捷式压扣机，所述导向板的一端底部表面设置有螺纹孔，所述伸缩柱的顶部表面固定设置有螺柱，螺柱与伸缩柱的底面直径相同，螺纹孔与螺柱的尺寸相对应，伸缩柱通过螺柱与导向板的螺纹孔螺纹连接。
[0009]本技术方案提供的一种便捷式压扣机，所述导向板远离导向板具有的螺纹孔的一端另设置有两个圆形穿孔，两个圆形穿孔的直径与所述两根导向杆的直径对应，两个圆形穿孔的位置与两根导向杆的外表面相贴合。
[0010]本技术方案提供的一种便捷式压扣机，所述弹簧的顶端固定焊接在所述导向板的底部表面，弹簧的底端固定焊接在所述挡板的顶部表面。
[0011]本技术方案提供的一种便捷式压扣机，所述压扣臂是由一根固定杆和一个环状夹臂组成，固定杆与环状夹臂的圆弧中点固定焊接，环状夹臂的弧度是180度。
[0012]本技术方案提供的一种便捷式压扣机，所述底座与所述立柱底端的连接位置固定设置有塔状固定套，立柱的底端与塔状固定套螺纹连接。
[0013]本技术方案提供的一种便捷式压扣机，所述压扣垫块固定焊接在所述底座远离立柱的一端表面；所述固定块的一端与立柱靠近顶端的外表面为螺纹连接。
[0014]采用本技术方案可以轻松通过手摇摇杆将捆绑成扎的散件逐一压扣，压扣十分便捷，方便了运输、摆放和储存，减少了大量的人工需求，工人工作量大幅度降低，生产效率大幅度提高，产量增多，生产规模可尽量扩大，采用此压扣技术可较大程度的节约生产的成本，获得较大的收益。
[0015]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0016]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0017]图1为本技术的压扣机示意图；
[0018]图2为本技术的摇杆与齿轮连接示意图；
[0019]图3为本技术的导向板俯视示意图；
[0020]图4为本技术的压扣臂结构示意图；
[0021]图中标记为：1、底座；2、压扣垫块；3、塔状固定套；4、压扣臂；5、伸缩柱；6、齿条；7、挡板；8、摇杆；9、导向板；10、弹簧；11、导向杆； 12、固定块；13、立柱；14、齿轮；15、齿轮轴；41、固定杆；42、环状夹臂；81、摇把握手；91、螺纹孔；92、圆形穿孔。
具体实施方式
[0022]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0023]图1所示的一种便捷式压扣机包括底座1和立柱13，立柱13设置在底座 1的一端，立柱13的底端与底座1的表面固定连接，底座1在远离支柱的一端表面上固定设置有压扣垫块2，支柱靠近顶端的位置设置有固定块12，固定块12的一端与立柱13靠近顶端的外表面固
定连接，固定块12的另一端设置有空腔，空腔远离立柱13的一端固定设置有齿轮14，固定块12的一侧设置有一根摇杆8，摇杆8通过设置的齿轮轴15与齿轮14连接，固定块12上固定设置有两根导向杆11，设置有压扣机构贴合在固定块12远离立柱13的一端表面，压扣机构的顶部表面设置有用于穿过两个导向杆11的两个圆形穿孔92，且压扣机构靠近固定块12的一侧与固定块12的齿轮14连接，压扣机构和压扣垫块2的竖直位置相对应。
[0024]图2所示的摇杆8的一端设置有摇把握手，摇杆8的另一端设置有连接孔，摇杆8的连接孔与齿轮轴15的一端固定焊接，齿轮轴15的另一端穿过固定块12的一侧表面与齿轮14啮合，固定块12的另一侧外表面与齿轮轴15 的对应位置安装有可旋转钮与齿轮轴15穿过齿轮14的一端固定连接。
[0025]压扣机构由导向板9、伸缩柱5、弹簧10、挡板7、齿条6和压扣臂4组成，导向板9的一端底部表面与伸缩柱5的顶端固定连接，导向板9的另一端通过设置有两个圆形穿孔92与导向杆11的外表面贴合，伸缩柱5靠近螺柱的顶部表面套有弹簧10，导向板9的一端底部表面通过弹簧10与挡板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式压扣机，其特征在于：包括底座和立柱，立柱设置在底座的一端，立柱的底端与底座的表面固定连接，底座在远离支柱的一端表面上固定设置有压扣垫块，支柱靠近顶端的位置设置有固定块，固定块的一端与立柱靠近顶端的外表面固定连接，固定块的另一端设置有空腔，空腔远离立柱的一端固定设置有齿轮，固定块的一侧设置有一根摇杆，摇杆通过设置的齿轮轴与齿轮连接，固定块上固定设置有两根导向杆，设置有压扣机构贴合在固定块远离立柱的一端表面，压扣机构的顶部表面设置有用于穿过两个导向杆的两个圆形穿孔，且压扣机构靠近固定块的一侧与固定块的齿轮连接，压扣机构和压扣垫块的竖直位置相对应。2.按照权利要求1所述的一种便捷式压扣机，其特征在于：所述摇杆的一端设置有摇把握手，摇杆的另一端设置有连接孔，摇杆的连接孔与所述齿轮轴的一端固定焊接，齿轮轴的另一端穿过所述固定块的一侧表面与所述齿轮啮合。3.按照权利要求1所述的一种便捷式压扣机，其特征在于：所述压扣机构由导向板、伸缩柱、弹簧、挡板、齿条和压扣臂组成，导向板的一端底部表面与伸缩柱的顶端固定连接，导向板的另一端通过设置有两个圆形穿孔与所述导向杆的外表面贴合，伸缩柱靠近螺柱的顶部表面套有弹簧，导向板的一端底部表面通过所述弹簧与所述挡板连接，所述弹簧的顶端固定设置在导向板上，弹簧的底端固定设置在挡板上，挡板的顶部表面与所述固定块的顶部表面齐平且挡板的一侧与固定块的一侧固定焊接，挡板中心设置有用于伸缩柱通过的通孔，通孔的直径与伸缩柱的底面直径相...

【专利技术属性】
技术研发人员：董怀，石中平，苏苗花，董枫，
申请(专利权)人：芜湖立新清洁用品有限公司，
类型：新型
国别省市：