一种补强板加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种补强板加工用夹具，涉及夹具技术领域，解决了一个是，现有的用于补强板加工用夹具结构过于简单，只能进行简易的加持，不能应对多种特殊情况；再者是，现有的用于补强板加工用夹具在对补强板的加持过程中没有保护措施，容易对补强板造成损伤的问题。一种补强板加工用夹具，包括支架；支架上转动连接有一个底盘；底盘包括卡块，底盘上滑动连接有两块呈对称分布的卡块，且卡块上开设有一处呈三角形结构的卡槽；底盘上焊接有一根支撑杆。摇动手轮B带动传动轴旋转，通过传动轴上的两处呈相反旋向的传动螺纹，可使两块卡块同时向内滑动，从而实现通过摇动手轮B达到对补强板的夹持作用。板的夹持作用。板的夹持作用。

【技术实现步骤摘要】
一种补强板加工用夹具


[0001]本技术属于夹具
，更具体地说，特别涉及一种补强板加工用夹具。

技术介绍

[0002]补强板又叫加强板，增强板，支撑板，保强板，加强筋。补强板主要用在建筑，石油管道，机工设备，电子产品等。在电子产品中FPC软性电路板中被广泛使用，补强板主要解决柔性电路板的柔韧度性，提高插接部位的强度，方便产品的整体组装。
[0003]基于上述，现有的用于补强板加工用夹具还存在以下缺陷：
[0004]一个是，现有的用于补强板加工用夹具结构过于简单，只能进行简易的加持，不能应对多种特殊情况；再者是，现有的用于补强板加工用夹具在对补强板的加持过程中没有保护措施，容易对补强板造成损伤。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种补强板加工用夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种补强板加工用夹具，以解决现有一个是，现有的用于补强板加工用夹具结构过于简单，只能进行简易的加持，不能应对多种特殊情况；再者是，现有的用于补强板加工用夹具在对补强板的加持过程中没有保护措施，容易对补强板造成损伤的问题。
[0007]本技术一种补强板加工用夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种补强板加工用夹具，包括支架；所述支架上转动连接有一个底盘；所述底盘包括卡块，所述底盘上滑动连接有两块呈对称分布的卡块，且卡块上开设有一处呈三角形结构的卡槽；所述底盘上焊接有一根支撑杆。
[0009]进一步的，所述支架包括蜗杆和手轮A，所述支架上转动连接有一根蜗杆，且蜗杆头端焊接有一个手轮A；所述底盘还包括连轴和蜗轮，所述底盘底端焊接有一个连轴，且连轴转动连接在支架上，并且连轴底端焊接有一个蜗轮，所述蜗轮与蜗杆共同组成蜗轮蜗杆结构。
[0010]进一步的，所述底盘还包括滑槽、导槽A和导轨，所述底盘上开设有两处呈对称分布的滑槽，且每个滑槽左右两侧各开设有一条导槽A，所述卡块左右两侧分别设有一条导轨，且导轨滑动连接在导槽A中。
[0011]进一步的，所述底盘还包括通孔、传动轴、手轮B、螺纹孔和传动螺纹，所述底盘上开设有一处通孔，且通孔内转动连接有一根传动轴，并且传动轴头端焊接有一个手轮B，所述传动轴上开设有两处呈相反旋向的传动螺纹，所述块卡块上开设有一处螺纹孔，且螺纹孔与传动螺纹呈传动连接关系。
[0012]进一步的，所述支撑杆包括环槽、导槽B、滑杆、滑块，所述支撑杆底端焊接在底盘上，且支撑杆上开设有一处环槽，并且支撑杆上还开设有两处呈对称分布的导槽B，所述滑
杆上焊接有两处呈对称分布的滑块，且滑块滑动连接在导槽B中。
[0013]进一步的，所述支撑杆还包括调节环、内螺纹和外螺纹，所述环槽内套有一个调节环，且调节环内壁上开设有内螺纹，所述滑块上开设有外螺纹，且内螺纹和外螺纹相互配合。
[0014]进一步的，所述支撑杆还包括底板、支撑柱、弹簧和顶板，所述滑杆头端焊接有一块底板，且底板上焊接有四根呈阵列分布的支撑柱，并且每根支撑柱上都套有一根弹簧，四根所述支撑柱头端焊接有一块顶板。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]改进了夹具的总体结构，通过改进可使夹具能够适应更多的工作环境，且可以起到对补强板的保护作用，具体如下：摇动手轮B带动传动轴旋转，通过传动轴上的两处呈相反旋向的传动螺纹，可使两块卡块同时向内滑动，从而实现通过摇动手轮B达到对补强板的夹持作用，转动套在支撑杆上的调节环，通过内螺纹和外螺纹的相互配合，可使滑杆向上滑动，在滑杆头端焊接有一块底板，且底板上焊接有四根呈阵列分布的支撑柱，并且每根支撑柱上都套有一根弹簧，四根支撑柱头端焊接有一块顶板，转动调节环，使顶板顶在补强板上，从而实现对补强板的支撑与减震的作用。
附图说明
[0017]图1是本技术的轴视结构示意图。
[0018]图2是本技术底盘的拆解结构示意图。
[0019]图3是本技术支撑杆的拆解结构示意图。
[0020]图4是本技术图3的A处局部放大结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、支架；101、蜗杆；102、手轮A；2、底盘；201、连轴；202、蜗轮；203、滑槽；204、导槽A；205、通孔；206、传动轴；207、手轮B；208、卡块；209、螺纹孔；210、导轨；211、卡槽；212、传动螺纹；3、支撑杆；301、环槽；302、导槽B；303、调节环；304、内螺纹；305、滑杆；306、外螺纹；307、底板；308、支撑柱；309、弹簧；310、顶板；311、滑块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种补强板加工用夹具，包括支架1；支架1上转动连接有一个底盘2；底盘2包括卡块208，底盘2上滑动连接有两块呈对称分布的卡块208，且卡块208上开设有一处呈三角形结构的卡槽211；底盘2上焊接有一根支撑杆3。
[0029]参考如图1和图2，支架1包括蜗杆101和手轮A102，支架1上转动连接有一根蜗杆101，且蜗杆101头端焊接有一个手轮A102；底盘2还包括连轴201和蜗轮202，底盘2底端焊接有一个连轴201，且连轴201转动连接在支架1上，并且连轴201底端焊接有一个蜗轮202，蜗轮202与蜗杆101共同组成蜗轮蜗杆结构，从而实现通过转动手轮A102调节底盘2角度的作用。
[0030]参考如图2，底盘2还包括滑槽203、导槽A204和导轨210，底盘2上开设有两处呈对称分布的滑槽203，且每个滑槽203左右两侧各开设有一条导槽A204，卡块208左右两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种补强板加工用夹具，其特征在于：包括支架(1)；所述支架(1)上转动连接有一个底盘(2)；所述底盘(2)包括卡块(208)，所述底盘(2)上滑动连接有两块呈对称分布的卡块(208)，且卡块(208)上开设有一处呈三角形结构的卡槽(211)；所述底盘(2)上焊接有一根支撑杆(3)。2.如权利要求1所述一种补强板加工用夹具，其特征在于：所述支架(1)包括蜗杆(101)和手轮A(102)，所述支架(1)上转动连接有一根蜗杆(101)，且蜗杆(101)头端焊接有一个手轮A(102)；所述底盘(2)还包括连轴(201)和蜗轮(202)，所述底盘(2)底端焊接有一个连轴(201)，且连轴(201)转动连接在支架(1)上，并且连轴(201)底端焊接有一个蜗轮(202)，所述蜗轮(202)与蜗杆(101)共同组成蜗轮蜗杆结构。3.如权利要求1所述一种补强板加工用夹具，其特征在于：所述底盘(2)还包括滑槽(203)、导槽A(204)和导轨(210)，所述底盘(2)上开设有两处呈对称分布的滑槽(203)，且每个滑槽(203)左右两侧各开设有一条导槽A(204)，所述卡块(208)左右两侧分别设有一条导轨(210)，且导轨(210)滑动连接在导槽A(204)中。4.如权利要求1所述一种补强板加工用夹具，其特征在于：所述底盘(2)还包括通孔(205)、传动轴(206)、手轮B(207)、螺纹孔(209)和传动螺纹(212)，所述底盘(2)上开设有一处通孔(205)，且通孔(205)内转动连接有一根传...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋虹，
申请(专利权)人：苏州新兴机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：