一种液压管生产用高效切割装置制造方法及图纸

技术编号:28230731 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-28 17:32
本申请涉及一种液压管生产用高效切割装置,涉及切割设备的技术领域,包括切割台,所述切割台上设有切割刀片以及驱动切割刀片滑移的液压缸,所述切割台上设有两个连接杆,所述连接杆的一端转动连接有第一转轴,所述第一转轴上设有转轮,所述转轮的外周面与液压管的外周面抵接,所述连接杆上设有驱动第一转轴转动的第一电机,切割台上设有转轮,转轮可以驱动液压管滑移至合适的位置,不需要操作人员手动滑移液压管,操作方便,节省劳动力,提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压管生产用高效切割装置


[0001]本申请涉及切割设备的
,尤其是涉及一种液压管生产用高效切割装置。

技术介绍

[0002]目前液压管生产过程中,需要将液压管切割成长度不同的液压管段以满足实际的生产需求,因此液压管生产用切割设备是生产液压管时必不可少的设备。
[0003]公告号为CN209022172U的技术提供了一种管路切割设备,包括机架,切割组件、传输组件及限位组件,限位组件包括设置在机架上的滑轨和滑移设置在滑轨上的限位板,传输组件包括设置在机架上的传送带和驱动电机,切割组件包括设置在机架上的切割刀片和驱动切割刀片移动的液压缸,使用时,操作人员将液压管滑移至传送带上,传送带驱动液压管滑移直至液压管的一端抵接至限位板,此时电机停止转动,液压管停止滑移,液压缸驱动切割刀片滑移将液压管切断。
[0004]上述中的相关技术存在以下缺陷:切割液压管前,需要操作人员手动将液压管滑移至切割刀片的下方,操作不便,影响生产效率。

技术实现思路

[0005]为了解决液压管滑移至切割刀片处不方便的问题,本申请提供一种液压管生产用高效切割装置。
[0006]本申请提供的一种液压管生产用高效切割装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种液压管生产用高效切割装置,包括切割台,所述切割台上设有切割刀片以及驱动切割刀片滑移的液压缸,所述切割台端部设有两个连接杆,所述连接杆一端与切割台固定,所述连接杆另一端转动连接有第一转轴,所述第一转轴上设有能够与液压管的外周面抵接的转轮,所述连接杆上设有驱动第一转轴转动的第一电机。
[0008]通过采用上述技术方案,将液压管放置于两个转轮之间,液压管被抵紧在两个转轮之间,启动第一电机驱动第一转轴转动,从而驱动转轮转动,转轮沿着液压管的外周面转动,转轮转动产生摩擦力驱动液压管滑移,直至液压管滑移到切割刀片的下方,当液压管滑移后合适的位置后,关闭第一电机,启动液压缸,从而驱动切割刀片滑移将液压管切断,转轮可以驱动液压管滑移至合适的位置,不需要操作人员手动滑移液压管,操作方便,节省劳动力,提高生产效率。
[0009]优选的,所述连接杆包括固定杆及滑杆,所述固定杆一端与切割台固定连接,所述滑杆滑移连接于固定杆远离切割台的一端端部,所述固定杆上设有驱动滑杆滑移及固定的驱动件。
[0010]通过采用上述技术方案,当液压管的管径不同时,利用驱动件驱动滑杆滑移,即驱动转轴滑移,从而调节两个转轮之间的距离,使得转轮适应不同管径的液压管,将滑杆滑移至合适的位置后,利用驱动件将滑杆固定,滑杆的设置提高了转轮的适应性。
[0011]优选的,所述驱动件包括转动连接于固定杆内的第一螺杆,所述第一螺杆的一端
与滑杆螺纹连接,所述第一螺杆远离滑杆的一端延伸至切割台的外部。
[0012]通过采用上述技术方案,转动第一螺杆,第一螺杆的一端与滑杆螺纹连接,因此驱动滑杆滑移,螺纹连接具有自锁能力,当第一螺杆停止转动时,滑杆固定,第一螺杆结构稳定,操作方便。
[0013]优选的,所述切割台远离连接杆的一端固定连接有机架,所述机架上设有滑轨,所述滑轨沿机架的长度方向设置,所述滑轨上滑移连接有连接块,所述连接块上设有能够与液压管端部抵接的限位板,所述连接块上设有将连接块与滑轨相连的固定机构。
[0014]通过采用上述技术方案,沿着滑轨滑移连接块,将连接块滑移至合适的位置上,利用固定机构将连接块固定在滑轨上,即限位板的位置被固定,液压管通过转轮滑移至机架上,直至液压管的一端与限位板抵接,此时关闭第一电机,启动液压缸,切断液压管,根据实际需要,调节限位板的位置,可以限制需要切割的液压管的长度,从而实现液压管长度的调节,提高切割设备的适应性。
[0015]优选的,所述固定机构包括螺纹连接于连接块上的第二螺杆,所述第二螺杆转动后能够与滑轨抵接。
[0016]通过采用上述技术方案,将连接块滑移至合适的位置时,转动第二螺杆,是的第二螺杆的一端与滑轨抵接,从而将连接块固定在滑轨上,第二螺杆结构简单,操作方便。
[0017]优选的,所述限位板上滑移连接有导向柱,所述导向柱远离限位板的一端固定连接有挡板,所述挡板滑移后与限位板贴合,所述挡板与限位板平行设置,所述挡板朝向限位板的一侧设有第一金属片,所述限位板上设有与第一金属片配合的第二金属片,所述第一金属片及第二金属片与第一电机的控制器连接,所述限位板上设有驱动挡板远离限位板滑移的驱动弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案,当液压管抵接至挡板的表面时,液压管驱动挡板朝向限位板滑移,直至第一金属片与第二金属片贴合,此时第一电机的控制器控制第一电机关闭,转轮停止转动,从而使液压管停止滑移,切割刀片将液压管切断,切断后将液压管移除,此时驱动弹簧驱动挡板远离限位板滑移,直至第一金属片于第二金属片脱离,控制器控制第一电机打开,从而驱动液压管滑移,直至液压管与挡板贴合,第一金属片与第二金属片的设置,实现了对第一电机的自动控制,不需要操作人员手工控制,方便操作。
[0019]优选的,所述连接块上设有竖杆,所述竖杆上设有供限位板的两侧滑移的第一滑槽,所述竖杆上设有驱动限位板滑移的驱动装置;所述机架上设有传送带及驱动传送带转动的第二电机。
[0020]通过采用上述技术方案,当切割刀切断液压管后,利用驱动装置驱动限位板竖直向上滑移,限位板滑移至液压管脱离挡板的位置,启动第二电机驱动传送带转动,使得切断后的液压管随传输带滑移,直至液压管传送至指定位置,不需要操作人员手动将液压管移除,方便操作。
[0021]优选的,所述驱动装置包括固定连接在限位板一侧的齿条,所述竖杆上固定连接有凸块,所述凸块上转动连接有第二转轴,所述第二转轴上固定连接有与齿条啮合的齿轮,所述凸块上设有驱动第二转轴转动的第三电机。
[0022]通过采用上述技术方案,需要滑移限位板时,启动第三电机,驱动第二转轴转动,从而驱使齿轮转动,齿条与齿轮啮合,因此齿条沿着齿轮表面滑移,齿条与限位板固定连
接,限位板随齿条滑移,齿条与齿轮的配合灵活,结构简单。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.切割台上设有转轮,转轮可以驱动液压管滑移至合适的位置,不需要操作人员手动滑移液压管,操作方便,节省劳动力,提高生产效率;
[0025]2.限位板可以沿竖直方向滑移,方便切断后的液压管的输送,不需要操作人员手动将液压管移除,方便操作。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中切割台的内部结构示意图(图中切割台及固定杆均为剖视状态)。
[0028]图3是图1中限位板的安装结构示意图(图中挡板及第一金属片处于剖视状态)。
[0029]附图标记说明:1、切割台;11、切割刀片;12、液压缸;2、连接杆;21、固定杆;211、第一螺杆;212、第二滑槽;22、滑杆;3、第一转轴;31、转轮;3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压管生产用高效切割装置,包括切割台(1),其特征在于:所述切割台(1)上设有切割刀片(11)以及驱动切割刀片(11)滑移的液压缸(12),所述切割台(1)端部设有两个连接杆(2),所述连接杆(2)一端与切割台(1)固定,所述连接杆(2)另一端转动连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)上设有能够与液压管(6)的外周面抵接的转轮(31),所述连接杆(2)上设有驱动第一转轴(3)转动的第一电机(32)。2.根据权利要求1所述的一种液压管生产用高效切割装置,其特征在于:所述连接杆(2)包括固定杆(21)及滑杆(22),所述固定杆(21)一端与切割台(1)固定连接,所述滑杆(22)滑移连接于固定杆(21)远离切割台(1)的一端端部,所述固定杆(21)上设有驱动滑杆(22)滑移及固定的驱动件。3.根据权利要求2所述的一种液压管生产用高效切割装置,其特征在于:所述驱动件包括转动连接于固定杆(21)内的第一螺杆(211),所述第一螺杆(211)的一端与滑杆(22)螺纹连接,所述第一螺杆(211)远离滑杆(22)的一端延伸至切割台(1)的外部。4.根据权利要求1所述的一种液压管生产用高效切割装置,其特征在于:所述切割台(1)远离连接杆(2)的一端固定连接有机架(4),所述机架(4)上设有滑轨(41),所述滑轨(41)沿机架(4)的长度方向设置,所述滑轨(41)上滑移连接有连接块(42),所述连接块(42)上设有能够与液压管(6)端部抵接的限位板(43),所述连接块(42)上设有将连接块(42)与滑轨(41)相连的固定机构。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴缪宏张斌
申请(专利权)人:南京鑫姆迪克液压技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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