一种防脱风力发电机用液压管接头制造技术

技术编号:28230730 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-28 17:32
本申请涉及一种防脱风力发电机用液压管接头,其涉及液压管道的领域,其包括与液压管接头连接的内环以及套设在液压软管外壁上的外环,内环插设在液压软管的内壁,外环与内环相对,内环的外环壁、外环的内环壁均设有相互配合的扣合组件,扣合组件用于将液压软管与液压管接头固定连接。本申请具有良好的密封性,避免液压软管与液压管接头之间的连接处发生泄漏的现象。泄漏的现象。泄漏的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱风力发电机用液压管接头


[0001]本申请涉及液压管道的领域,尤其是涉及一种防脱风力发电机用液压管接头。

技术介绍

[0002]随着经济的发展,液压技术应用非常广泛,液压技术利用液压油传递压力,在风力发电机液压系统中,一般利用液压管接头,实现液压软管与液压软管之间的连接,以进行液压油的输送。
[0003]申请公告号为CN107956948A的中国专利公开了一种液压管接头,包括第一管体与第二管体,第一管体的一端设有同轴设置的第一螺纹体,第一管体内设有第一内径,第一管体的侧壁与第二管体的一端连接,第二管体的另一端设有同轴设置的第二螺纹体,第二管体内设有第二内径,第一内径与第二内径相通;该液压管接头,结构简单,使用方便,便于加工以及清洗。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:上述液压管接头通过螺纹与液压软管固定连接,由于在液压回路中,液压软管和液压管密封接头均承受很大的油压,由于液压软管的质地柔软,在受到液压油冲击时,容易产生振动,长期使用后,液压软管与液压管密封接头的连接处容易产生松动脱落,导致连接处的密封性受到影响,容易造成泄漏。

技术实现思路

[0005]为了改善液压软管与液压管密封接头连接处的密封性的问题,本申请提供一种防脱风力发电机用液压管接头。
[0006]本申请提供的一种防脱风力发电机用液压管接头采用如下的技术方案:
[0007]一种防脱风力发电机用液压管接头,包括与液压管接头连接的内环以及套设在液压软管外壁上的外环,所述内环插设在液压软管的内壁,所述外环与内环相对,所述内环的外环壁、外环的内环壁均设有相互配合的扣合组件,所述扣合组件用于将液压软管与液压管接头固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案,首先将外环套设在内环上,利用扣压机将外环扣压在内环上时,通过扣合组件,使得内环和外环相互配合,进而可将液压软管固定在内环和外环之间,实现了液压软管与液压管接头之间的紧固连接,避免液压软管产生振动时,液压软管与液压管接头之间的连接处出现松动,减少了液压油漏出的可能性,延长了液压软管的使用寿命。
[0009]优选的,所述扣合组件包括均布设置在内环外环壁上的若干扣环以及均布设置在外环内环壁上的若干抵紧件,所述抵紧件用于将液压软管紧抵在扣环的内环壁,所述扣环远离内环的外环壁的一端设有将外环固定在液压软管外壁上的防脱件。
[0010]通过采用上述技术方案,当利用扣压机将外环扣压在内环上时,利用抵紧件将液压软管紧抵在扣环的内环壁,使得液压软管与内环紧固连接,同时通过防脱件可将外环固
定在液压软管外壁上;采用上述扣合方式,实现了内环、液压软管、外环之间的紧固连接,避免液压软管在输送液体时,因振动导致外环、内环与液压软管之间出现松动而脱落的现象,提高了液压软管输送液压油时的稳定性。
[0011]优选的,所述抵紧件包括橡胶柱、抵柱以及套设在抵柱上的橡胶抵环,所述橡胶柱的一端与外环的内环壁相连,所述橡胶柱的另一端朝向液压软管的外壁,所述橡胶柱内设有空腔,所述橡胶抵环的外环壁与空腔的内壁相连,所述橡胶抵环的内环壁紧贴在抵柱的外壁,所述抵柱的横截面积由靠近液压软管的一端向远离液压软管的一端逐次递增。
[0012]通过采用上述技术方案,当利用扣压机将外环扣压在内环上时,外环受到挤压力,进而带动抵柱在空腔内移动,由于抵柱的横截面积由靠近液压软管的一端向远离液压软管的一端逐次递增,进而随着抵柱的移动,通过抵柱对橡胶抵环进行挤压,由于橡胶抵环为橡胶材质,具有一定的形变力,进而可通过橡胶抵环,可将橡胶柱侧壁紧抵在液压软管的内侧壁,从而可将液压软管的侧壁紧抵在扣环的内环壁,进而可将液压软管固定在内环和外环之间;该抵紧方式,结构简单,方便操作。
[0013]优选的,所述抵柱、橡胶抵环均沿橡胶柱的轴向相对设置,两所述橡胶抵环的相对侧壁之间设有若干弧形金属弹片,若干所述弧形金属弹片沿橡胶抵环的周向阵列,所述弧形金属弹片的外弧壁朝向空腔内壁,所述弧形金属弹片的内弧壁朝向抵柱,两所述抵柱的相对侧壁相互抵触。
[0014]通过采用上述技术方案,当将外环扣压在内环上时,外环受到挤压力,同时两个抵柱之间的间距逐渐减小,进而弧形金属弹片的弧度逐渐趋于陡峭,进而可将弧形金属弹片的外弧壁紧抵在空腔的内壁,加强了将橡胶柱侧壁紧抵在液压软管外侧壁上的稳定性,提高了液压软管与液压管接头之间连接的密封效果。
[0015]优选的,其中一个所述抵柱的侧壁设有导向杆,所述导向杆的侧壁设有导向块,另一个所述抵柱的侧壁设有供导向杆插入的导向槽。
[0016]通过采用上述技术方案,导向杆和导向槽的配合,两个抵柱之间的滑移起到导向和限位作用,以便通过其中一个抵柱带动另一个抵柱在空腔内稳定滑移。
[0017]优选的,所述防脱件为防脱棱,所述防脱棱均布设置在扣环背向内环的一端侧壁上,所述外环的内环壁设有与防脱棱相配合的防脱槽,所述防脱棱的侧壁设有倾斜面,所述倾斜面的较高一端朝向外环的内环壁,所述倾斜面的较低一端朝向内环的外环壁。
[0018]通过采用上述技术方案,当通过外环将液压软管扣压在内环上时,防脱棱与防脱槽凹凸配合,对内环和外环分别与液压软管之间的连接关系起到防脱的作用。
[0019]优选的,所述橡胶柱、防脱棱的侧壁均设有圆角并抵触在液压软管的侧壁。
[0020]通过采用上述技术方案,圆角的设置,方便人员将外环套设安装在液压软管上。
[0021]优选的,所述内环的两侧端壁、外环的两侧端壁均设有相对应的定位缺口。
[0022]通过采用上述技术方案,定位缺口的设置,使得人员将外环套设在液压软管的外壁上时,将内环插设在液压软管的内壁上时,快速的将扣环和橡胶柱对齐,以便将橡胶柱和扣环凹凸扣压配合,提高了扣压效率。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过扣合组件,使得内环和外环相互配合,进而可将液压软管固定在内环和外环之间,实现了液压软管与液压管接头之间的紧固连接,避免液压软管产生振动时,液压软
管与液压管接头之间的连接处出现松动,减少了液压油漏出的可能性,延长了液压软管的使用寿命;
[0025]2.利用扣压机将外环扣压在内环上时,带动抵柱向内环方向移动,通过抵柱对橡胶抵环进行挤压,进而可将橡胶柱侧壁紧抵在液压软管的内侧壁,从而可将液压软管的侧壁紧抵在扣环的内环壁,使得液压软管固定在内环和外环之间,加强了液压管接头与液压软管之间连接的密封效果;
[0026]3.当将外环扣压在内环上时,外环受到挤压力,同时两个抵柱之间的间距逐渐减小,此时弧形金属弹片的弧度逐渐趋于陡峭,进而可将弧形金属弹片的外弧壁紧抵在空腔的内壁,加强了将橡胶柱侧壁紧抵在液压软管外侧壁上的稳定性。
附图说明
[0027]图1为本实施例的整体结构示意图。
[0028]图2为图1中A

A线的剖视结构示意图。
[0029]图3为本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱风力发电机用液压管接头,其特征在于:包括与液压管接头(1)连接的内环(3)以及套设在液压软管(2)外壁上的外环(4),所述内环(3)插设在液压软管(2)的内壁,所述外环(4)与内环(3)相对,所述内环(3)的外环壁、外环(4)的内环(3)壁均设有相互配合的扣合组件(5),所述扣合组件(5)用于将液压软管(2)与液压管接头(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防脱风力发电机用液压管接头,其特征在于:所述扣合组件(5)包括均布设置在内环(3)外环壁上的若干扣环(6)以及均布设置在外环(4)内环(3)壁上的若干抵紧件(7),所述抵紧件(7)用于将液压软管(2)紧抵在扣环(6)的内环(3)壁,所述扣环(6)远离内环(3)的外环壁的一端设有将外环(4)固定在液压软管(2)外壁上的防脱件(11)。3.根据权利要求2所述的一种防脱风力发电机用液压管接头,其特征在于:所述抵紧件(7)包括橡胶柱(71)、抵柱(72)以及套设在抵柱(72)上的橡胶抵环(73),所述橡胶柱(71)的一端与外环(4)的内环(3)壁相连,所述橡胶柱(71)的另一端朝向液压软管(2)的外壁,所述橡胶柱(71)内设有空腔(74),所述橡胶抵环(73)的外环壁与空腔(74)的内壁相连,所述橡胶抵环(73)的内环壁紧贴在抵柱(72)的外壁,所述抵柱(72)的横截面积由靠近液压软管(2)的一端向远离液压软管(2)的一端逐次递增。4.根据权利要求3所述的一种防脱风力发电机用液压管接头,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴缪宏张斌
申请(专利权)人:南京鑫姆迪克液压技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1