一种具有防水卷材压辊装置，包括机架、清洁组件、加热组件、压辊组件和冷却组件；清洁组件、加热组件、压辊组件和冷却组件设置在机架上；机架的上端设置有太阳能电池板。本实用新型专利技术通过设置清洁组件，在进行防水卷材压紧封边工作前，对防水卷材表面进行清洁，清除防水卷材表面的杂质，避免压辊工作后，杂质被压合在防水卷材中，影响防水卷材的美观度；且杂质的残留有可能引起防水卷材的边线密封不牢固；通过设置加热组件和冷却组件，利用太阳能电池板对发热压辊供能，实现对防水卷材的热压；通过设置压辊组件，利用活动板转动设置多组压辊，提高压辊的效率，并且设置弹性件，避免防水卷材施工区域的崎岖不平对压辊造成损伤。材施工区域的崎岖不平对压辊造成损伤。材施工区域的崎岖不平对压辊造成损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防水卷材压辊装置
[0001]本技术涉及装修施工
，尤其涉及一种具有防水卷材压辊装置。
技术介绍
[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
[0003]现有的防水卷材压辊装置功能单一，工作时容易将防水卷材表面杂质代入边线处，导致封边不牢固的现象；且热压后，防水卷材的粘着剂温度较高，需要较长时间冷却才能实现紧固，降低了施工效率。
技术实现思路
[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种具有防水卷材压辊装置，通过设置清洁组件，在进行防水卷材压紧封边工作前，对防水卷材表面进行清洁，清除防水卷材表面的杂质，避免压辊工作后，杂质被压合在防水卷材中，影响防水卷材的美观度；且杂质的残留有可能引起防水卷材的边线密封不牢固；通过设置加热组件和冷却组件，利用太阳能电池板对发热压辊供能，实现对防水卷材的热压；在封边时，融化化学粘着剂，并在压紧后进行降温冷却，有利于粘着剂的紧固；通过设置压辊组件，利用活动板转动设置多组压辊，提高压辊的效率，并且设置弹性件，避免防水卷材施工区域的崎岖不平对压辊造成损伤。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种具有防水卷材压辊装置，包括机架、清洁组件、加热组件、压辊组件和冷却组件；清洁组件、加热组件、压辊组件和冷却组件设置在机架上；机架的上端设置有太阳能电池板；清洁组件包括驱动件、第一转动轴、第二转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和清洁件；由驱动件驱动的第一转动轴转动设置在机架上，第一转动轴与机架的底面平行；第一锥齿轮与第一转动轴键连接；第二锥齿轮与第一锥齿轮垂直啮合连接，第二锥齿轮与第二转动轴键连接；清洁件设置在第二转动轴上，且清洁端朝向机架下方；加热组件包括第三转动轴、发热压辊和加热件；加热件与太阳能电池板电性连接；发热压辊与加热件电性连接，发热压辊设置在第三转动轴上；第三转动轴转动设置在机架上，且位于清洁组件和压辊组件之间；压辊组件包括活动板、压辊、滑杆、滑动板和弹性件；机架下端设置有滑槽；滑动板滑动设置在滑槽内；弹性件的一端设置在滑槽上，另一端设置在滑动板靠近滑槽的一面上；滑杆的一端设置在滑动板上，另一端设置在活动板上；压辊设置多组，多组压辊转动设置在活动板上，且压辊朝向活动板下方；冷却组件包括冷却压辊、第四转动轴、冷却液箱、出液管、第一压力泵、第二压力泵、入液管和引流槽；第四转动轴转动设置在机架上；引流槽设置在冷却压辊上；冷却压辊设置在第四转动轴上；出液管的进液端与冷却液箱的
出液端连通，出液管的出液端与引流槽的入液端连通；第一压力泵连通设置在出液管上；入液管的进液端与引流槽的出液端连通，入液管的出液端与冷却液箱的入液端连通；第二压力泵连通设置在入液管上。
[0008]优选的，机架上设置有推动把手。
[0009]优选的，清洁件上设置有清洁毛刷。
[0010]优选的，驱动件设置为电机；电机设置在机架上。
[0011]优选的，弹性件设置为弹簧。
[0012]优选的，机架上设置有隔温层；隔温层设置多组，多组隔温层分别设置在发热压辊和冷却压辊的上方。
[0013]优选的，太阳能电池板包括蓄电池、变压器和太阳能收集板；太阳能收集板与变压器电性连接；变压器与蓄电池电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]一、通过设置清洁组件，在进行防水卷材压紧封边工作前，对防水卷材表面进行清洁，清除防水卷材表面的杂质，避免压辊工作后，杂质被压合在防水卷材中，影响防水卷材的美观度；且杂质的残留有可能引起防水卷材的边线密封不牢固；
[0016]二、通过设置加热组件和冷却组件，利用太阳能电池板对发热压辊供能，实现对防水卷材的热压；在封边时，融化化学粘着剂，并在压紧后进行降温冷却，有利于粘着剂的紧固；
[0017]三、通过设置压辊组件，利用活动板转动设置多组压辊，提高压辊的效率，并且设置弹性件，避免防水卷材施工区域的崎岖不平对压辊造成损伤。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种具有防水卷材压辊装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种具有防水卷材压辊装置的剖视图。
[0020]图3为图2中A处的局部放大图。
[0021]图4为本技术提出的一种具有防水卷材压辊装置的左视图。
[0022]图5为本技术提出的一种具有防水卷材压辊装置的右视图。
[0023]附图标记：1、机架；2、清洁组件；3、加热组件；4、压辊组件；5、冷却组件；6、推动把手；7、太阳能电池板；8、驱动件；9、第一转动轴；10、第二转动轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；14、清洁件；15、清洁毛刷；16、第三转动轴；17、发热压辊；18、加热件；19、活动板；20、压辊；21、滑杆；22、滑槽；23、滑动板；24、弹性件；25、冷却压辊；26、第四转动轴；27、冷却液箱；28、出液管；29、第一压力泵；30、第二压力泵；31、入液管；32、引流槽；33、隔温层。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种具有防水卷材压辊装置，包括机架1、清洁组
件2、加热组件3、压辊组件4和冷却组件5；清洁组件2、加热组件3、压辊组件4和冷却组件5设置在机架1上；机架1的上端设置有太阳能电池板7；清洁组件2包括驱动件8、第一转动轴9、第二转动轴10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12和清洁件14；由驱动件8驱动的第一转动轴9转动设置在机架1上，第一转动轴9与机架1的底面平行；第一锥齿轮11与第一转动轴9键连接；第二锥齿轮12与第一锥齿轮11垂直啮合连接，第二锥齿轮12与第二转动轴10键连接；清洁件14设置在第二转动轴10上，且清洁端朝向机架1下方；加热组件3包括第三转动轴16、发热压辊17和加热件18；加热件18与太阳能电池板7电性连接；发热压辊17与加热件18电性连接，发热压辊17设置在第三转动轴16上；第三转动轴16转动设置在机架1上，且位于清洁组件2和压辊组件4之间；压辊组件4包括活动板19、压辊20、滑杆21、滑动板23和弹性件24；机架1下端设置有滑槽22；滑动板23滑动设置在滑槽22内；弹性件24的一端设置在滑槽22上，另一端设置在滑动板23靠近滑槽22的一面上；滑杆21的一端设置在滑动板23上，另一端设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防水卷材压辊装置，其特征在于，包括机架（1）、清洁组件（2）、加热组件（3）、压辊组件（4）和冷却组件（5）；清洁组件（2）、加热组件（3）、压辊组件（4）和冷却组件（5）设置在机架（1）上；机架（1）的上端设置有太阳能电池板（7）；清洁组件（2）包括驱动件（8）、第一转动轴（9）、第二转动轴（10）、第一锥齿轮（11）、第二锥齿轮（12）和清洁件（14）；由驱动件（8）驱动的第一转动轴（9）转动设置在机架（1）上，第一转动轴（9）与机架（1）的底面平行；第一锥齿轮（11）与第一转动轴（9）键连接；第二锥齿轮（12）与第一锥齿轮（11）垂直啮合连接，第二锥齿轮（12）与第二转动轴（10）键连接；清洁件（14）设置在第二转动轴（10）上，且清洁端朝向机架（1）下方；加热组件（3）包括第三转动轴（16）、发热压辊（17）和加热件（18）；加热件（18）与太阳能电池板（7）电性连接；发热压辊（17）与加热件（18）电性连接，发热压辊（17）设置在第三转动轴（16）上；第三转动轴（16）转动设置在机架（1）上，且位于清洁组件（2）和压辊组件（4）之间；压辊组件（4）包括活动板（19）、压辊（20）、滑杆（21）、滑动板（23）和弹性件（24）；机架（1）下端设置有滑槽（22）；滑动板（23）滑动设置在滑槽（22）内；弹性件（24）的一端设置在滑槽（22）上，另一端设置在滑动板（23）靠近滑槽（22）的一面上；滑杆（21）的一端设置在滑动板（23）上，另一端设置在活动板（19）上；压辊（20）设置多组，多组压辊（20）转动设置在活动板（19）上，且压辊（20）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张远前，
申请(专利权)人：浙江科洁净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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