一种具有5个机械密封结构的罗茨真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有5个机械密封结构的罗茨真空泵，包括罗茨真空泵本体，所述罗茨真空泵本体的端部设置有油室，所述罗茨真空泵本体和油室之间设置有端盖，所述端盖之间设置有转子轴，所述转子轴的端部连接有驱动轴，所述转子轴端部的外壁通过轴承与端盖相互连接，所述转子轴的两端分别设置有第一、二、三、四机械密封件，所述驱动轴端部的外壁固定有齿轮，所述驱动轴的另一端设置有第五机械密封件，所述罗茨真空泵本体的端部安装有电机，所述电机的端部通过联轴器连接有输出轴。述电机的端部通过联轴器连接有输出轴。述电机的端部通过联轴器连接有输出轴。

【技术实现步骤摘要】
一种具有5个机械密封结构的罗茨真空泵


[0001]本技术属于罗茨真空泵
，具体涉及一种具有5个机械密封结构的罗茨真空泵。

技术介绍

[0002]罗茨真空泵(简称:罗茨泵)是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该在国内大力推广和应用。同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。
[0003]然而现有的罗茨真空泵是采用活塞环密封，无法很好的适用于化工制药等恶劣工况条件，为此我们提出一种具有5个机械密封结构的罗茨真空泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有5个机械密封结构的罗茨真空泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有5个机械密封结构的罗茨真空泵，包括罗茨真空泵本体，所述罗茨真空泵本体的端部设置有油室，所述罗茨真空泵本体和油室之间设置有端盖，所述端盖之间设置有转子轴，所述转子轴的端部连接有驱动轴，所述转子轴端部的外壁通过轴承与端盖相互连接，所述转子轴的两端分别设置有第一机械密封件和第二机械密封件，所述转子轴的一侧设置有另一转子轴，所述另一转子轴的两端分别设置有第三机械密封件和第四机械密封件，所述转子轴的外壁固定有转子本体，所述罗茨真空泵本体的中部设置有泵腔，所述驱动轴的外壁设置有第五机械密封件，所述驱动轴端部的外壁固定有齿轮，所述驱动轴的另一端部通过联轴器和输出轴相互连接，所述罗茨真空泵本体的端部安装有电机，所述电机的端部连接有输出轴。
[0006]优选的，所述转子轴设置有两个，所述转子轴相互平行设计。
[0007]优选的，所述轴承关于转子轴的中心轴线对称设置，所述轴承设置有四个。
[0008]优选的，所述第一机械密封件和第二机械密封件关于转子轴对称设置，所述第一机械密封件和第二机械密封件与转子轴为嵌套设置。
[0009]优选的，所述第三机械密封件和第四机械密封件关于另一转子轴对称设置，所述第三机械密封件和第四机械密封件与另一转子轴嵌套设计。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、设置有第一机械密封件、第二机械密封件、第三机械密封件、第四机械密封件和第五机械密封件五个机械密封件，代替了原有的活塞环密封和油封密封，使得泵腔和油室完全密封隔离，这样油室就不会被泵腔中的流程介质所侵害，进而避免了破坏润滑油的润滑性，可以完全避免因为介质侵入油室而造成的故障情况，能更适合用于化工制药等恶劣工况条件，且驱动轴上的第五机械密封件具有良好的密封性能，能有效防止润滑油向外渗
漏，外侧大气向内泄漏，较其它的油封密封方式，密封更可靠稳定，使用寿命更长。
附图说明
[0012]图1为本技术正视结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中罗茨真空泵本体内部结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中驱动轴安装结构示意图；
[0015]图中：1、罗茨真空泵本体；2、油室；3、端盖；4、转子轴；5、驱动轴；6、轴承；7、第一机械密封件；8、第二机械密封件；9、第三机械密封件；10、第四机械密封件；11、转子本体；12、泵腔；13、齿轮；14、第五机械密封件；15、电机；16、输出轴；17、联轴器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种具有5个机械密封结构的罗茨真空泵，包括罗茨真空泵本体1，罗茨真空泵本体1的端部设置有油室2，罗茨真空泵本体1和油室2之间设置有端盖3，端盖3之间设置有转子轴4，转子轴4的端部连接有驱动轴5，转子轴4端部的外壁通过轴承6与端盖3相互连接，转子轴4的两端分别设置有第一机械密封件7和第二机械密封件8，转子轴4的一侧设置有另一转子轴4，另一转子轴4的两端分别设置有第三机械密封件9和第四机械密封件10，转子轴4的外壁固定有转子本体11，罗茨真空泵本体1的中部设置有泵腔12，驱动轴5的外壁设置有第五机械密封件14，驱动轴5端部的外壁固定有齿轮13，驱动轴5的另一端部通过联轴器17和输出轴16相互连接，罗茨真空泵本体1的端部安装有电机15，电机15的端部连接有输出轴16。
[0018]转子轴4设置有两个，转子轴4相互平行设计，增加了罗茨真空泵本体1的动力。
[0019]轴承6关于转子轴4的中心轴线对称设置，轴承6设置有四个，减小了转子轴4旋转的摩擦力。
[0020]第一机械密封件7和第二机械密封件8关于转子轴4对称设置，第一机械密封件7和第二机械密封件8与转子轴4为嵌套设置，增加了主动转子轴4两端的密封性。
[0021]第三机械密封件9和第四机械密封件10关于另一转子轴4对称设置，第三机械密封件9和第四机械密封件10与另一转子轴4嵌套设计，增加了从动转子轴4两端的密封性。
[0022]齿轮13的边侧为倾斜设计，齿轮13设置有两个，齿轮13之间为啮合连接，齿轮13为精密模具设计，确保低噪音及运行可靠。
[0023]第一机械密封件7、第二机械密封件8、第三机械密封件9、第四机械密封件10和第五机械密封件14的型号为108/BIA。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先设置有第一机械密封件7、第二机械密封件8、第三机械密封件9、第四机械密封件10和第五机械密封件14五个机械密封件，代替了原有的活塞环密封和油封密封，使得泵腔12和油室2完全密封隔离，这样油室2就不会被泵腔12中的流程介质所侵害，进而避免了破坏润滑油的润滑性，可以完全避
免因为介质侵入油室2而造成的故障情况，能更适合用于化工制药等恶劣工况条件。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有5个机械密封结构的罗茨真空泵，包括罗茨真空泵本体(1)，其特征在于：所述罗茨真空泵本体(1)的端部设置有油室(2)，所述罗茨真空泵本体(1)和油室(2)之间设置有端盖(3)，所述端盖(3)之间设置有转子轴(4)，所述转子轴(4)的端部连接有驱动轴(5)，所述转子轴(4)端部的外壁通过轴承(6)与端盖(3)相互连接，所述转子轴(4)的两端分别设置有第一机械密封件(7)和第二机械密封件(8)，所述转子轴(4)的一侧设置有另一转子轴(4)，所述另一转子轴(4)的两端分别设置有第三机械密封件(9)和第四机械密封件(10)，所述转子轴(4)的外壁固定有转子本体(11)，所述罗茨真空泵本体(1)的中部设置有泵腔(12)，所述驱动轴(5)的外壁设置有第五机械密封件(14)，所述驱动轴(5)端部的外壁固定有齿轮(13)，所述驱动轴(5)的另一端部通过联轴器(17)和输出轴(16)相互连接，所述罗茨真空泵本体(1)的端部安装有电机(15)，所述电机(15)的端部连接有输出轴(16)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳元，浦卫峰，
申请(专利权)人：王佳元，
类型：新型
国别省市：