一种防腐螺杆真空泵制造技术

技术编号:27837036 阅读:45 留言:0更新日期:2021-03-30 12:06
本实用新型专利技术公开了一种防腐螺杆真空泵,旨在解决螺杆真空泵防腐性能不佳,使用寿命短的不足。该实用新型专利技术包括泵体、主动转子、从动转子、电机、前端盖、后端盖、电机支架,泵体内设有泵腔,前端盖和后端盖分别安装在泵体两端,主动转子和从动转子均置于泵腔内,前端盖内壁上安装两前定位端盖,后端盖内壁上安装两后定位端盖,泵体内壁上、主动转子和从动转子的外表面上、前定位端盖和后定位端盖朝向泵腔的表面上均固定铺设一层钢网,钢网上热熔覆盖防腐层。这种防腐螺杆真空泵的防腐性能好,使用寿命长。命长。命长。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐螺杆真空泵


[0001]本技术涉及一种真空泵,更具体地说,它涉及一种防腐螺杆真空泵。

技术介绍

[0002]螺杆真空泵是一种机械真空泵,使用领域广阔。螺杆真空泵特点之一就是没有压差要求,所以不需要前级泵可以单台使用。螺杆真空泵特点之二是真空度高(极限真空达0.1Pa

1Pa),是其它泵只有用机组的办法,才可以达到的真空度,这会极大的节约成本和占地面积。但其工作环境大多数是存在腐蚀性,但是现在使用的很多螺杆真空泵防腐性能不佳,从而降低了其使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术克服了螺杆真空泵防腐性能不佳,使用寿命短的不足,提供了一种防腐螺杆真空泵,它的防腐性能好,使用寿命长。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种防腐螺杆真空泵,包括泵体、主动转子、从动转子、电机、前端盖、后端盖、电机支架,泵体内设有泵腔,前端盖和后端盖分别安装在泵体两端,主动转子和从动转子均置于泵腔内,前端盖内壁上安装两前定位端盖,后端盖内壁上安装两后定位端盖,泵体内壁上、主动转子和从动转子的外表面上、前定位端盖和后定位端盖朝向泵腔的表面上均固定铺设一层钢网,钢网上热熔覆盖防腐层。
[0005]防腐螺杆真空泵工作时,与介质接触的泵体内壁、主动转子和从动转子的外表面、前定位端盖和后定位端盖朝向泵腔的表面均设置了钢网和防腐层,防腐层大大增加了防腐性能,钢网增加了防腐层的结构强度,使防腐层不会脱落下来。这种防腐螺杆真空泵的防腐性能好,使用寿命长。
[0006]作为优选,防腐层采用F46材质。F46材质的防腐层防腐性能好。
[0007]作为优选,钢网采用焊接的方式进行固定铺设。焊接连接方便可靠,连接强度好。
[0008]作为优选,钢网厚度为2mm,钢网的网孔大小为10mm*10mm。
[0009]作为优选,主动转子和从动转子的前端转动安装在前端盖上,主动转子和从动转子的后端均转动安装在后端盖上。主动转子、从动转子转动安装在前端盖和后端盖之间,运转平稳可靠。
[0010]作为优选,电机输出轴和主动转子之间连接有联轴器,电机安装在电机支架上,电机支架安装在后端盖上,电机支架和后端盖之间设有油腔,主动转子上安装主动齿轮,从动转子上安装从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮均设置在油腔内,主动齿轮和从动齿轮啮合传动。电机输出轴带动主动转子转动,并通过主动齿轮和从动齿轮的啮合传动,带动从动转子转动,传动可靠。
[0011]作为优选,泵体内设有冷却环腔。冷却环腔的设置便于对泵体的冷却。
[0012]作为优选,泵体前端的前端盖外壁上安装前封盖。前封盖连接在前端盖上,起到了
很好的密封效果。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:防腐螺杆真空泵的防腐性能好,使用寿命长。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种结构示意图;
[0015]图2是本技术的前定位端盖的结构示意图;
[0016]图中:1、泵体,2、主动转子,3、从动转子,4、电机,5、前端盖,6、后端盖,7、电机支架,8、泵腔,9、前定位端盖,10、后定位端盖,11、钢网,12、防腐层,13、螺旋槽,14、联轴器,15、油腔,16、主动齿轮,17、从动齿轮,18、冷却环腔,19、前封盖。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体描述:
[0018]实施例:一种防腐螺杆真空泵(参见附图1、附图2),包括泵体1、主动转子2、从动转子3、电机4、前端盖5、后端盖6、电机支架7,泵体内设有泵腔8,前端盖和后端盖分别安装在泵体两端,主动转子和从动转子均置于泵腔内,前端盖内壁上安装两前定位端盖9,后端盖内壁上安装两后定位端盖10,泵体内壁上、主动转子和从动转子的外表面上、前定位端盖和后定位端盖朝向泵腔的表面上均固定铺设一层钢网11,钢网上热熔覆盖防腐层12。防腐层采用F46材质,钢网采用焊接的方式进行固定铺设,钢网的焊点在交叉点上,焊接好钢网的零部件放入烘箱加热至600摄氏度退火处理,退火冷却至380摄氏度时,将F46粉末覆盖在钢网面后自然冷却至常温,然后经过精加工至尺寸要求。钢网厚度为2mm,钢网的网孔大小为10mm*10mm。前定位端盖和后定位端盖对主动转子、从动转子的两端起到了很好的定位作用。
[0019]主动转子和从动转子的前端转动安装在前端盖上,主动转子和从动转子的后端均转动安装在后端盖上。主动转子和从动转子上均设有螺旋槽13,螺旋槽底面和侧面上均设置钢网和防腐层。电机输出轴和主动转子之间连接有联轴器14,电机安装在电机支架上,电机支架安装在后端盖上,电机支架和后端盖之间设有油腔15,主动转子上安装主动齿轮16,从动转子上安装从动齿轮17,主动齿轮和从动齿轮均设置在油腔内,主动齿轮和从动齿轮啮合传动。泵体内设有冷却环腔18。泵体前端的前端盖外壁上安装前封盖19。
[0020]防腐螺杆真空泵工作时,与介质接触的泵体内壁、主动转子和从动转子的外表面、前定位端盖和后定位端盖朝向泵腔的表面均设置了钢网和防腐层,防腐层大大增加了防腐性能,钢网增加了防腐层的结构强度,使防腐层不会脱落下来。这种防腐螺杆真空泵的防腐性能好,使用寿命长。
[0021]以上所述的实施例只是本技术较佳的方案,并非对本技术作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐螺杆真空泵,包括泵体、主动转子、从动转子、电机、前端盖、后端盖、电机支架,泵体内设有泵腔,前端盖和后端盖分别安装在泵体两端,主动转子和从动转子均置于泵腔内,其特征是,前端盖内壁上安装两前定位端盖,后端盖内壁上安装两后定位端盖,泵体内壁上、主动转子和从动转子的外表面上、前定位端盖和后定位端盖朝向泵腔的表面上均固定铺设一层钢网,钢网上热熔覆盖防腐层。2.根据权利要求1所述的一种防腐螺杆真空泵,其特征是,防腐层采用F46材质。3.根据权利要求1所述的一种防腐螺杆真空泵,其特征是,钢网采用焊接的方式进行固定铺设。4.根据权利要求1所述的一种防腐螺杆真空泵,其特征是,钢网厚度为2mm,钢网的网孔大小为10mm*10mm。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强周罗彬薛华军
申请(专利权)人:杭州新安江工业泵有限公司
类型:新型
国别省市:

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