一种塑料加工用螺杆式挤出机制造技术

本发明专利技术涉及一种螺杆式挤出机，尤其涉及一种塑料加工用螺杆式挤出机。要解决的技术问题为：提供一种可将塑料原料均匀混合，挤压出的塑料原料紧密贴合的塑料加工用螺杆式挤出机。本发明专利技术的技术方案是：一种塑料加工用螺杆式挤出机，包括有：底板，底板顶部一侧设有挤出装置；混合下料装置，挤出装置上设有混合下料装置。通过设置的挤出装置和混合下料装置之间的配合，便可实现对不同的塑料原料进行混合，且等量均匀的对其进行下料，随后将其挤出的工作；通过设置的定型装置和冷却装置之间的配合，可对挤出的塑料进行定型，固定其形状，且对固定形状后的塑料进行冷却工作。固定形状后的塑料进行冷却工作。固定形状后的塑料进行冷却工作。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用螺杆式挤出机


[0001]本专利技术涉及一种螺杆式挤出机，尤其涉及一种塑料加工用螺杆式挤出机。

技术介绍

[0002]在塑料制品进行加工工作时，有时其成品的成分不止一种，因此在进行制作工序时会根据实际需求进行塑料的混合工作，目前都是将塑料原料放在混合箱内，人工使用搅拌器具对塑料原料进行搅拌，随后将搅拌好的塑料从混合箱的出料口挤出，待其冷却成型即可，但人工进行混合工作难以将塑料原料混合均匀，将混合好的塑料原料挤出时难以控制力度，从而容易使塑料原料散落。
[0003]因此需要设计出一种可将塑料原料均匀混合，挤压出的塑料原料紧密贴合的塑料加工用螺杆式挤出机。

技术实现思路

[0004]为了克服人工进行混合工作难以将塑料原料混合均匀，将混合好的塑料原料挤出时难以控制力度，从而容易使塑料原料散落的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可将塑料原料均匀混合，挤压出的塑料原料紧密贴合的塑料加工用螺杆式挤出机。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种塑料加工用螺杆式挤出机，包括有：
[0006]底板，底板顶部一侧设有挤出装置；
[0007]混合下料装置，挤出装置上设有混合下料装置。
[0008]进一步，挤出装置包括有：
[0009]安装架，底板顶部一侧对称设有安装架；
[0010]壳体，安装架顶部之间连接有壳体；
[0011]螺旋杆，壳体内转动式设有螺旋杆；
[0012]第一电机，底板顶部一侧设有第一电机，第一电机输出轴与螺旋杆一侧之间连接有皮带轮组。
[0013]进一步，混合下料装置包括有：
[0014]第一固定杆，壳体顶部一侧对称设有第一固定杆；
[0015]漏斗，第一固定杆顶部之间连接有漏斗；
[0016]安装桶，壳体顶部一侧设有安装桶；
[0017]混料桶，安装桶内转动式设有混料桶；
[0018]第一曲柄，螺旋杆一侧设有第一曲柄；
[0019]摇杆，第一曲柄与混料桶之间活动式连接有摇杆。
[0020]进一步，还包括有冷却装置，冷却装置包括有：
[0021]蓄水箱，底板顶部另一侧设有蓄水箱；
[0022]固定架，蓄水箱上两侧均设有固定架，固定架上均匀设有一排喷嘴；
[0023]第二电机，底板顶部一侧设有第二电机；
[0024]齿轮泵，底板顶部一侧设有齿轮泵，齿轮泵传动轴与第二电机输出轴相连；
[0025]吸水管，齿轮泵一侧设有吸水管，吸水管处于蓄水箱内；
[0026]出水管，齿轮泵另一侧设有出水管，出水管的出水口与喷嘴相通。
[0027]进一步，还包括有定型装置，定型装置包括有：
[0028]第二固定杆，蓄水箱一侧设有第二固定杆；
[0029]定型环，第二固定杆顶部设有定型环。
[0030]进一步，还包括有牵引装置，牵引装置包括有：
[0031]第一轴承座，底板顶部一侧设有第一轴承座，第一轴承座上设有第一转轴，第一转轴与齿轮泵传动轴相连；
[0032]第二轴承座，底板顶部一侧设有第二轴承座，第二轴承座上设有第二转轴；
[0033]第一斜齿轮组，第二转轴一侧与第一转轴一侧之间连接有第一斜齿轮组；
[0034]小齿轮，第二转轴另一侧设有小齿轮；
[0035]安装杆，底板顶部一侧对称设有安装杆；
[0036]连接块，安装杆两侧之间均连接有连接块；
[0037]牵引轮，连接块中部均转动式设有多个牵引轮；
[0038]第二曲柄，牵引轮的传动轴一侧均设有第二曲柄；
[0039]连接杆，两侧的第二曲柄之间均转动式连接有连接杆；
[0040]直齿轮组，中部的牵引轮传动轴另一侧之间连接有直齿轮组。
[0041]进一步，还包括有切割装置，切割装置包括有：
[0042]安装柱，底板顶部一侧设有安装柱；
[0043]安装板，安装柱顶部设有安装板；
[0044]第三轴承座，安装板一侧设有第三轴承座，第三轴承座上设有第一转杆；
[0045]第二斜齿轮组，第一转杆一侧与一方牵引轮传动轴之间连接有第二斜齿轮组；
[0046]第二转杆，安装板上转动式设有第二转杆，第二转杆与第一转杆之间连接有扭簧；
[0047]挡块，第二转杆顶部设有挡块；
[0048]压块，第一转杆顶部设有压块；
[0049]挡杆，安装板上转动式设有挡杆，挡杆分别与压块和挡块配合；
[0050]弹簧件，挡杆与安装板之间连接有弹簧件；
[0051]热熔刀，第二转杆一侧设有热熔刀。
[0052]进一步，弹簧件为压缩弹簧。
[0053]本专利技术达到了的效果：通过设置的挤出装置和混合下料装置之间的配合，便可实现对不同的塑料原料进行混合，且等量均匀的对其进行下料，随后将其挤出的工作；通过设置的定型装置和冷却装置之间的配合，可对挤出的塑料进行定型，固定其形状，且对固定形状后的塑料进行冷却工作；通过设置的牵引装置和切割装置，可对定型冷却后的塑料进行运输，对正在运输的塑料进行等距切割。
附图说明
[0054]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0055]图2为本专利技术挤出装置的立体结构示意图。
[0056]图3为本专利技术混合下料装置的立体结构示意图。
[0057]图4为本专利技术混合下料装置的部分剖视立体结构示意图。
[0058]图5为本专利技术第一部分的立体结构示意图。
[0059]图6为本专利技术牵引装置的第一部分立体结构示意图。
[0060]图7为本专利技术牵引装置的第二部分立体结构示意图。
[0061]图8为本专利技术第二部分的立体结构示意图。
[0062]图9为本专利技术A处的立体结构示意图。
[0063]附图标记中：1
‑
底板，2
‑
挤出装置，20
‑
安装架，21
‑
壳体，22
‑
螺旋杆，23
‑
第一电机，24
‑
皮带轮组，3
‑
混合下料装置，30
‑
安装桶，31
‑
混料桶，32
‑
第一曲柄，33
‑
摇杆，34
‑
第一固定杆，35
‑
漏斗，4
‑
冷却装置，40
‑
蓄水箱，41
‑
固定架，42
‑
喷嘴，43
‑
第二电机，44
‑
齿轮泵，45
‑
吸水管，46
‑
出水管，5
‑
定型装置，50
‑
第二固定杆，51
‑
定型环，6
‑
牵引装置，60
‑
第一轴承座，61
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用螺杆式挤出机，其特征在于，包括有：底板(1)，底板(1)顶部一侧设有挤出装置(2)；混合下料装置(3)，挤出装置(2)上设有混合下料装置(3)。2.如权利要求1所述的一种塑料加工用螺杆式挤出机，其特征在于，挤出装置(2)包括有：安装架(20)，底板(1)顶部一侧对称设有安装架(20)；壳体(21)，安装架(20)顶部之间连接有壳体(21)；螺旋杆(22)，壳体(21)内转动式设有螺旋杆(22)；第一电机(23)，底板(1)顶部一侧设有第一电机(23)，第一电机(23)输出轴与螺旋杆(22)一侧之间连接有皮带轮组(24)。3.如权利要求1所述的一种塑料加工用螺杆式挤出机，其特征在于，混合下料装置(3)包括有：第一固定杆(34)，壳体(21)顶部一侧对称设有第一固定杆(34)；漏斗(35)，第一固定杆(34)顶部之间连接有漏斗(35)；安装桶(30)，壳体(21)顶部一侧设有安装桶(30)；混料桶(31)，安装桶(30)内转动式设有混料桶(31)；第一曲柄(32)，螺旋杆(22)一侧设有第一曲柄(32)；摇杆(33)，第一曲柄(32)与混料桶(31)之间活动式连接有摇杆(33)。4.如权利要求2或3所述的一种塑料加工用螺杆式挤出机，其特征在于，还包括有冷却装置(4)，冷却装置(4)包括有：蓄水箱(40)，底板(1)顶部另一侧设有蓄水箱(40)；固定架(41)，蓄水箱(40)上两侧均设有固定架(41)，固定架(41)上均匀设有一排喷嘴(42)；第二电机(43)，底板(1)顶部一侧设有第二电机(43)；齿轮泵(44)，底板(1)顶部一侧设有齿轮泵(44)，齿轮泵(44)传动轴与第二电机(43)输出轴相连；吸水管(45)，齿轮泵(44)一侧设有吸水管(45)，吸水管(45)处于蓄水箱(40)内；出水管(46)，齿轮泵(44)另一侧设有出水管(46)，出水管(46)的出水口与喷嘴(42)相通。5.如权利要求4所述的一种塑料加工用螺杆式挤出机，其特征在于，还包括有定型装置(5)，定型装置(5)包括有：第二固定杆(50)，蓄水箱(40)一侧设有第二固定杆(50)；定型环(51)，第二固定杆(50)顶部设有定型环(51)。6.如权利要求5所述的一种塑料加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅贤树，
申请(专利权)人：九江昌顺新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：