可循环利用的塑料造粒冷却水循环装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于塑料造粒技术领域，具体涉及可循环利用的塑料造粒冷却水循环装置，包括冷却罐，所述冷却罐内储存有冷却液，且冷却罐内从上到下依次设有预冷区、冷却区和储水区，所述预冷区和冷却区之间设有第一隔离板，所述冷却区和储水区之间设有第二隔离板，所述第二隔离板可上下运动的滑动连接在冷却罐内，本发明专利技术利用预冷区将回流的水进行初步冷却，冷却区进行充分冷却，储水区将冷却后的冷却液进行储存，方便下次直接使用，采用分段式的冷却，能够有效的保证冷却后的冷却液温度一致，保证冷却液的冷却效果。的冷却效果。的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
可循环利用的塑料造粒冷却水循环装置


[0001]本专利技术属于塑料造粒
，具体涉及可循环利用的塑料造粒冷却水循环装置。

技术介绍

[0002]塑料造粒就是把各种不同dao形态的塑du料经过熔融、挤出、切zhi粒等工序制备成dao方便后续加专工的、均匀属的颗粒状。
[0003]塑料造粒的场合通常有三种：
[0004]1、聚合物生产出来之后可能是溶液、粉末等形态，需要通过挤出机造粒以方便后续加工
[0005]2、塑料改性加工，即使用塑料原料、添加剂、改性剂、各种功能性助剂等共混改性并造粒，以获得具有特定性能的改性塑料粒子
[0006]3、塑料回收，将回收的废旧塑料制品分选、清洗、破碎后重新造粒。
[0007]塑料造粒在生产制备时，都需要利用冷却液将挤出机挤出的原料进行冷却降温，现有的都是采用液体冷却式，这种方式都是直接将冷却后的直接排放，不能够将冷却后的冷却液进行循环使用，容易造成浪费。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供可循环利用的塑料造粒冷却水循环装置。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0010]可循环利用的塑料造粒冷却水循环装置，包括冷却罐，所述冷却罐内储存有冷却液，且冷却罐内从上到下依次设有预冷区、冷却区和储水区，所述预冷区和冷却区之间设有第一隔离板，所述冷却区和储水区之间设有第二隔离板，所述第二隔离板可上下运动的滑动连接在冷却罐内，所述冷却罐中部设有固定连接的调节轴，所述调节轴活动穿过第二隔离板中部，所述第一隔离板上设有多组均匀分布的第一进水孔，所述第一进水孔内设有可开合的第一挡水板，所述第二隔离板上设有多组均匀分布的第二进水孔，所述第二进水孔内设有可开合的第二挡水板，位于第一隔离板和第二隔离板之间的所述调节轴内设有冷却腔，所述冷却腔内设有多个用于冷却的冷却管，位于第一隔离板和第二隔离板之间的所述调节轴外侧设有滑动连接且可上下运动的调节环，所述调节环上设有多个固定连接且用于搅拌的调节板，所述冷却罐底部设有排水管，所述排水管上设有控制阀。
[0011]优选的，位于冷却腔外侧的所述调节轴上设有多个连通孔。
[0012]优选的，每组所述第一进水孔为两个，且每组第一进水孔之间对称分布，所述第一挡水板与第一进水孔内壁之间转动连接，位于第一挡水板水平状时的所述第一进水孔内壁上设有用于防止第一挡水板转动的第一限位板，每组所述第一挡水板的转动方向相互对称分布，位于第一挡水板之间的所述第一隔离板内设有第一调节孔，所述第一调节孔内的两
端设有对称分布且滑动连接的第一锁舌，所述第一挡水板端部设有与第一锁舌相卡合的第一锁槽，所述第一隔离板底部设有与第一调节孔相连通的第一连接孔，所述第一连接孔内设有滑动连接的第一调节杆，所述第一调节杆端部设有转动连接且对称分布的第一传动杆，所述第一调节杆外侧设有用于带动第一调节杆上下运动的按压调节机构，所述第一传动杆端部分别与相应的第一锁舌转动连接，所述按压调节机构均位于相应调节板正上方。
[0013]进一步的，所述按压调节机构采用现有的伸缩圆珠笔内实现圆珠笔按压后伸长再次按压后收缩的按压伸缩机构。
[0014]进一步的，所述第一挡水板端部设有与第一进水孔转动连接的第一连接轴，所述第一连接轴上设有用于带动第一挡水板将第一进水孔自动闭合的第一扭力弹簧。
[0015]优选的，所述第一隔离板与冷却罐内壁之间固定连接，位于调节轴外侧的所述第一隔离板底部设有多个固定连接且用于带动调节环上下运动的液压杆，所述液压杆底部分别与相应的调节环连接，
[0016]进一步的，所述调节环上设有环形且剖面呈凸形的滑槽，所述滑槽内设有多个相匹配且滑动连接的滑块，所述滑块分别与相应的液压杆端部连接固定，位于第一隔离板和第二隔离板之间的所述调节轴上为螺旋状。
[0017]优选的，每组所述第二进水孔为两个，且每组第二进水孔之间对称分布，所述第二挡水板与第二进水孔内壁之间转动连接，位于第二挡水板水平状时的所述第二进水孔内壁上设有用于防止第二挡水板转动的第二限位板，每组所述第二挡水板的转动方向相互对称分布，位于第二挡水板之间的所述第二隔离板内设有第二调节孔，所述第二调节孔内的两端设有对称分布且滑动连接的第二锁舌，所述第二挡水板端部设有与第二锁舌相卡合的第二锁槽，所述第二隔离板上端设有与第二调节孔相连通的第二连接孔，第二连接孔内设有滑动连接的第二调节杆，所述第二调节杆端部设有转动连接且对称分布的第二传动杆，所述第二传动杆端部分别与相应的第二锁舌转动连接，所述第二隔离板底部设有与第二连接孔相连通的第三连接孔，所述第三连接孔内设有滑动连接的第三调节杆，所述第三调节杆与第二调节杆端部之间固定连接，所述第二锁舌之间设有相连接且用于带动第二锁舌自动弹出的复位弹簧。
[0018]进一步的，所述第二挡水板端部设有与第二进水孔转动连接的第二连接轴，所述第二连接轴上设有用于带动第二挡水板将第二进水孔自动闭合的第二扭力弹簧。
[0019]优选的，所述第二隔离板、第一挡水板和第二挡水板均采用密度小于冷却液密度的材料制成。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：
[0021]本专利技术利用预冷区将回流的水进行初步冷却，冷却区进行充分冷却，储水区将冷却后的冷却液进行储存，方便下次直接使用，采用分段式的冷却，能够有效的保证冷却后的冷却液温度一致，保证冷却液的冷却效果，调节环和调节板的设计，利用调节环的上下运动，能够对冷却区内的冷却液进行充分搅拌，从而提高了整体的冷却效率，保证了冷却区内冷却液的稳定保持一致，循环冷却的方式，能够实现冷却液的循环利用，减少浪费，节约成本。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提供的主视结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提供的调节环和液压杆连接结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提供的第一进水孔和第一挡水板连接结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提供的第二进水孔和第二挡水板连接结构示意图；
[0026]图5为本专利技术提供的调节环俯视结构示意图；
[0027]图中标号说明：1、冷却罐；11、第一隔离板；110、第一锁槽；111、第一进水孔；112、第一连接轴；1121、第一扭力弹簧；113、第一挡水板；114、第一限位板；115、第一锁舌；116、第一调节杆；1161、第一连接孔；117、第一传动杆；118、第一调节孔；12、第二隔离板；121、第二进水孔；122、第二挡水板；1220、第二扭力弹簧；1221、第二连接轴；123、第二限位板；124、第二连接孔；125、第二调节杆；126、第二传动杆；127、第二调节孔；128、第三调节杆；1281、第三连接孔；129、第二锁舌；1291、复位弹簧；120、第二锁槽；13、调节板；131、液压杆；132、调节环；134、滑块；135、滑槽；14、调节轴；141、冷却管；142、连通孔；143、冷却腔；2、排水管；21、控制阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环利用的塑料造粒冷却水循环装置，其特征在于：包括冷却罐，所述冷却罐内储存有冷却液，且冷却罐内从上到下依次设有预冷区、冷却区和储水区，所述预冷区和冷却区之间设有第一隔离板，所述冷却区和储水区之间设有第二隔离板，所述第二隔离板可上下运动的滑动连接在冷却罐内，所述冷却罐中部设有固定连接的调节轴，所述调节轴活动穿过第二隔离板中部，所述第一隔离板上设有多组均匀分布的第一进水孔，所述第一进水孔内设有可开合的第一挡水板，所述第二隔离板上设有多组均匀分布的第二进水孔，所述第二进水孔内设有可开合的第二挡水板，位于第一隔离板和第二隔离板之间的所述调节轴内设有冷却腔，所述冷却腔内设有多个用于冷却的冷却管，位于第一隔离板和第二隔离板之间的所述调节轴外侧设有滑动连接且可上下运动的调节环，所述调节环上设有多个固定连接且用于搅拌的调节板，所述冷却罐底部设有排水管，所述排水管上设有控制阀。2.根据权利要求1所述的可循环利用的塑料造粒冷却水循环装置，其特征在于：每组所述第一进水孔为两个，且每组第一进水孔之间对称分布，所述第一挡水板与第一进水孔内壁之间转动连接，位于第一挡水板水平状时的所述第一进水孔内壁上设有用于防止第一挡水板转动的第一限位板，每组所述第一挡水板的转动方向相互对称分布，位于第一挡水板之间的所述第一隔离板内设有第一调节孔，所述第一调节孔内的两端设有对称分布且滑动连接的第一锁舌，所述第一挡水板端部设有与第一锁舌相卡合的第一锁槽，所述第一隔离板底部设有与第一调节孔相连通的第一连接孔，所述第一连接孔内设有滑动连接的第一调节杆，所述第一调节杆端部设有转动连接且对称分布的第一传动杆，所述第一调节杆外侧设有用于带动第一调节杆上下运动的按压调节机构，所述第一传动杆端部分别与相应的第一锁舌转动连接，所述按压调节机构均位于相应调节板正上方。3.根据权利要求2所述的可...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：界首市成铭塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：