本发明专利技术属于再生塑料技术领域，特别涉及一种再生塑料瓶片中金属元素的去除装置，包括磁选筒，所述的磁选筒外套设有杂质物料仓，且在磁选筒的筒腔内水平向插置有磁选杆，所述的磁选杆由两节磁选部及设置在两节磁选部之间和悬伸端部的连接部构成；其中，一节所述磁选部位于所述磁选筒的筒腔内，与其相邻的连接部位于所述杂质物料仓的腔体内，另一节所述磁选部位于所述磁选筒的筒腔外，且在位于磁选筒筒腔内的磁选部向外移动时，位于磁选筒筒腔外的磁选部向内移动，所述杂质物料仓的内侧仓壁上设有刮套用于刮除吸附在磁选部上的杂质碎屑；本发明专利技术提供的再生塑料瓶片中金属元素的去除装置，无需停机清理磁选杆上的铁磁性金属碎屑，提高了磁选效率。
【技术实现步骤摘要】
再生塑料瓶片中金属元素的去除装置
本专利技术属于再生塑料
，特别涉及一种再生塑料瓶片中金属元素的去除装置。
技术介绍
塑料是人类的伟大专利技术之一，但也因为它的难以降解而成为令人头疼的垃圾来源，并对环境造成了危害。其实，废旧塑料并不是垃圾，通过环保处理就能够变废为宝。塑料瓶就是一种广泛使用的塑料制品。现有技术中，塑料瓶大都使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加相应的功能材料，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹或注塑成型，因此，大多数的废旧塑料瓶都有很大的利用价值，例如用来做包装材料、日用品、工业用品或家居用品等。目前，对于塑料瓶的回收一般是先经人工分拣，然后再根据不同的材料，通过不同的回收工序予以回收。其中，PET瓶大量的用于可口可乐，百事可乐和雪碧等碳酸饮料，目前大部分是由PET瓶身和HDPE瓶底组成，瓶盖材料为HDPE，商标为BOPP薄膜，采用EVA型粘结剂粘附于瓶身，PET瓶回收后再利用的途径有再生造粒、醇解和其他方法，而不管采用何种方法，首先是将PET瓶与其他材料塑料瓶分离，也需将PET瓶身与HDPE瓶底分离。在具体的回收处理过程中，将废旧塑料瓶通过传送带输送到粉碎机中予以粉碎，利用密度的差异分离出PET瓶片，再将分离得到的PET瓶片干燥，下料至挤出机中造粒得到粒料；又如，对于PVC瓶的回收来说，一般是先将PVC瓶用蒸汽和碱液清洗并除去商标，再用机械和人工进行分选，经分选处理的PVC瓶进行二次粉碎，最后得到细度500～1200μm的粉状再生品，纯度可达99.98％；又如，对于PE瓶的回收来说，用于瓶料的PE以HDPE为主，有奶制品瓶，食品瓶，化妆品瓶等，经分选，清洗后的HDPE瓶经粉碎选料再进行后续使用。也即，现有塑料瓶的回收都需要对其进行粉碎处理，虽然经历了清洗，但是仍会有金属混在塑料瓶片中，这些金属的存在对于螺杆和熔体过滤器的影响很大，研发人员通过对使用过的熔体过滤器拆解分析，发现在过滤芯的外表层嵌着很多被螺杆挤压过的金属碎屑，在过滤芯的内层网片上堆积了大量的金属粉末，这些金属粉末在煅烧清洗过程中无法清除干净，金属的存在造成螺杆磨损加剧，导致螺杆与熔体过滤器的使用寿命降低，进而造成生产成本的增加，此外，混有金属的回收塑料在后续使用时还会影响产品质量，具体如PET瓶回料会影响纺丝的效果。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种再生塑料瓶片中金属元素的去除装置，有效的去除再生塑料瓶片中含有的金属元素，防止在后续使用时对生产设备造成影响，以及，避免对再生塑料产品的质量产生影响。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：一种再生塑料瓶片中金属元素的去除装置，包括磁选筒，所述的磁选筒外套设有杂质物料仓，且在所述磁选筒的筒腔内水平向插置有磁选杆，所述的磁选杆由两节磁选部及设置在两节磁选部之间和悬伸端部的连接部构成；其中，一节所述磁选部位于所述磁选筒的筒腔内，与其相邻的连接部位于所述杂质物料仓的腔体内，另一节所述磁选部位于所述磁选筒的筒腔外，且在位于磁选筒筒腔内的磁选部向外移动时，位于磁选筒筒腔外的磁选部向内移动，所述杂质物料仓的内侧仓壁上设有刮套用于刮除吸附在磁选部上的杂质碎屑。在进一步的技术方案中，所述的磁选杆包括杆状本体杆状本体的上侧设有沿其杆长方向设置的燕尾状卡条，且在杆状本体的上侧向下侧过渡的部分沿杆径方向向外凸伸形成弧形过渡部；所述的燕尾状卡条与临近所述刮套的杂质物料仓的内侧仓壁上开设的燕尾状滑槽构成导向限位配合。在进一步的技术方案中，所述杂质物料仓的下端设有导料部，所述导料部的导向为由上向下远离磁选筒的倾斜状；所述磁选筒的底部设置为倒置的圆台状。在进一步的技术方案中，所述的磁选杆沿所述磁选筒的高度方向间隔布置有多根。在进一步的技术方案中，位于所述磁选杆上部的磁选筒筒腔内设有一倾斜布置的滤板，所述的滤板上设有滤孔供塑料瓶片漏下。与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：本专利技术提供的再生塑料瓶片中金属元素的去除装置，通过在磁选筒的外侧套设有杂质物料仓，以及在磁选筒的筒腔内水平向插置有磁选杆，在具体使用时，塑料瓶片中夹藏的铁磁性金属会吸附在磁选杆上，待磁选进行一段时间后，通过抽动磁选杆，使得位于磁选筒筒腔内的磁选部向外移动，位于磁选筒筒腔外的磁选部向内移动，并且在该移动的过程中，设置在杂质物料仓内侧仓壁上的刮套对磁选部上吸附的铁磁性金属碎屑进行刮除，使其掉落到杂质物料仓内。本专利技术提供的再生塑料瓶片中金属元素的去除装置，无需停机清理磁选杆上的铁磁性金属碎屑，提高了磁选效率。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。附图说明图1示出为根据本专利技术具体实施方式提供的一种再生塑料瓶片中金属元素的去除装置的结构示意图；图2示出为适用于图1中磁选杆的结构示意图；图3示出为适用于图1中磁选杆的截面示意图；图中标号说明：10-磁选筒，11-滤板，111-滤孔，20-杂质物料仓，21-燕尾状滑槽，22-导料部，30-磁选杆，301-杆状本体，302-燕尾状卡条，303-弧形过渡部，31-磁选部，32-连接部，40-刮套。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本专利技术。需要说明的是，在本专利技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。现有通过重力方式进行磁选时，待选物料从较高位置落下，在自由落体的过程中接触到磁性载体，含有磁性的材料被吸附从而与塑料瓶片分离，但是，在后续待磁选物料落下的撞击过程中，原本吸附在磁性载体上的磁性材料存在被碰落的问题，造成磁选遗漏的比例较高；且在现有技术中，当磁选机构工作一定时间后，需要暂停磁选作业，对磁性载体进行清理，以确保磁选的可靠性，如此，势必影响磁选效率。为此，结合图1、2、3所示，本专利技术提供了一种再生塑料瓶片中金属元素的去除装置，包括磁选筒10，所述的磁选筒10外套设有杂质物料仓20，且在所述磁选筒10的筒腔内水平向插置有磁选杆30，所述的磁选杆30由两节磁选部31及设置在两节磁选部31之间和悬伸端部的连接部32构成；其中，一节所述磁选部31位于所述磁选筒10的筒腔内，与其相邻的连接部32位于所述杂质物料仓20的腔体内，另一节所述磁选部31位于所述磁选筒10的筒腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种再生塑料瓶片中金属元素的去除装置，其特征在于，包括磁选筒(10)，所述的磁选筒(10)外套设有杂质物料仓(20)，且在所述磁选筒(10)的筒腔内水平向插置有磁选杆(30)，所述的磁选杆(30)由两节磁选部(31)及设置在两节磁选部(31)之间和悬伸端部的连接部(32)构成；/n其中，一节所述磁选部(31)位于所述磁选筒(10)的筒腔内，与其相邻的连接部(32)位于所述杂质物料仓(20)的腔体内，另一节所述磁选部(31)位于所述磁选筒(10)的筒腔外，且在位于磁选筒(10)筒腔内的磁选部(31)向外移动时，位于磁选筒(10)筒腔外的磁选部(31)向内移动，所述杂质物料仓(20)的内侧仓壁上设有刮套(40)用于刮除吸附在磁选部(31)上的杂质碎屑。/n
【技术特征摘要】
1.一种再生塑料瓶片中金属元素的去除装置，其特征在于，包括磁选筒(10)，所述的磁选筒(10)外套设有杂质物料仓(20)，且在所述磁选筒(10)的筒腔内水平向插置有磁选杆(30)，所述的磁选杆(30)由两节磁选部(31)及设置在两节磁选部(31)之间和悬伸端部的连接部(32)构成；
其中，一节所述磁选部(31)位于所述磁选筒(10)的筒腔内，与其相邻的连接部(32)位于所述杂质物料仓(20)的腔体内，另一节所述磁选部(31)位于所述磁选筒(10)的筒腔外，且在位于磁选筒(10)筒腔内的磁选部(31)向外移动时，位于磁选筒(10)筒腔外的磁选部(31)向内移动，所述杂质物料仓(20)的内侧仓壁上设有刮套(40)用于刮除吸附在磁选部(31)上的杂质碎屑。
2.根据权利要求1所述的再生塑料瓶片中金属元素的去除装置，其特征在于，所述的磁选杆(30)包括杆状本体(301)杆状本体(301)的上侧设有沿其杆长方向设置的燕尾状卡条(302)，且在杆状本体(301)的上侧向下侧过渡的部分沿杆径方向向外凸伸形成弧形过渡部(303)；
所述的燕尾状卡条(302)与临近所述刮套(40)的杂质物料仓(20)的内侧仓壁上开设的燕尾状滑槽(21)构成导向限位配合。
3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：界首市成铭塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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