一种废润滑油提纯过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废润滑油提纯过滤装置，包括箱体,还包括搅拌轴和摆动板，搅拌轴的表面固定连接有过滤网一，搅拌轴的表面固定连接有搅拌板，搅拌轴的端部固定连接有转板，出料管的内壁固定连接有过滤网二，箱体的下表面固定连接有两个套块，摆动板的一侧固定连接有圆杆，另一侧固定连接有连接杆，连接杆的表面设置有扰动机构，箱体的上表面设置有驱动机构，具备了通过搅拌轴转动，带动过滤网一转动，并且能够带动磁铁条往复移动的效果，解决了废润滑油的过滤提纯装置通常采用固定安装的过滤机构和磁铁进行过滤，但此方式对磁性金属杂质的过滤效果不够理想，并且长时间使用会使得颗粒杂质堆积，影响过滤装置的工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废润滑油提纯过滤装置
本技术涉及提纯过滤
，具体为一种废润滑油提纯过滤装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，在现有技术中，废润滑油的过滤提纯装置通常采用固定安装的过滤机构和磁铁进行过滤，但此方式对磁性金属杂质的过滤效果不够理想，并且长时间使用会使得颗粒杂质堆积，影响过滤装置的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废润滑油提纯过滤装置，具备了通过搅拌轴转动，带动过滤网一转动，并且通过搅拌轴转动，能够带动磁铁条往复移动的效果，解决了废润滑油的过滤提纯装置通常采用固定安装的过滤机构和磁铁进行过滤，但此方式对磁性金属杂质的过滤效果不够理想，并且长时间使用会使得颗粒杂质堆积，影响过滤装置的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废润滑油提纯过滤装置包括箱体,还包括搅拌轴和摆动板，所述搅拌轴与所述搅拌箱的连接处设置有密封轴承一，所述搅拌轴的表面固定连接有过滤网一，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌板，所述搅拌轴的端部固定连接有转板，所述箱体的顶部固定连通有入料管，所述箱体的底部固定连通有出料管，所述出料管的内壁固定连接有过滤网二，所述箱体的下表面固定连接有两个套块，所述摆动板的一侧固定连接有圆杆，另一侧固定连接有连接杆，两个所述套块分别套接在所述圆杆和所述连接杆的表面，所述摆动板的表面开设有用于所述转板伸入并且转动的开口，所述连接杆的表面设置有扰动机构，所述箱体的上表面设置有驱动机构。优选的，所述扰动机构包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在所述连接杆的表面，所述支撑杆的表面固定连接有两个磁铁条，所述箱体的侧面开设有用于两个所述磁铁条穿过且滑动的滑口，两个所述磁铁条与所述搅拌箱的连接处均设置有密封轴承二。优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在所述箱体的上表面，所述伺服电机的输出轴与所述搅拌轴的端部固定连接。优选的，所述过滤网一的网口大于所述过滤网二的网口。优选的，所述搅拌板为倾斜设置，并且所述搅拌板的数量为六个。优选的，所述入料管的表面螺纹连接有圆盖，所述圆盖的表面开设有防滑纹路。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过搅拌轴转动，带动过滤网一转动，通过过滤网一转动可以在过滤杂质的同时防止杂质堆积在一处，影响废油下落速度，提高了过滤效率。二、本技术通过支撑杆往复移动，带动两个磁铁条往复移动，在磁铁条往复移动时搅动沉淀在箱体底部的杂质，使搅拌更充分，并且通过往复移动能够更好的吸收磁性金属。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术结构的仰视图；图3为本技术结构的局部俯视图。图中：1、箱体；2、搅拌轴；3、搅拌板；4、过滤网一；5、伺服电机；6、密封轴承一；7、入料管；8、摆动板；9、套块；10、连接杆；11、圆杆；12、磁铁条；13、过滤网二；14、出料管；15、转板；16、支撑杆；17、开口；18、圆盖；19、密封轴承二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种废润滑油提纯过滤装置包括箱体1,还包括搅拌轴2和摆动板8，搅拌轴2与箱体1的连接处设置有密封轴承一6，搅拌轴2的表面固定连接有过滤网一4，搅拌轴2的表面固定连接有搅拌板3，搅拌轴2的端部固定连接有转板15，箱体1的顶部固定连通有入料管7，箱体1的底部固定连通有出料管14，出料管14的内壁固定连接有过滤网二13，箱体1的下表面固定连接有两个套块9，摆动板8的一侧固定连接有圆杆11，另一侧固定连接有连接杆10，两个套块9分别套接在圆杆11和连接杆10的表面，摆动板8的表面开设有用于转板15伸入并且转动的开口17，连接杆10的表面设置有扰动机构，箱体1的上表面设置有驱动机构，在使用时废润滑油倒入入料管7，再通过驱动机构，带动搅拌轴2转动，通过搅拌轴2转动，带动过滤网一4转动，通过过滤网一4转动可以在过滤杂质的同时防止杂质堆积在一处，影响废油下落速度，提高了过滤效率，通过搅拌轴2转动，带动搅拌板3转动，通过搅拌轴2转动，带动转板15转动，转板15转动至接触开口17的拐角时，对摆动板8产生推力，带动摆动板8平移移动，在转板15接触开口17的另一拐角时，带动摆动板8反方向移动，通过摆动板8往复移动，带动圆杆11和连接杆10往复移动。进一步的，扰动机构包括支撑杆16，支撑杆16固定连接在连接杆10的表面，支撑杆16的表面固定连接有两个磁铁条12，箱体1的侧面开设有用于两个磁铁条12穿过且滑动的滑口，两个磁铁条12与箱体1的连接处均设置有密封轴承二19，在使用时通过连接杆10往复移动，带动支撑杆16往复移动，通过支撑杆16往复移动，带动两个磁铁条12往复移动，在磁铁条12往复移动时搅动沉淀在箱体1底部的杂质，使搅拌更充分，并且通过往复移动能够更好的吸收磁性金属，之后废油经过出料管14内的过滤网二13过滤，然后即可排出。进一步的，驱动机构包括伺服电机5，伺服电机5固定连接在箱体1的上表面，伺服电机5的输出轴与搅拌轴2的端部固定连接，在使用时通过伺服电机5输出轴转动，带动搅拌轴2转动。进一步的，过滤网一4的网口大于过滤网二13的网口，在使用时过滤网一4过滤较大颗粒杂质，过滤网二过滤较小的杂质，分层过滤提高了过滤装置的过滤质量。进一步的，搅拌板3为倾斜设置，并且搅拌板3的数量为六个，倾斜设置的搅拌板搅动范围更大，提高了过滤提纯装置的工作效率。进一步的，入料管7的表面螺纹连接有圆盖18，圆盖18的表面开设有防滑纹路，圆盖18可以在过滤提纯装置未使用时防止外部灰尘或者其他杂质落入。工作原理：该废润滑油提纯过滤装置在使用时，通过旋转圆盖18打开入料管7，再将废润滑油倒入，这时启动伺服电机5，通过伺服电机5输出轴转动，带动搅拌轴2转动，通过搅拌轴2转动，带动过滤网一4转动，通过过滤网一4转动可以在过滤杂质的同时防止杂质堆积在一处，影响废油下落速度，提高了过滤效率，通过搅拌轴2转动，带动搅拌板3转动，通过搅拌轴2转动，带动转板15转动，转板15转动至接触开口17的拐角时，对摆动板8产生推力，带动摆动板8平移移动，在转板15接触开口17的另一拐角时，带动摆动板8反方向移动，通过摆动板8往复移动，带动圆杆11和连接杆10往复移动，通过连接杆10往复移动，带动支撑杆16往复移动，通过支撑杆16往复移动，带动两个磁铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废润滑油提纯过滤装置，包括箱体(1),其特征在于：还包括搅拌轴(2)和摆动板(8)，所述搅拌轴(2)与所述箱体(1)的连接处设置有密封轴承一(6)，所述搅拌轴(2)的表面固定连接有过滤网一(4)，所述搅拌轴(2)的表面固定连接有搅拌板(3)，所述搅拌轴(2)的端部固定连接有转板(15)，所述箱体(1)的顶部固定连通有入料管(7)，所述箱体(1)的底部固定连通有出料管(14)，所述出料管(14)的内壁固定连接有过滤网二(13)，所述箱体(1)的下表面固定连接有两个套块(9)，所述摆动板(8)的一侧固定连接有圆杆(11)，另一侧固定连接有连接杆(10)，两个所述套块(9)分别套接在所述圆杆(11)和所述连接杆(10)的表面，所述摆动板(8)的表面开设有用于所述转板(15)伸入并且转动的开口(17)，所述连接杆(10)的表面设置有扰动机构，所述箱体(1)的上表面设置有驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种废润滑油提纯过滤装置，包括箱体(1),其特征在于：还包括搅拌轴(2)和摆动板(8)，所述搅拌轴(2)与所述箱体(1)的连接处设置有密封轴承一(6)，所述搅拌轴(2)的表面固定连接有过滤网一(4)，所述搅拌轴(2)的表面固定连接有搅拌板(3)，所述搅拌轴(2)的端部固定连接有转板(15)，所述箱体(1)的顶部固定连通有入料管(7)，所述箱体(1)的底部固定连通有出料管(14)，所述出料管(14)的内壁固定连接有过滤网二(13)，所述箱体(1)的下表面固定连接有两个套块(9)，所述摆动板(8)的一侧固定连接有圆杆(11)，另一侧固定连接有连接杆(10)，两个所述套块(9)分别套接在所述圆杆(11)和所述连接杆(10)的表面，所述摆动板(8)的表面开设有用于所述转板(15)伸入并且转动的开口(17)，所述连接杆(10)的表面设置有扰动机构，所述箱体(1)的上表面设置有驱动机构。


2.根据权利要求1所述的废润滑油提纯过滤装置，其特征在于：所述扰动机构包括支撑杆(16)，所述支撑杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖利荣，
申请(专利权)人：廖利荣，
类型：新型
国别省市：广东;44