本公开提供了一种冰箱压缩机气缸座的装夹装置，该装夹装置包括：定位基板，板面具有间隔排布的调距孔和仿形孔，所述调距孔包括长条孔和多个限位结构，多个所述限位结构沿着所述长条孔的延伸方向间隔布置于所述长条孔上；调距杆，插装在所述长条孔内且沿所述长条孔的延伸方向滑动，所述调距杆被配置为与所述限位结构配合，使所述调距杆固定在所述限位结构上；夹持件，与所述调距杆连接，所述夹持件具有用于包覆冰箱压缩机气缸座的夹持板，所述夹持板在所述定位基板的正投影位于所述仿形孔内。本公开能装夹不同尺寸的冰箱压缩机气缸座，提高高压定位清洗设备产品换型时的装夹效率。高压定位清洗设备产品换型时的装夹效率。高压定位清洗设备产品换型时的装夹效率。
【技术实现步骤摘要】
冰箱压缩机气缸座的装夹装置
[0001]本公开涉及冰箱气缸座清洗
，特别涉及一种冰箱压缩机气缸座的装夹装置。
技术介绍
[0002]压缩机是冰箱制冷系统的心脏。气缸座是冰箱压缩机的关键部件。压缩机组装前需要对气缸座进行高压定位清洗，去除制造加工中残留在气缸座表面的杂质，保证气缸座的洁净度，最大限度的减小残余杂质对压缩机性能的影响。一般采用高压定位清洗设备对气缸座进行清洗，清洗前需要将气缸座准确装夹在定位工装板上。
[0003]相关技术中的定位工装板的板面上具有仿形孔，该仿形孔与冰箱压缩机气缸座的外形一致，在清洗装夹时，将气缸座卡入定位工装板的仿形孔内即可。
[0004]然而，当需要在一台清洗机上清洗尺寸不一样的冰箱压缩机气缸座时，若仿形孔与待清洗的冰箱压缩机气缸座不适配，则需要更换定位工装板，或加装固定零件如螺栓，将冰箱压缩机气缸座固定在定位工装板上，费时费力，影响高压定位清洗设备的上料装夹效率。
技术实现思路
[0005]本公开实施例提供了一种冰箱压缩机气缸座的装夹装置，能装夹不同尺寸的冰箱压缩机气缸座，提高高压定位清洗设备的装夹效率。所述技术方案如下：
[0006]本公开实施例提供了一种冰箱压缩机气缸座的装夹装置，所述装夹装置包括：定位基板，板面具有间隔排布的调距孔和仿形孔，所述调距孔包括长条孔和多个限位结构，多个所述限位结构沿着所述长条孔的延伸方向间隔布置于所述长条孔上；调距杆，插装在所述长条孔内且沿所述长条孔的延伸方向滑动，所述调距杆被配置为与所述限位结构配合，使所述调距杆固定在所述限位结构上；夹持件，与所述调距杆连接，所述夹持件具有用于包覆冰箱压缩机气缸座的夹持板，所述夹持板在所述定位基板的正投影位于所述仿形孔内。
[0007]在本公开实施例的一种实现方式中，所述调距杆包括杆本体和位于所述杆本体上的缩径段，所述限位结构为所述长条孔的内壁上沿垂直于所述长条孔的延伸方向凹陷的限位凹槽，所述长条孔在垂直于所述长条孔的延伸方向上的宽度不小于所述缩径段的外径且小于所述杆本体的外径，所述杆本体用于与所述限位结构卡装配合，使所述调距杆固定在所述限位结构内。
[0008]在本公开实施例的一种实现方式中，所述长条孔的延伸方向的两端均设有所述限位结构，所述限位结构为圆弧槽，所述圆弧槽的内径与所述杆本体的外径相同。
[0009]在本公开实施例的一种实现方式中，所述调距杆还包括弹性复位件，所述弹性复位件夹设于所述杆本体的一端和所述定位基板之间，所述缩径段沿所述杆本体的轴向移动至所述调距孔内时，所述弹性复位件处于形变状态。
[0010]在本公开实施例的一种实现方式中，所述弹性复位件包括复位弹簧和两个复位挡
片，一个所述复位挡片固定套装在所述杆本体的一端，另一个所述复位挡片活动套装在所述杆本体上，两个所述复位挡片位于所述定位基板的同侧，所述复位弹簧套装在所述杆本体上且两端分别与两个所述复位挡片相抵，所述缩径段位于两个所述复位挡片之间。
[0011]在本公开实施例的一种实现方式中，所述夹持件还包括导向板，所述导向板套装在所述调距杆外，所述夹持板与所述导向板连接，所述导向板的板面具有垂直于所述导向板的导向柱，所述定位基板的板面还具有导向孔，所述导向孔呈条状且与所述长条孔平行间隔布置，所述导向柱的插装在所述导向孔内。
[0012]在本公开实施例的一种实现方式中，所述杆本体的外壁上设有止挡凸缘，导向板位于止挡凸缘和所述定位基板之间。
[0013]在本公开实施例的一种实现方式中，所述调距杆包括杆本体和止挡轴，所述杆本体的外壁上设有沿所述杆本体的径向延伸的安装孔，所述止挡轴活动插装于所述安装孔内，所述限位结构为所述长条孔的内壁上沿垂直于所述长条孔的延伸方向延伸的限位孔，所述止挡轴的轴向长度大于所述限位孔的轴向长度，所述限位孔内设置有控制件，所述控制件被配置为可操控地向所述止挡轴施加使所述止挡轴靠近或背离所述限位孔的作用力。
[0014]在本公开实施例的一种实现方式中，所述止挡轴为具有磁性的杆件，所述控制件为电磁铁，所述电磁铁被配置为可操控地切换所述电磁铁与所述止挡轴相对的一端的磁性。
[0015]在本公开实施例的一种实现方式中，其特征在于，所述装夹装置还包括拉杆，所述拉杆与所述调距杆的一端可拆卸连接。
[0016]本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0017]气缸座高压定位清洗机装夹装置中定位基板的仿形孔能够兼容外形大小不同的气缸座。利用调距杆将、夹持件与定位基板固定，通过调距杆快速调整夹持件的位置并固定，可以组合出不同的气缸座仿形轮廓，适用于不同型号气缸座的装夹固定。
[0018]本公开实施例，通过拉动调距杆上的拉杆，带动夹持件前后移动并固定在长条孔内的限位结构中，可以快速组合出不同型号气缸座的仿形装夹轮廓，实现了不同型号气缸座的在同一种定位工装上的快速装夹，减少了人工，极大地提高了产品换型时高压定位清洗设备的装夹效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本公开实施例提供的一种冰箱压缩机气缸座的装夹装置的结构示意图；
[0021]图2是图1提供的一种A向截面图；
[0022]图3是本公开实施例提供的一种调距杆的结构示意图；
[0023]图4是本公开实施例提供的一种夹持件的主视图；
[0024]图5是本公开实施例提供的一种夹持件的侧视图；
[0025]图6是本公开实施例提供的一种夹持件的俯视图；
[0026]图7是本公开实施例提供的一种调距杆和调距孔的装配示意图。
[0027]图中各标号的说明如下：
[0028]1‑
定位基板，11
‑
调距孔，111
‑
长条孔，112
‑
限位结构，113
‑
限位孔，12
‑
仿形孔，13
‑
导向孔；
[0029]2‑
调距杆，21
‑
杆本体，22
‑
缩径段，23
‑
复位弹簧，24
‑
复位挡片，25
‑
止挡凸缘，26
‑
止挡轴，27
‑
安装孔；
[0030]3‑
夹持件，31
‑
夹持板，32
‑
导向板，33
‑
导向柱；
[0031]4‑
拉杆；
[0032]5‑
电磁铁；
[0033]A
‑
长条孔的延伸方向。
具体实施方式
[0034]为使本公开的目的、技术方案和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冰箱压缩机气缸座的装夹装置，其特征在于，所述装夹装置包括：定位基板(1)，板面具有间隔排布的调距孔(11)和仿形孔(12)，所述调距孔(11)包括长条孔(111)和多个限位结构(112)，多个所述限位结构(112)沿着所述长条孔(111)的延伸方向间隔布置于所述长条孔(111)上；调距杆(2)，插装在所述长条孔(111)内且沿所述长条孔(111)的延伸方向滑动，所述调距杆(2)被配置为与所述限位结构(112)配合，使所述调距杆(2)固定在所述限位结构(112)上；夹持件(3)，与所述调距杆(2)连接，所述夹持件(3)具有用于包覆冰箱压缩机气缸座的夹持板(31)，所述夹持板(31)在所述定位基板(1)的正投影位于所述仿形孔(12)内。2.根据权利要求1所述的装夹装置，其特征在于，所述调距杆(2)包括杆本体(21)和位于所述杆本体(21)上的缩径段(22)，所述限位结构(112)为所述长条孔(111)的内壁上沿垂直于所述长条孔(111)的延伸方向凹陷的限位凹槽，所述长条孔(111)在垂直于所述长条孔(111)的延伸方向上的宽度不小于所述缩径段(22)的外径且小于所述杆本体(21)的外径，所述杆本体(21)用于与所述限位结构(112)卡装配合，使所述调距杆(2)固定在所述限位结构(112)内。3.根据权利要求2所述的装夹装置，其特征在于，所述长条孔(111)的延伸方向的两端均设有所述限位结构(112)，所述限位结构(112)为圆弧槽，所述圆弧槽的内径与所述杆本体(21)的外径相同。4.根据权利要求2所述的装夹装置，其特征在于，所述调距杆(2)还包括弹性复位件，所述弹性复位件夹设于所述杆本体(21)的一端和所述定位基板(1)之间，所述缩径段(22)沿所述杆本体(21)的轴向移动至所述调距孔(11)内时，所述弹性复位件处于形变状态。5.根据权利要求4所述的装夹装置，其特征在于，所述弹性复位件包括复位弹簧(23)和两个复位挡片(24)，一个所述复位挡片(24)固定套装在所述杆本体(21)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵坤明，胡于伟，张纲，林刚，王小龙，陈红，罗帆，
申请(专利权)人：武汉船舶通信研究所中国船舶重工集团公司第七二二研究所，
类型：发明
国别省市：
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