罐式集装箱制造技术

本发明专利技术提供了一种罐式集装箱，包括框架和由所述框架支撑的罐体，其所述框架包括端框、裙座、和加强环。端框包括两直立设置的角柱、设置在两所述角柱之间的端下梁和端上梁，所述端框还包括斜撑梁，所述斜撑梁倾斜连接于所述端下梁和所述角柱之间，以及所述端上梁和角柱之间；裙座呈筒状，且其一端与所述罐体固定连接，另一端与所述端框相对设置；加强环连接所述裙座的端部与所述端框，且所述加强环对应所述裙座的周向环设，所述加强环的壁厚大于所述裙座的壁厚。本发明专利技术的加强环设置提高了框架对于载荷的传导性能，提高了罐式集装箱的运输稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
罐式集装箱


[0001]本专利技术涉及罐式集装箱，特别涉及一种罐式集装箱。

技术介绍

[0002]现有罐式集装箱通常是通过四个底角件接触运载工具来传递罐式集装箱 载荷。然而，当利用印度铁路上的平车运载罐式集装箱时，是通过罐式集装 箱端框的端下梁接触平车的纵向大梁，以传递罐式集装箱的载荷，此时端下 梁替代底角件而成为主要的载荷传递部件。但是，现有的罐式集装箱端下梁 结构使其无法有效的传递载荷，从而导致罐式集装箱结构的损坏，功能失效。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目的在于提出一种罐式集装箱，其端框结构能够有效的传 递载荷。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术提出一种罐式集装箱，包括框架和由所述框架支撑的罐体，所述 框架包括：
[0006]端框，其包括两直立设置的角柱、设置在两所述角柱之间的端下梁和端 上梁，所述端框还包括斜撑梁，所述斜撑梁倾斜连接于所述端下梁和所述角 柱之间，以及所述端上梁和角柱之间；
[0007]裙座，呈筒状，且其一端与所述罐体固定连接，另一端与所述端框相对 设置；
[0008]加强环，连接所述裙座的端部与所述端框，且所述加强环对应所述裙座 的周向环设，所述加强环的壁厚大于所述裙座的壁厚。
[0009]可选的，所述加强环的端部与所述裙座的端部对接。
[0010]可选的，所述加强环截面所围成的区域自所述裙座朝所述端框渐阔。
[0011]可选的，所述加强环包括加强筒以及连接于所述加强筒朝向所述端框一 侧的连接板，所述连接板的板面与所述端框连接。
[0012]可选的，所述框架还包括与所述裙座外表面、加强环外表面均连接的加 强筋，所述加强筋沿所述裙座的长度方向延伸至所述端下梁的表面，且与所 述端下梁表面连接。
[0013]可选的，所述加强筋的端部与所述端下梁的连接处对应于所述端下梁和 所述斜撑梁的连接处，所述加强筋的端部与所述端下梁的表面和所述斜撑梁 的表面均连接。
[0014]可选的，所述加强筋为槽形钢，槽型开口连接于所述端下梁的表面和所 述斜撑梁的表面。
[0015]可选的，所述框架还包括斜撑杆，所述斜撑杆倾斜连接于所述角柱和所 述端下梁之间，所述斜撑杆设于所述斜撑梁朝向所述端框中心的一侧；
[0016]所述斜撑杆的端部与所述端下梁的连接处对应于所述加强筋与所述端下 梁的连接处。
[0017]可选的，所述斜撑杆呈管状，或所述斜撑杆为工字钢、槽形钢中的一种。
[0018]可选的，所述框架包括第一加强件，所述第一加强件的纵向截面呈三角 形；
[0019]所述第一加强件固定连接于所述斜撑杆与所述端下梁的连接处，且所述 第一加强件的两侧部分别与所述斜撑杆、所述端下梁连接。
[0020]可选的，所述加强环的壁厚大于或等于8毫米。
[0021]可选的，所述端下梁呈管状，且管壁厚度大于或等于8毫米。
[0022]可选的，所述端下梁的内部设置有支撑结构，所述支撑结构至少位于所 述斜撑梁与所述端下梁的连接处；
[0023]所述支撑结构顶立于所述端下梁的顶部和底部之间。
[0024]可选的，所述框架还包括第二加强件，所述第二加强件的纵向截面呈三 角形；所述角柱的端部设有底角件；
[0025]所述第二加强件固定连接于所述角柱、底角件、以及所述端下梁的连接 处，且所述第二加强件的两侧部分别与所述角柱、所述端下梁连接。
[0026]本专利技术的罐式集装箱框架通过设置加强环以连接裙座和端框，因此在承 载罐式集装箱的罐体时，裙座将罐体的压力通过加强环以传导至端框，由于 加强环对应所述裙座的周向环设，所述加强环的壁厚大于所述裙座的壁厚， 因此加强环能够提高载荷的传导能力，特别当罐式集装箱通过印度铁路上的 平车运载，使得框架的角件无法传递过多载荷的情况下。本专利技术的加强环设 置提高了框架对于载荷的传导性能，提高了罐式集装箱的运输稳定性。
附图说明
[0027]图1是本公开一实施例的罐式集装箱结构示意图；
[0028]图2是罐体、裙座、支撑环的连接结构示意图；
[0029]图3是图1的侧视图；
[0030]图4是图3中A处的局部放大图；
[0031]图5是图2中端框处的结构示意图；
[0032]图6是本公开一实施例的端下梁结构示意图；
[0033]图7是本公开另一实施例的端下梁结构示意图；
[0034]图8是本公开另一实施例的端下梁结构示意图。
[0035]附图标记说明如下：
[0036]1、框架；11、端框；111、角柱；112、端上梁；113、端下梁；1131、 加强壁；114、斜撑梁；115、底角件；12a、顶侧梁；12b、底侧梁；
[0037]13、裙座；14、加强环；15、加强筋；16、斜撑杆；17、第一加强件； 18、第二加强件；19、支撑结构；
[0038]2罐体。
具体实施方式
[0039]尽管本专利技术可以容易地表现为不同形式的实施方式，但在附图中示出并 且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施方式，同时可以理解 的是本说明书应视为是本公开原理的示范性说明，而并非旨在将本专利技术限制 到在此所说明的那样。
[0040]由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本公开的一个实施方式 的其中一个特征，而不是暗示本专利技术的每个实施方式必须具有所说明的特征。 此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一 起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。 由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。
[0041]在附图所示的实施方式中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后) 用于解释本专利技术的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元 件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明 发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
[0042]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够 以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示 例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思 全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定 是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对 它们的重复描述。
[0043]以下结合本说明书的附图，对本专利技术的较佳实施方式予以进一步地详尽 阐述。
[0044]请参阅图1，本专利技术实施例提出一种罐式集装箱，罐式集装箱包括罐体 和框架。罐体的外壁通常包裹有保温材料。罐体四周有起保护和吊装作用的 承力框架。框架采用高强度钢材制成，用于支撑罐体。
[0045]在本实施例中，罐式集装箱框架主要包括两个端框，分别为前端框、后 端框，还可以包括连接于该前端框和后端框之间的顶侧梁和底侧梁。前端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐式集装箱，包括框架和由所述框架支撑的罐体，其特征在于，所述框架包括：端框，其包括两直立设置的角柱、设置在两所述角柱之间的端下梁和端上梁，所述端框还包括斜撑梁，所述斜撑梁倾斜连接于所述端下梁和所述角柱之间，以及所述端上梁和角柱之间；裙座，呈筒状，且其一端与所述罐体固定连接，另一端与所述端框相对设置；加强环，连接所述裙座的端部与所述端框，且所述加强环对应所述裙座的周向环设，所述加强环的壁厚大于所述裙座的壁厚。2.根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于，所述加强环的端部与所述裙座的端部对接。3.根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于，所述加强环截面所围成的区域自所述裙座朝所述端框渐阔。4.根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于，所述加强环包括加强筒以及连接于所述加强筒朝向所述端框一侧的连接板，所述连接板的板面与所述端框连接。5.根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于，所述框架还包括与所述裙座外表面、加强环外表面均连接的加强筋，所述加强筋沿所述裙座的长度方向延伸至所述端下梁的表面，且与所述端下梁表面连接。6.根据权利要求5所述的罐式集装箱，其特征在于，所述加强筋的端部与所述端下梁的连接处对应于所述端下梁和所述斜撑梁的连接处，所述加强筋的端部与所述端下梁的表面和所述斜撑梁的表面均连接。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：沈骏，孟庆国，李秀丽，徐金金，陈令，梁勋南，
申请(专利权)人：中集安瑞环科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：