罐式集装箱及其框架制造技术

本发明专利技术提供了一种罐式集装箱及其框架。该框架包括端框，所述端框包括两直立设置的角柱、设置在两所述角柱之间的端下梁，连接于所述角柱端部的底角件；所述端下梁呈管状，且管壁厚度大于或等于8毫米；所述端下梁的内部设置有支撑结构，所述支撑结构顶立于所述端下梁的顶部和底部之间，以传递载荷。本发明专利技术提高了罐式集装箱在印度铁路的平车上运载的稳定性和安全性。和安全性。和安全性。

【技术实现步骤摘要】
罐式集装箱及其框架


[0001]本专利技术涉及罐式集装箱，特别涉及一种罐式集装箱及其框架。

技术介绍

[0002]现有罐式集装箱通常是通过四个底角件接触运载工具来传递罐式集装箱载荷。然而，当利用印度铁路上的平车运载罐式集装箱时，是通过罐式集装箱端框的端下梁接触平车的纵向大梁，以传递罐式集装箱的载荷，此时端下梁替代底角件而成为主要的载荷传递部件。但是，现有的罐式集装箱端下梁结构使其无法有效的传递载荷，从而导致罐式集装箱结构的损坏，功能失效。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目的在于提出一种罐式集装箱，其端下梁结构能够有效的传递载荷。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种罐式集装箱的框架，包括两直立设置的角柱、设置在两所述角柱之间的端下梁、倾斜连接于所述端下梁和所述角柱之间的斜撑梁、以及连接于所述角柱端部的底角件；
[0006]所述端下梁呈管状，且管壁厚度大于或等于8毫米；所述端下梁的内部设置有支撑结构，所述支撑结构顶立于所述端下梁的顶部和底部之间，以传递载荷。
[0007]可选的，所述端下梁包括管体以及贴附于管体外表面的加强壁，所述管体的管壁与所述加强壁的厚度叠加后的厚度大于或等于8毫米。
[0008]可选的，所述管体为方管，所述加强壁至少贴附于所述管体底壁上。
[0009]可选的，所述支撑结构对应设置于所述斜撑梁与所述端下梁的连接处。
[0010]可选的，所述支撑结构包括支撑管，所述支撑管设于所述端下梁内，所述支撑管的顶部与所述端下梁的顶壁接触，所述支撑管的底部与所述端下梁的底壁接触。
[0011]可选的，所述端下梁与所述支撑管均为方管，所述支撑管的相对两管壁分别与所述端下梁的顶壁和底壁相贴。
[0012]可选的，所述支撑管的两管口分别与所述端下梁的顶壁和底壁接触。
[0013]可选的，所述支撑管有多个，且沿所述端下梁的长度方向依次间隔排布。
[0014]可选的，所述框架还包括斜撑杆，所述斜撑杆倾斜连接于所述角柱和所述端下梁之间。
[0015]可选的，所述斜撑杆呈管状，或所述斜撑杆为工字钢、槽形钢中的一种。
[0016]可选的，所述框架还包括第一加强件，所述第一加强件的纵向截面呈三角形；
[0017]所述第一加强件固定连接于所述斜撑杆与所述端下梁的连接处，且所述第一加强件的两侧部分别与所述斜撑杆、所述端下梁连接。
[0018]可选的，所述框架还包括第二加强件，所述第二加强件的纵向截面呈三角形；
[0019]所述第二加强件固定连接于所述角柱、底角件、以及所述端下梁的连接处，且所述第二加强件的两侧部分别与所述角柱、所述端下梁连接。
[0020]可选的，所述框架还包括裙座和加强环，所述裙座呈筒状设置，且位于所述端框与所述罐式集装箱的罐体之间；
[0021]所述加强环，连接所述裙座的端部与所述端框，且所述加强沿所述裙座的周向环设，所述加强环的壁厚大于所述裙座的壁厚。
[0022]可选的，所述罐式集装箱还包括与所述裙座外表面、加强环外表面均连接的加强筋，所述加强筋沿所述裙座的长度方向延伸至所述端下梁的表面，且与所述端下梁表面连接。
[0023]可选的，所述加强筋的端部与所述端下梁的连接处对应于所述端下梁和所述斜撑梁的连接处，所述加强筋的端部同时与所述端下梁的表面和所述斜撑梁的表面连接。
[0024]根据本公开的另一方面提出一种罐式集装箱，包括罐体以及所述的罐式集装箱框架。
[0025]本专利技术的罐式集装箱框架通过设置所述端下梁的管壁厚度大于或等于8毫米，以提高端下梁的整体结构强度；并且，还在所述端下梁的内部设置支撑结构，支撑结构不仅能够进一步加强端下梁结构强度，还能够参与传递罐式集装箱的载荷，提高了端下梁传递载荷的有效性，进而提高了罐式集装箱在印度铁路的平车上运载的稳定性和安全性。
附图说明
[0026]图1是本公开一实施例的罐式集装箱结构示意图；
[0027]图2是图1的侧视图；
[0028]图3是图2中端框处的结构示意图；
[0029]图4是本公开一实施例的端下梁结构示意图；
[0030]图5是本公开另一实施例的端下梁结构示意图；
[0031]图6是本公开另一实施例的端下梁结构示意图；
[0032]图7是罐体、裙座、支撑环的连接结构示意图；
[0033]图8是图2中A处的局部放大图。
[0034]附图标记说明如下：
[0035]1、框架；11、端框；111、角柱；112、端上梁；113、端下梁；1131、加强壁；114、斜撑梁；115、底角件；12a、顶侧梁；12b、底侧梁；
[0036]13、裙座；14、加强环；15、加强筋；16、斜撑杆；17、第一加强件；18、第二加强件；19、支撑结构；
[0037]2罐体。
具体实施方式
[0038]尽管本专利技术可以容易地表现为不同形式的实施方式，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施方式，同时可以理解的是本说明书应视为是本公开原理的示范性说明，而并非旨在将本专利技术限制到在此所说明的那样。
[0039]由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本公开的一个实施方式的其中一
个特征，而不是暗示本专利技术的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。
[0040]在附图所示的实施方式中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用于解释本专利技术的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
[0041]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0042]以下结合本说明书的附图，对本专利技术的较佳实施方式予以进一步地详尽阐述。
[0043]请参阅图1至图3，本专利技术实施例提出一种罐式集装箱，罐式集装箱包括罐体2和框架1。罐体2的外壁通常包裹有保温材料。罐体2四周有起保护和吊装作用的承力框架1。框架1采用高强度钢材制成，用于支撑罐体2。
[0044]在本实施例中，罐式集装箱框架1主要包括前端框、后端框(在此统称为端框11)，还可以包括连接于该前端框和后端框间的顶侧梁12a和底侧梁12b。前端框11和后端框1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐式集装箱的框架，其特征在于，包括两直立设置的角柱、设置在两所述角柱之间的端下梁、倾斜连接于所述端下梁和所述角柱之间的斜撑梁、以及连接于所述角柱端部的底角件；所述端下梁呈管状，且管壁厚度大于或等于8毫米；所述端下梁的内部设置有支撑结构，所述支撑结构顶立于所述端下梁的顶部和底部之间。2.根据权利要求1所述的框架，其特征在于，所述端下梁包括管体以及贴附于管体外表面的加强壁，所述管体的管壁与所述加强壁的厚度叠加后的厚度大于或等于8毫米。3.根据权利要求2所述框架，其特征在于，所述管体为方管，所述加强壁至少贴附于所述管体底壁上。4.根据权利要求1所述的框架，其特征在于，所述支撑结构至少对应设置于所述斜撑梁与所述端下梁的连接处。5.根据权利要求1所述的框架，其特征在于，所述支撑结构包括支撑管，所述支撑管设于所述端下梁内，所述支撑管的顶部与所述端下梁的顶壁接触，所述支撑管的底部与所述端下梁的底壁接触。6.根据权利要求5所述的框架，其特征在于，所述端下梁与所述支撑管均为方管，所述支撑管的相对两管壁分别与所述端下梁的顶壁和底壁相贴。7.根据权利要求5所述的框架，其特征在于，所述支撑管的两管口分别与所述端下梁的顶壁和底壁接触。8.根据权利要求5所述的框架，其特征在于，所述支撑管有多个，且沿所述端下梁的长度方向依次间隔排布。9.根据权利要求1所述的框架，其特征在于，所述框架还包括斜撑杆，所述斜撑杆倾斜连接于所述角柱和所述端下梁之间。10.根据权利要求9所述的框架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈骏，孟庆国，李秀丽，徐金金，陈令，梁勋南，
申请(专利权)人：中集安瑞环科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：