罐箱的吹水装置及其表面处理系统制造方法及图纸

本技术涉及一种罐箱的吹水装置及其表面处理系统，属于储运装备制造技术领域。吹水装置包括风管和风嘴；风管其围设于罐箱的外周以形成吹干工位，罐箱能从吹干工位中通过，风管内部用于流通压力气体；多个风嘴间隔设置在所述风管上；风嘴的进风口与风管的内部连通，风嘴的出风口朝向罐箱的外表面；多个风嘴的出风口吹出压力气体的方向不同，以在罐箱的外周从不同方向对罐箱外表面吹风，而将通过吹干工位处的所述罐箱的表面吹干，以解决罐箱在粉末涂布的前处理的步骤中容易积液，导致槽液间相互串液和污染，甚至导致后续前处理烘干过程中框架发生锈蚀现象的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及储运装备制造，特别涉及一种罐箱的吹水装置及其表面处理系统。

技术介绍

1、在储运装备领域，罐箱是目前使用广泛的一种运输化工介质和原料的装备。它通常由框架和罐体组成，框架一般采用碳钢，罐体一般采用不锈钢，为了保护框架在运输过程中不生锈腐蚀，需要在框架表面喷涂涂层，目前采用的是油性漆喷涂，由于油性漆中含有较高的易挥发且对环境和人体有害的有机物，如甲醛、乙二醇、甲苯和二甲苯等。

2、为了降低有机挥发物的排放和保护环境，将采用粉末涂料来替代原有的油性漆。粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，具有无溶剂无污染特点，起到保护环境和人体健康的作用。

3、但粉末涂料工艺里需要先对罐箱进行前处理，而由于罐箱的死角位比较多，容易积液，这样会导致前处理的槽液间相互串液和污染，甚至导致后续前处理烘干过程中框架发生锈蚀现象。

技术实现思路

1、本技术的目的在于解决传统的罐箱在粉末涂布的前处理的步骤中容易积液，导致槽液间相互串液和污染，甚至导致后续前处理烘干过程中框架发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种罐箱的吹水装置，其特征在于，用于在罐箱的加工过程中将罐箱的外表面上的液体吹干；所述吹水装置包括：

2.根据权利要求1所述罐箱的吹水装置，其特征在于，所述风管包括主管路和供气管路；所述主管路呈U型，所述主管路两端封闭，所述供气管路的一端连通在所述主管路的底部，所述供气管路的另一端用于通入压力气体。

3.根据权利要求2所述罐箱的吹水装置，其特征在于，所述主管路包括底管、分别竖直连通在所述底管两侧的第一侧管和第二侧管，以及折弯连通在所述第一侧管端部的第一顶管和折弯连通在所述第二侧管端部的第二顶管；所述第一顶管背离所述第一侧管的端部封闭，所述第二顶管背离所述第二侧...

【技术特征摘要】

1.一种罐箱的吹水装置，其特征在于，用于在罐箱的加工过程中将罐箱的外表面上的液体吹干；所述吹水装置包括：

2.根据权利要求1所述罐箱的吹水装置，其特征在于，所述风管包括主管路和供气管路；所述主管路呈u型，所述主管路两端封闭，所述供气管路的一端连通在所述主管路的底部，所述供气管路的另一端用于通入压力气体。

3.根据权利要求2所述罐箱的吹水装置，其特征在于，所述主管路包括底管、分别竖直连通在所述底管两侧的第一侧管和第二侧管，以及折弯连通在所述第一侧管端部的第一顶管和折弯连通在所述第二侧管端部的第二顶管；所述第一顶管背离所述第一侧管的端部封闭，所述第二顶管背离所述第二侧管的端部封闭；所述第一顶管的端部与所述第二顶管的端部之间具有间隔。

4.根据权利要求3所述罐箱的吹水装置，其特征在于，所述底管上间隔布置有多个所述风嘴，所述底管上的风嘴出风口喷出的风向垂直于所述罐箱的底面；所述第一侧管和所述第二侧管上风嘴的出风口喷出的风向分别垂直于所述罐箱的两侧面。

5.根据权利要求3所述罐箱的吹水装置，其特征在于，所述第一顶管与所述第一侧管的夹角为120°-150°；所述第二顶管与所述第二侧管的夹角为120°-150°；所述第一顶管和所述第二顶管上间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启林，孟庆国，朱元春，王建，华柏生，苏会永，
申请(专利权)人：中集安瑞环科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：