一种物料粉筛自动化设备以及方法技术

本发明专利技术公开了一种物料粉筛自动化设备以及方法，包括底座、支架以及动力机构，所述支架安装于底座上，所述底座为矩形结构框架，所述动力机构安装于底座上且位于支架一侧，所述支架上活动安装有组合式滚筒筛分结构，所述滚筒筛分结构与动力机构连接，所述底座上与动力机构相对一侧设有定量上料结构；本发明专利技术的有益效果是，该物料粉筛自动化设备，采用动力一体化，同步驱动上料机构与组合式滚筒筛分结构转动，进行自动的定量上料的同时，设备整体结构简单，可拆分用于运输，非常易于拆解组合，且能够定量上料固定单位时间内进行筛分的物料量，只需要向斗内进行装填即可，非常快速高效。非常快速高效。非常快速高效。

【技术实现步骤摘要】
一种物料粉筛自动化设备以及方法


[0001]本专利技术涉及机械加工
，特别是一种物料粉筛自动化设备以及方法。

技术介绍

[0002]在金属冶炼加工中，有许多粉状物料需要进行筛选，滤除其中的杂质，而在筛选过程中，经常使用的器械就是直线振动筛、圆振筛、精细筛以及滚筒筛等，其中滚筒筛是一种区别于震动类筛分装置的设备，其在使用过程中较为适应于物料的先期加工步骤，而在滚筒筛的使用过程中，其供料速率如果单次供料过多，容易造成筛分不彻底，供料过少容易造成滚筒筛运行效率的浪费，而现有的滚筒筛在使用过程中供料速率通常不稳定，容易造成滚筒筛功率的浪费或者筛分不彻底，且设备体积较大，搬运组装以及检修都具有很大的困难，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种物料粉筛自动化设备以及方法，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]实现上述目的本专利技术的技术方案为：一种物料粉筛自动化设备，包括底座、支架以及动力机构，所述支架安装于底座上，所述底座为矩形结构框架，所述动力机构安装于底座上且位于支架一侧，所述支架上活动安装有组合式滚筒筛分结构，所述滚筒筛分结构与动力机构连接，所述底座上与动力机构相对一侧设有定量上料结构；所述定量上料结构包括：安装架、上料斗、上料槽、套壳、螺纹给料板、旋转轴以及减阻轴承；所述底座上且位于支架一侧设有安装架，所述安装架上设有上料斗，所述上料斗上方为斗型结构，所述上料斗底端连接有倒桥型结构的上料槽，所述斗型结构与倒桥型结构连接处采用焊接连接，所述上料槽端部延伸出空腔柱形结构的套壳，所述套壳与组合式滚筒筛分结构连接，所述套壳内安装有螺纹给料板，所述螺纹给料板为螺旋形结构，所述旋转轴一端活动安装于上料槽侧壁面上，所述旋转轴一端套设有减阻轴承嵌装于上料槽侧壁上，所述旋转轴与组合式滚筒筛分结构间设有动力连接结构。
[0005]所述组合式滚筒筛分结构包括：三个滚筛筒、轴套、动力轴、若干连接杆、三个下料斗以及一对固定板；三个所述滚筛筒间分别设有一对横联组件连接，所述轴套插装于三个所述滚筛筒的内且与三个所述滚筛筒轴线重合，所述动力轴贯穿轴套轴向，所述轴套与动力轴间环设有若干连接杆连接，所述动力轴两端分别与动力连接结构以及动力机构连接，所述轴套两端分别设有一对十字形结构的固定板分别与三个其中首尾两端的两个所述滚筛筒连接，三个所述下料斗分别安装于三个所述滚筛筒下方；所述横联组件包括：过渡环以及两对固定螺栓；所述滚筛筒两端分别开设有两对固定通孔，两个相邻所述滚筛筒间设有过渡环，
所述过渡环为环形结构的金属圈，且相对于两个所述滚筛筒壁面上分别开设有一对环形插槽，两个相邻所述滚筛筒的端部分别插装于一对所述环形插槽内，一对所述环形插槽两端分别开设有两对安装孔，两对所述固定螺栓贯穿两对所述安装孔以及两对所述固定通孔连接于过渡环上。
[0006]所述动力机构包括：固定架、驱动电机、减速机以及轴承座；所述固定架安装于底座上且位于支架一侧，所述驱动电机安装于固定架上，所述减速机安装于驱动电机一侧，所述减速机的输入端与驱动电机的驱动端连接，所述固定架上设有轴承座，所述动力轴贯穿轴承座与减速机的输出端连接。
[0007]所述动力连接结构包括：安装承口、连轴器以及四对连接螺栓；所述动力轴端部开设有安装承口，所述旋转轴另一端端头同样开设有安装承口，所述连轴器两端分别套设于一对所述安装承口上，且连轴器上环设有四对连接螺栓分别连接于动力轴以及旋转轴上。
[0008]所述支架由两对呈矩形阵列排列的垂直于水平的支撑杆组成。
[0009]所述过渡环内圈两端分别为坡型结构，一对所述固定板的两对端部分别与滚筛筒一侧的两对通孔对齐。
[0010]所述支架上设有一对减阻壳分别套设于三个所述滚筛筒两侧，且一对减阻壳方扣设有固定箍。
[0011]所述底座底面设有两对脚轮，两对所述脚轮外侧分别设有两对支脚。
[0012]所述安装架一侧设有过渡壳，所述过渡壳为半环形结构连接于滚筛筒端部以及套壳端部之间。
[0013]一种物料粉筛自动化设备的加工方法，包括以下步骤：步骤S1、场地平整，步骤S2、设备进场组装，步骤S3、原料堆放，步骤S4、原料添加，步骤S5、筛分过滤，步骤S6、成品清运；步骤S1：选择平坦地势后，对场地进行平整；步骤S2：将设备拖运到现场进行组装，以底座为基础依次分别组装支架组合式滚筒筛分结构、动力结构以及定量上料结构；步骤S3：将需要分离的原理运输至设备附近；步骤S4：利用铲车向设备的定量上料结构内添加物料，而后在定量上料结构的作用下将物料导入到组合式滚筒筛分结构内；步骤S5：在动力机构的作用下一体化驱动组合式滚筒筛分结构以及定量上料结构，对物料进行有效的筛分；步骤S6：将成品分规格，利用拖车等设备进行运输。
[0014]利用本专利技术的技术方案制作的物料粉筛自动化设备，采用动力一体化，同步驱动上料机构与组合式滚筒筛分结构转动，进行自动的定量上料的同时，设备整体结构简单，可拆分用于运输，非常易于拆解组合，且能够定量上料固定单位时间内进行筛分的物料量，只需要向斗内进行装填即可，非常快速高效。
附图说明
[0015]图1为本专利技术所述一种物料粉筛自动化设备以及方法的主视剖视结构示意图。
[0016]图2为本专利技术所述一种物料粉筛自动化设备以及方法的侧视结构示意图。
[0017]图3为本专利技术所述一种物料粉筛自动化设备以及方法的俯视结构示意图。
[0018]图4为本专利技术所述一种物料粉筛自动化设备以及方法的主视结构示意图。
[0019]图5为本专利技术所述一种物料粉筛自动化设备以及方法的局部侧视结构示意图。
[0020]图6为本专利技术所述一种物料粉筛自动化设备以及方法的局部侧视剖视结构示意图。
[0021]图7为本专利技术所述一种物料粉筛自动化设备以及方法的局部剖视结构示意图。
[0022]图8为本专利技术所述一种物料粉筛自动化设备以及方法的滚筛筒结构示意图。
[0023]图9为本专利技术图1所述一种物料粉筛自动化设备以及方法的局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、支架；3、安装架；4、上料斗；5、上料槽；6、套壳；7、螺纹给料板；8、旋转轴；9、减阻轴承；10、滚筛筒；11、轴套；12、动力轴；13、连接杆；14、固定板；15、过渡环；16、固定螺栓；17、固定架；18、驱动电机；19、减速机；20、轴承座；21、安装承口；22、连轴器；23、连接螺栓；24、减阻壳；25、固定箍；26、脚轮；27、支脚；28、过渡壳；29、下料斗。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1
‑
9所示，本实施方案的特点为，包括底座1、支架2以及动力机构，支架2安装于底座1上，底座1为矩形结构框架，动力机构安装于底座1上且位于支架2一侧，支架2上活动安装有组合式滚筒筛分结构，滚筒筛分结构与动力机构连接，底座1上与动力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料粉筛自动化设备，包括底座（1）、支架（2）以及动力机构，所述支架（2）安装于底座（1）上，所述底座（1）为矩形结构框架，所述动力机构安装于底座（1）上且位于支架（2）一侧，其特征在于，所述支架（2）上活动安装有组合式滚筒筛分结构，所述滚筒筛分结构与动力机构连接，所述底座（1）上与动力机构相对一侧设有定量上料结构；所述定量上料结构包括：安装架（3）、上料斗（4）、上料槽（5）、套壳（6）、螺纹给料板（7）、旋转轴（8）以及减阻轴承（9）；所述底座（1）上且位于支架（2）一侧设有安装架（3），所述安装架（3）上设有上料斗（4），所述上料斗（4）上方为斗型结构，所述上料斗（4）底端连接有倒桥型结构的上料槽（5），所述斗型结构与倒桥型结构连接处采用焊接连接，所述上料槽（5）端部延伸出空腔柱形结构的套壳（6），所述套壳（6）与组合式滚筒筛分结构连接，所述套壳（6）内安装有螺纹给料板（7），所述螺纹给料板（7）为螺旋形结构，所述旋转轴（8）一端活动安装于上料槽（5）侧壁面上，所述旋转轴（8）一端套设有减阻轴承（9）嵌装于上料槽（5）侧壁上，所述旋转轴（8）与组合式滚筒筛分结构间设有动力连接结构。2.根据权利要求1所述的一种物料粉筛自动化设备，其特征在于，所述组合式滚筒筛分结构包括：三个滚筛筒（10）、轴套（11）、动力轴（12）、若干连接杆（13）、三个下料斗（29）以及一对固定板（14）；三个所述滚筛筒（10）间分别设有一对横联组件连接，所述轴套（11）插装于三个所述滚筛筒（10）的内且与三个所述滚筛筒（10）轴线重合，所述动力轴（12）贯穿轴套（11）轴向，所述轴套（11）与动力轴（12）间环设有若干连接杆（13）连接，所述动力轴（12）两端分别与动力连接结构以及动力机构连接，所述轴套（11）两端分别设有一对十字形结构的固定板（14）分别与三个其中首尾两端的两个所述滚筛筒（10）连接，三个所述下料斗（29）分别安装于三个所述滚筛筒（10）下方；所述横联组件包括：过渡环（15）以及两对固定螺栓（16）；所述滚筛筒（10）两端分别开设有两对固定通孔，两个相邻所述滚筛筒（10）间设有过渡环（15），所述过渡环（15）为环形结构的金属圈，且相对于两个所述滚筛筒（10）壁面上分别开设有一对环形插槽，两个相邻所述滚筛筒（10）的端部分别插装于一对所述环形插槽内，一对所述环形插槽两端分别开设有两对安装孔，两对所述固定螺栓（16）贯穿两对所述安装孔以及两对所述固定通孔连接于过渡环（15）上。3.根据权利要求1所述的一种物料粉筛自动化设备，其特征在于，所述动力机构包括：固定架（17）、驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张柯，蒋保林，许荣玉，叶国晨，魏放，唐跃跃，李兆宽，蒋陈，杨德宗，俞洋，
申请(专利权)人：江苏威拉里新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：