一种生产底部相对的直立袋制袋方法技术

本发明专利技术公开了一种生产底部相对的直立袋制袋方法，属于包装袋生产设备技术领域，解决了现有技术中直立袋生产过程中采用将直立袋顶部相对的方式浪费材料以及能耗较高的问题。本发明专利技术包括袋身薄膜送料装置和底膜送料装置，还包括依次连接的折叠机构、纵封装置、横封装置、切边机构、模切机构和收集装置，所述袋身薄膜底部相对设置所述折叠机构包括导向辊、成型板，成型板上设置有数个第一压辊，所述成型板的末端设置有第二压辊。本发明专利技术将直立袋的袋身薄膜设置成底部相对，然后通过折叠机构将袋薄膜从两侧向中间进行折叠，使直立袋的纵封方式从两侧热封改为从中间热封，只需要一把热封刀即可完成两个直立袋底部的热封，可以减少材料的浪费，节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种生产底部相对的直立袋制袋方法


[0001]本专利技术属于包装袋生产设备
，具体涉及一种生产底部相对的直立袋制袋方法。

技术介绍

[0002]包装是指为了在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。包装在我国已经成为一个重要行业，随着我国包装工业的快速发展，包装生产在促进国民经济建设、改善人民群众物质文化生活中的地位作用的日益显现，包装产业作为一个独立的行业体系，其发展已被列入国民经济和社会发展规划，我国包装行业经历了一段时期的较快发展，已初步具有一定生产规模，形成了材料、制品、机械、包装印刷、设计和科研等门类齐全的较完整的包装行业体系，成为我国制造业领域里重要的组成部分。
[0003]现有的直立袋生产中，一般都是将直立袋的顶部相对，直立袋底部朝向生产线的外侧，在包装袋通过纵封装置的时候，纵封装置在外侧设置两个热封刀分别对两个直立袋的底部进行热封，然后进行后续的切边、横封、打孔、模切等操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产底部相对的直立袋制袋方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：制膜，制作底部相对的袋身薄膜；步骤2：供膜，通过袋身薄膜送料装置(1)将袋身薄膜送入制袋机；通过底膜送料装置(2)将底膜送入制袋机；步骤3：折叠，通过折叠机构(4)将袋身薄膜从两侧向中间折叠；步骤4：插底，将底膜插入折叠后的两层袋身薄膜之间，且底膜位于袋身薄膜的中部；步骤5：纵封，将插入底膜后的薄膜通过纵封装置(5)进行热封，热封的位置为袋身薄膜的中部；步骤6：横封，将纵封后的薄膜通过横封装置(6)进行热封；步骤7：切边，通过切边机构(7)将热封后的薄膜多余的部分切除；步骤8：整型，通过整型机构(8)使热封后的薄膜表面变得平整；步骤9：模切，通过模切装置(10)将热封好的薄膜分割成单独的直立袋；步骤10：收集，对加工成型的直立袋进行收集、整理。2.根据权利要求1所述的一种生产底部相对的直立袋制袋方法，其特征在于，步骤3中所述的折叠机构(4)包括导向辊(401)、成型板(402)，所述成型板(402)上设置有数个第一压辊(403)，所述成型板(402)的末端设置有第二压辊(404)。3.根据权利要求1所述的一种生产底部相对的直立袋制袋方法，其特征在于，步骤5中所述纵封装置(5)包括热封刀，所述热封刀的数量为一个，且所述热封刀位于纵封装置(5)的中部。4.根据权利要求1所述的一种生产底部相对的直立袋制袋方法，其特征在于，步骤2中所述的底膜送料装置(2)与折叠机构(4)之间设置有导向机构(3)，所述导向机构(3)包括数个浮动辊(13)和摆动辊(14)，所述摆动辊(14)连接有气缸，所述摆动辊(14)用于将袋身薄膜的进给方式由匀速直线运动改为间歇直线运动。5.根据权利要求1所述的一种生产底部相对的直立袋制袋方法，其特征在于，步骤2中所述的袋身薄膜送料装置(1)与底膜送料装置(2)之间设置有送料纠偏装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱大贵，何文军，常强，李超，先树华，杨红卫，肖兵，张治明，
申请(专利权)人：成都市兴恒泰印务有限公司，
类型：发明
国别省市：