一种针对适配器外壳祛边角毛刺设备制造技术

本发明专利技术公开了一种针对适配器外壳祛边角毛刺设备，包括机体，机体的顶部中部设置了顶座，顶座贯穿机体顶壁，顶座下方两侧设置了升降杆，顶座的中部设置了升降气缸，并且升降板两侧套接于升降杆上，伸缩弹簧组下方设置了连接杆，连接杆两侧铰接了稳定杆的一侧，稳定杆的另一侧铰接于伸缩弹簧组上，连接杆下方设置了电机，采用了U型安装架、夹持气缸和夹持头，使得夹持件对适配器外壳夹持更为稳固，采用了漏屑板、漏屑孔、集屑槽、直线滑轨和滑块，实现了祛刺过程中产生的废屑可以通过漏屑孔落入集屑槽内，最后通过滑块在直线滑轨内移动将集屑槽抽出清理，该设备祛刺效率高，祛刺精度高，夹持稳固，并无需二次清理废屑，节省人力物力。节省人力物力。节省人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种针对适配器外壳祛边角毛刺设备


[0001]本专利技术涉及适配器加工辅助设备
，具体为一种针对适配器外壳祛边角毛刺设备。

技术介绍

[0002]适配器是一个接口转换器，它可以是一个独立的硬件接口设备，允许硬件或电子接口与其它硬件或电子接口相连，也可以是信息接口。
[0003]适配器在实际使用中往往是需要配备配套的外壳，适配器配套外壳在实际安装中往往边角带有毛刺，影响实际使用效果，所以需要适配器外壳祛边角毛刺设备，现有的祛适配器边角毛刺相关设备对适配器外壳的夹持力不足，去毛刺过程中产生的废屑需要二次处理，影响生产效率。因此，需要一种针对适配器外壳祛边角毛刺设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种针对适配器外壳祛边角毛刺设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的祛适配器边角毛刺相关设备对适配器外壳的夹持力不足，去毛刺过程中产生的废屑需要二次处理，影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种针对适配器外壳祛边角毛刺设备，包括机体，所述的机体的顶部中部设置了顶座，所述的顶座贯穿机体顶壁，所述的顶座下方两侧设置了升降杆，所述的顶座的中部设置了升降气缸，所述的升降气缸的输出端设置了升降板，并且所述的升降板两侧套接于升降杆上，所述的升降板下方安装了安装板，所述的安装板中部下方设置了伸缩弹簧组，所述的安装板下方两侧设置了横向伸缩弹簧，所述的伸缩弹簧组下方设置了连接杆，所述的连接杆两侧铰接了稳定杆的一侧，所述的稳定杆的另一侧铰接于横向伸缩弹簧上，所述的连接杆下方设置了电机，所述的电机的下方设置了祛刺盘，所述的升降杆的底部两侧设置于两组夹持件上方，并且所述的祛刺盘位于夹持件上方，所述的夹持件两侧设置了固定块，所述的固定块一侧连接夹持件，另一侧与所述的机体内侧壁固定连接，所述的夹持件的下方设置了夹持台，所述的夹持台的底部正中央下方设置了底座，并且所述的底座设置于机体内壁底部，所述的夹持台的顶部设置了漏屑板，所述的漏屑板的下方设置了集屑槽，所述的集屑槽的两侧设置了滑块，所述的滑块与集屑槽为一体式结构，所述的滑块内嵌于直线滑轨内，所述的直线滑轨设置于漏屑板的下方。
[0006]优选的，所述的夹持件包括安装架，安装架的中部设置了夹持气缸，夹持气缸的两侧设置了固定杆，夹持气缸的输出端设置了夹持头。
[0007]优选的，所述的漏屑板与祛刺盘的位置相适应，并且漏屑板上设置了多组漏屑孔。
[0008]优选的，所述的集屑槽通过滑块与直线滑轨形成滑动连接。
[0009]优选的，所述的升降板与升降杆形成垂直结构，并且祛刺盘位于升降板的正中央。
[0010]优选的，所述的安装架为U型安装架，夹持头与U型安装架的两侧形成平行结构。
[0011]优选的，所述的底座通过两侧的固定螺栓固定于机体内壁底部。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该针对适配器外壳祛边角毛刺设备，采用了升降杆、升降板和升降气缸，实现了升降板下方的祛刺盘灵活上下移动，祛刺打磨更为灵活，采用稳定杆、横向伸缩弹簧、伸缩弹簧组，使得电机在运行过程中产生的晃动达到最小化，提高祛刺的效率和祛刺的精度，采用了U型安装架、夹持气缸和夹持头，使得夹持件对适配器外壳夹持更为稳固，采用了漏屑板、漏屑孔、集屑槽、直线滑轨和滑块，实现了祛刺过程中产生的废屑可以通过漏屑孔落入集屑槽内，最后通过滑块在直线滑轨内移动将集屑槽抽出清理，该设备祛刺效率高，祛刺精度高，夹持稳固，并无需二次清理废屑，节省人力物力。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的主视剖视示意图；
[0014]图2为本专利技术的漏屑板俯视图；
[0015]图3为本专利技术的夹持件俯视图；
[0016]图4为本专利技术的A处结构放大示意图；
[0017]图5为本专利技术的B处结构放大示意图。
[0018]图中：1、机体；2、顶座；3、升降气缸；4、升降板；5、升降杆；6、夹持件；61、固定块；62、夹持头；63、安装架；64、固定杆；65、夹持气缸；7、夹持台；71、底座；8、漏屑板；81、漏屑孔；9、直线滑轨；91、滑块；10、集屑槽；11、横向伸缩弹簧；12、电机；13、祛刺盘；14、伸缩弹簧组；15、安装板；16、稳定杆；17、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本专利技术提供的一种实施例：一种针对适配器外壳祛边角毛刺设备，包括机体1，机体1的顶部中部设置了顶座2，顶座2贯穿机体1顶壁，通过顶座2电联升降气缸3，便于升降气缸3的底部固定，并给与升降气缸3足够的支撑，顶座2下方两侧设置了升降杆5，升降杆5实现升降板4的活动连接，并且从而实现祛刺盘13的上下移动，顶座2的中部设置了升降气缸3，升降气缸3的输出端设置了升降板4，并且升降板4两侧套接于升降杆5上，升降板4下方安装了安装板15，安装板15用于固定安装下方的设备，提供稳定的支撑，安装板15中部下方设置了伸缩弹簧组14，通过伸缩弹簧组14合横向伸缩弹簧11的弹簧的伸缩减少电机12产生的欢动，维持祛刺盘13的祛刺稳定，安装板15下方两侧设置了横向伸缩弹簧11，伸缩弹簧组14下方设置了连接杆17，连接杆17两侧铰接了稳定杆16的一侧，稳定杆16两侧为三角支撑，可以提供稳定，稳定杆16的另一侧铰接于横向伸缩弹簧11上，连接杆17下方设置了电机12，电机12的下方设置了祛刺盘13，升降杆5的底部两侧设置于两组夹持件6上方，夹持件6用于对适配器外壳的夹持，并且祛刺盘13位于夹持件6上方，夹持件6两侧设置了固定块61，固定块61一侧连接夹持件6，另一侧与机体1内侧壁固定连接，夹持件6的下方设置了夹持台7，夹持台7的底部正中央下方设置了底座71，底座71用于对夹持台7进行支撑，并且底座71设置于机体内壁底部，夹持台7的顶部设置了漏屑板8，通过漏屑板8落入到集屑槽
10，便于进行收集清理，漏屑板8的下方设置了集屑槽10，集屑槽10的两侧设置了滑块91，滑块91与集屑槽10为一体式结构，滑块91内嵌于直线滑轨9内，直线滑轨9设置于漏屑板8的下方。
[0021]夹持件6包括安装架63，安装架63的中部设置了夹持气缸65，夹持气缸65的两侧设置了固定杆64，夹持气缸65的输出端设置了夹持头62。安装架63用于安装夹持件6中的零部件，固定杆64维持夹持气缸65的稳定，夹持头62对适配器外壳进行夹持。
[0022]漏屑板8与祛刺盘13的位置相适应，并且漏屑板8上设置了多组漏屑孔81。通过漏屑孔81将产生的废屑落入到集屑槽10内。
[0023]集屑槽10通过滑块91与直线滑轨9形成滑动连接。通过滑块91在直线滑轨9内的滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对适配器外壳祛边角毛刺设备，包括机体(1)，其特征在于：所述的机体(1)的顶部中部设置了顶座(2)，所述的顶座(2)贯穿机体(1)顶壁，所述的顶座(2)下方两侧设置了升降杆(5)，所述的顶座(2)的中部设置了升降气缸(3)，所述的升降气缸(3)的输出端设置了升降板(4)，并且所述的升降板(4)两侧套接于升降杆(5)上，所述的升降板(4)下方安装了安装板(15)，所述的安装板(15)中部下方设置了伸缩弹簧组(14)，所述的安装板(15)下方两侧设置了横向伸缩弹簧(11)，所述的伸缩弹簧组(14)下方设置了连接杆(17)，所述的连接杆(17)两侧铰接了稳定杆(16)的一侧，所述的稳定杆(16)的另一侧铰接于横向伸缩弹簧(11)上，所述的连接杆(17)下方设置了电机(12)，所述的电机(12)的下方设置了祛刺盘(13)，所述的升降杆(5)的底部两侧设置于两组夹持件(6)上方，并且所述的祛刺盘(13)位于夹持件(6)上方，所述的夹持件(6)两侧设置了固定块(61)，所述的固定块(61)一侧连接夹持件(6)，另一侧与所述的机体(1)内侧壁固定连接，所述的夹持件(6)的下方设置了夹持台(7)，所述的夹持台(7)的底部正中央下方设置了底座(71)，并且所述的底座(71)设置于机体(1)内壁底部，所述的夹持台(7)的顶部设置了漏屑板(8)，所述的漏屑板(8)的下方设置了集屑槽(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许东亚，
申请(专利权)人：盐城联翔电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：