一种新型蒸汽定型机构制造技术

本发明专利技术提供一种新型蒸汽定型机构，包括安装架、两组定型板组件、开合驱动组件和挂钩组件；两组所述定型板组件前后对称分布设置；所述定型板组件的下端与安装架铰接；两组所述定型板组件的上端与安装架之间通过连杆组件连接；所述开合驱动组件固定在安装架上且动力输出端与连杆组件的一端连接用于驱动两组定型板组件的上端做开合运动；所述挂钩组件安装在两组定型板组件之间在两组定型板组件闭合状态时进行勾合固定；体现出本发明专利技术可以稳定高效地进行工作。地进行工作。地进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型蒸汽定型机构


[0001]本专利技术涉及蒸汽定型设备
，特别涉及一种新型蒸汽定型机构。

技术介绍

[0002]袜子在生产后，需要对袜子进行定型，将袜子套入袜架上，然后对袜架进行输送，输送过程中经过蒸汽定型机构时，蒸汽定型机构对袜子进行蒸汽定型加工，以往的蒸汽定型机构是通过驱动装置驱动两块定型板的下端进行开合，然后通过锁扣锁紧，再往定型板内灌入蒸汽，但是在实际使用过程中，袜子套设在袜架上进行输送，袜架在输送过程中会产生晃动，特别是袜架上端位置处，越靠上位置，晃动的幅度则会越大，因此在袜架进入定型机构的两款定型板之间的过程中，由于定型板是下端开合，上端铰接，从而上端开口位置较窄，导致袜架在进入时会存在触碰在定型板边缘而不能正常进入的情形，另外，在加工完成后，由于定型板内的蒸汽是不能快速完全排出的，导致定型板内部气压大与外部气压，锁扣位置会被顶紧，从而导致锁扣不能快速打开而影响工作效率，因此还需进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种新型蒸汽定型机构以解决
技术介绍
中提及问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型蒸汽定型机构，包括安装架、两组定型板组件、开合驱动组件和挂钩组件；两组所述定型板组件前后对称分布设置；所述定型板组件的下端与安装架铰接；两组所述定型板组件的上端与安装架之间通过连杆组件连接；所述开合驱动组件固定在安装架上且动力输出端与连杆组件的一端连接用于驱动两组定型板组件的上端做开合运动；所述挂钩组件安装在两组定型板组件之间在两组定型板组件闭合状态时进行勾合固定。
[0006]对本专利技术的进一步描述，所述定型板组件包括活动架和定型板；所述活动架的上端设有上连接轴、下端设有下连接轴、以及位于上连接轴与下连接轴之间设有两条定型板连接轴；所述下连接轴通过轴座转动连接在安装架上；所述定型板外壁的上部以及下部分别通过连接座与两条定型板连接轴铰接。
[0007]对本专利技术的进一步描述，所述连杆组件包括两条导杆、滑座、两个连接块和两组连杆；两条所述导杆固定在安装架顶部；所述滑座与导杆滑动连接；两个所述连接块的一端分别铰接在滑座的前后两侧，另一端分别与两组定型板组件的上连接轴铰接；两组连杆分别位于连接块的左右两侧；所述连杆的中部铰接且前后两端分别与两组定型板组件的上连接轴铰接。
[0008]对本专利技术的进一步描述，所述开合驱动组件包括第一电机、第一减速器、第一转盘、第一拉杆和第一传动块；所述第一电机固定在安装架上；所述第一减速器安装在第一电机的动力输出端；所述第一转盘固定在第一减速器的动力输出端；所述第一转盘的一侧具有第一连接部；所述第一传动块的一端与其中一组连杆的端部固定连接；所述第一拉杆的一端与第一连接部连接，另一端与第一传动块的另一端连接。
[0009]对本专利技术的进一步描述，所述挂钩组件包括传动轴、第二传动块、挂钩安装轴、挂钩、定位轮安装轴、定位轮和定位轮驱动装置；所述挂钩安装轴对应设置在开合驱动组件一侧且转动连接在定型板外壁上；所述传动轴的一端与第一传动块的中部连接，另一端通过第二传动块与挂钩安装轴连接；所述挂钩固定在挂钩安装轴的两端；所述定位轮安装轴安装在另一定型板外壁上且位置与挂钩安装轴位置相对应；所述定位轮安装轴的两端分别设有偏心设置的安装部；所述定位轮转动连接在安装部上；所述定位轮驱动装置的动力输出端与定位轮安装轴连接。
[0010]对本专利技术的进一步描述，所述挂钩安装轴与定位轮安装轴的截面均为多边形。
[0011]对本专利技术的进一步描述，所述定位轮驱动装置包括第二电机、第二减速器、第二转盘、第二拉杆和第三传动块；所述第二电机固定在安装架上；所述第二减速器安装在第二电机的动力输出端；所述第二转盘安装在第二减速器的动力输出端；所述第二转盘的一侧具有第二连接部；所述第三传动块的一端与定位轮安装轴连接；所述第二拉杆的一端与第二连接部连接，另一端与第三传动块的另一端连接。
[0012]对本专利技术的进一步描述，所述挂钩安装轴、挂钩、定位轮安装轴以及定位轮均设置两组；两组所述挂钩安装轴与定位轮安装轴分别设置在两块定型板的中部与下部位置处；上下分布的挂钩分别通过第一传动杆连接；所述第三传动块设置两个且一端分别与对应的定位轮安装轴连接；两个所述第三传动块的另一端分别通过第二传动杆连接；所述第二拉杆连接下方的第三传动块。
[0013]本专利技术的有益效果为：
[0014]本专利技术通过设计为上端开合的形式，在定型板组件打开的状态下，上端开口空间大，即使袜架在输送过程中上端的晃动幅度大也不会触碰到定型板组件，从而长期稳定地进行加工。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的整体结构图；
[0016]图2是本专利技术定型板组件的结构图；
[0017]图3是本专利技术连杆组件、开合驱动装置以及两条上连接轴的组装图；
[0018]图4是本专利技术两块定型板以及挂钩组件的结构图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术进行进一步说明：
[0020]如图1
‑
4所示，一种新型蒸汽定型机构，包括安装架1、两组定型板组件2、开合驱动组件3和挂钩组件4；两组所述定型板组件2前后对称分布设置；所述定型板组件2的下端与安装架1铰接；两组所述定型板组件2的上端与安装架1之间通过连杆组件5连接；所述开合驱动组件3固定在安装架1上且动力输出端与连杆组件5的一端连接用于驱动两组定型板组件2的上端做开合运动；所述挂钩组件4安装在两组定型板组件2之间在两组定型板组件2闭合状态时进行勾合固定；其中一组定型板组件2上具有蒸汽入口与蒸汽出口，袜子套设在袜架上，袜架的底部固定在输送装置上通过输送装置进行输送，输送至该蒸汽定型机构时，开合驱动组件3驱动两组定型板组件2合并，压合在将该位置处的袜子上，挂钩组件4勾合将两
组定型板组件2进行固定，然后再通过蒸汽入口向内部灌入蒸汽，加工完成后，挂钩组件4松开，开合驱动组件3再驱动两组定型板组件2复位，完成一轮加工。
[0021]所述定型板组件2包括活动架21和定型板22；所述活动架21的上端设有上连接轴211、下端设有下连接轴212、以及位于上连接轴211与下连接轴212之间设有两条定型板连接轴213；所述下连接轴212通过轴座214转动连接在安装架1上；所述定型板22外壁的上部以及下部分别通过连接座221与两条定型板连接轴213铰接；两块定型板22相对设置位于两个活动架21的内侧，当开合驱动组件3驱动其合并时，活动架21绕着下连接轴212转动使得上端合并，两个活动架21合并带动两个定型板22合并。
[0022]所述连杆组件5包括两条导杆51、滑座52、两个连接块53和两组连杆54；两条所述导杆51固定在安装架1顶部；所述滑座52与导杆51滑动连接；两个所述连接块53的一端分别铰接在滑座52的前后两侧，另一端分别与两组定型板组件2的上连接轴211铰接；两组连杆54分别位于连接块53的左右两侧；所述连杆54的中部铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型蒸汽定型机构，包括安装架、两组定型板组件、开合驱动组件和挂钩组件；其特征在于：两组所述定型板组件前后对称分布设置；所述定型板组件的下端与安装架铰接；两组所述定型板组件的上端与安装架之间通过连杆组件连接；所述开合驱动组件固定在安装架上且动力输出端与连杆组件的一端连接用于驱动两组定型板组件的上端做开合运动；所述挂钩组件安装在两组定型板组件之间在两组定型板组件闭合状态时进行勾合固定。2.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽定型机构，其特征在于：所述定型板组件包括活动架和定型板；所述活动架的上端设有上连接轴、下端设有下连接轴、以及位于上连接轴与下连接轴之间设有两条定型板连接轴；所述下连接轴通过轴座转动连接在安装架上；所述定型板外壁的上部以及下部分别通过连接座与两条定型板连接轴铰接。3.根据权利要求2所述的一种新型蒸汽定型机构，其特征在于：所述连杆组件包括两条导杆、滑座、两个连接块和两组连杆；两条所述导杆固定在安装架顶部；所述滑座与导杆滑动连接；两个所述连接块的一端分别铰接在滑座的前后两侧，另一端分别与两组定型板组件的上连接轴铰接；两组连杆分别位于连接块的左右两侧；所述连杆的中部铰接且前后两端分别与两组定型板组件的上连接轴铰接。4.根据权利要求3所述的一种新型蒸汽定型机构，其特征在于：所述开合驱动组件包括第一电机、第一减速器、第一转盘、第一拉杆和第一传动块；所述第一电机固定在安装架上；所述第一减速器安装在第一电机的动力输出端；所述第一转盘固定在第一减速器的动力输出端；所述第一转盘的一侧具有第一连接部；所述第一传动块的一端与其中一组连杆的端部固定连接；所述第一拉杆的一端与第一连接部连接，另一端与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴大运，
申请(专利权)人：东莞市科美机械有限公司，
类型：发明
国别省市：