一种裱纸机胶水回收工艺制造技术

本发明专利技术适用于裱纸机技术领域，提供了一种裱纸机胶水回收工艺，包括一种用于裱纸喷胶的喷胶机，还包括以下步骤：步骤1、将纸张放置于输送带的表面并固定；步骤2、打开输送带和喷胶装置，对纸张进行移动喷胶；喷胶完成后，将喷胶后的纸张从刮胶板底部穿过，通过输送带带动纸张移动，使刮胶板从纸张表面滑动，将纸张表面多余的胶水刮除至回收槽内部，胶水进入回收槽内部后，在重力作用下汇聚并流入收集箱内部，最终将收集的胶水重新输送至喷胶装置内部再次利用，不仅避免了纸张上的胶水过多，在压合时溢出对纸张造成污染，同时使多余的胶水能够得到二次利用，避免了对胶水造成浪费，增加生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种裱纸机胶水回收工艺


[0001]本专利技术属于裱纸机
，尤其涉及一种裱纸机胶水回收工艺。

技术介绍

[0002]裱纸机属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，在送纸机构上并列设置两个风头，在裱纸机构上设置有中间定位机构，将裱纸机构分为两个走纸道，在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹簧片，中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成，结构简单，提高生产效率，适应不同大小的纸张要求，是一种对纸张的大小没有限制，单双张送纸可以转换的裱纸机。
[0003]裱纸机在裱纸过程中需要喷胶，一般喷胶较多，导致在后续压制过程中，胶水容易从纸张两边逸出，不仅造成胶水的浪费，而且多余的胶水容易对纸张边缘造成污染，造成纸张变色。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种裱纸机胶水回收工艺，旨在解决裱纸机在裱纸过程中需要喷胶，一般喷胶较多，导致在后续压制过程中，胶水容易从纸张两边逸出，不仅造成胶水的浪费，而且多余的胶水容易对纸张边缘造成污染，造成纸张变色的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种裱纸机胶水回收工艺，包括一种用于裱纸喷胶的喷胶机，还包括以下步骤：
[0006]步骤1、将纸张放置于输送带的表面并固定；
[0007]步骤2、打开输送带和喷胶装置，对纸张进行移动喷胶；
[0008]步骤3、将喷胶后的纸张前端从刮胶板底部穿过；
[0009]步骤4、将纸张表面多余的胶水刮除至回收槽内部；/>[0010]步骤5、打开收集箱外壁上的电热丝对收集箱内部胶水进行保温；
[0011]步骤6、打开压力泵将胶水抽入喷胶装置内部。
[0012]优选的，所述步骤4中回收槽的数量为三个，其中两个所述回收槽位于所述喷胶机的两侧，另一个所述回收槽与两个所述回收槽垂直，并与两个所述回收槽相连通。
[0013]优选的，所述步骤5中电热丝环绕所述收集箱外壁缠绕多匝，所述对胶水的保温温度为四十至六十摄氏度之间。
[0014]优选的，所述喷胶机包括底座、输送带、固定板、喷胶装置、竖管、横管、收集箱、压力泵、电热丝和刮胶板，所述输送带位于所述底座顶部，并与所述底座转动连接，所述底座顶部两侧开设有回收槽，所述固定板固定连接于所述回收槽外侧，所述喷胶装置与所述固定板内壁固定连接，所述竖管位于所述喷胶装置两侧，并与所述喷胶装置内部相连通，所述横管其中一端与所述竖管相连通，所述横管的另一端与所述收集箱内部相连通，所述压力泵固定连接于所述横管位于所述收集箱内部的一端，所述电热丝固定连接于所述收集箱上，并与外部电源电性连接，所述刮胶板两端与所述固定板滑动连接，且所述刮胶板底部与
所述输送带滑动接触。
[0015]优选的，所述固定板呈矩形板状结构，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板位于所述底座两侧，并与所述底座相互垂直。
[0016]优选的，所述喷胶装置的底部设有多个喷头，多个所述喷头沿所述喷胶装置的长度方向等距排列，并贯穿所述喷胶装置，与所述喷胶装置内部空腔相连通。
[0017]优选的，两个与所述底座平行的所述回收槽外侧高度低于其内侧高度，与所述底座垂直的所述回收槽中间段高度低于其两端高度。
[0018]优选的，所述收集箱的顶部开设有进胶孔，所述进胶孔贯穿所述收集箱并与所述收集箱内部相连通，所述进胶孔与所述回收槽的中间段处于同一竖直平面上。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种裱纸机胶水回收工艺，首先将纸张放置在喷胶机的输送带上，并对纸张进行固定，然后同时打开输送带和喷胶装置，通过输送带移动纸张的同时，喷胶装置对纸张外边面进行喷胶，喷胶完成后，将喷胶后的纸张从刮胶板底部穿过，通过输送带带动纸张移动，使刮胶板从纸张表面滑动，将纸张表面多余的胶水刮除至回收槽内部，胶水进入回收槽内部后，在重力作用下汇聚并流入收集箱内部，最终将收集的胶水重新输送至喷胶装置内部再次利用，不仅避免了纸张上的胶水过多，在压合时溢出对纸张造成污染，同时使多余的胶水能够得到二次利用，避免了对胶水造成浪费，增加生产成本。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的工艺流程示意图；
[0021]图2为本专利技术中的喷胶机结构示意图；
[0022]图3为本专利技术中的喷胶装置连接结构示意图；
[0023]图4为本专利技术中的收集箱内部结构示意图；
[0024]图中：11、底座；12、输送带；13、回收槽；14、固定板；15、喷胶装置；16、喷头；17、竖管；18、横管；19、收集箱；20、进胶孔；21、压力泵；22、电热丝；23、刮胶板；24、挤压轴。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种裱纸机胶水回收工艺，包括一种用于裱纸喷胶的喷胶机，还包括以下步骤：
[0027]步骤1、将纸张放置于输送带12的表面并固定；
[0028]步骤2、打开输送带12和喷胶装置15，对纸张进行移动喷胶；
[0029]步骤3、将喷胶后的纸张前端从刮胶板23底部穿过；
[0030]步骤4、将纸张表面多余的胶水刮除至回收槽13内部；
[0031]步骤5、打开收集箱19外壁上的电热丝22对收集箱19内部胶水进行保温；
[0032]步骤6、打开压力泵21将胶水抽入喷胶装置16内部。
[0033]在本实施方式中，使用时，首先将纸张放置在喷胶机的输送带12上，并对纸张进行
固定，然后同时打开输送带12和喷胶装置15，通过输送带12移动纸张的同时，喷胶装置15对纸张外边面进行喷胶，喷胶完成后，将喷胶后的纸张从刮胶板23底部穿过，通过输送带12带动纸张移动，使刮胶板23从纸张表面滑动，将纸张表面多余的胶水刮除至回收槽13内部，胶水进入回收槽13内部后，在重力作用下汇聚并流入收集箱19内部，最终通过收集箱19内部的压力泵21将收集的胶水重新输送至喷胶装置15内部，不仅避免了纸张上的胶水过多，容易溢出对纸张造成污染，同时避免了胶水的浪费。
[0034]在本实施方式中，底座11上设有输送带12，输送带12与底座11转动连接，输送带12两边设有固定板14，固定板14内侧的底座11上开设有三个回收槽13，其中两个回收槽13位于喷胶机的两侧，另一个回收槽与13两个回收槽13垂直，并与两个回收槽13相连通，用于对刮胶板23对纸张刮胶时从两侧和纸张尾部产生的多余的胶水进行收集，避免胶水流落在底座11上，对底座11造成污染，且两个与底座11平行的回收槽13外侧高度低于其内侧高度，与底座11垂直的回收槽13中间段高度低于其两端高度，用于将收集的胶水汇聚在与底座11垂直的回收槽13的中间段，该回收槽13中间段底部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裱纸机胶水回收工艺，包括一种用于裱纸喷胶的喷胶机，其特征在于：还包括以下步骤：步骤1、将纸张放置于输送带的表面并固定；步骤2、打开输送带和喷胶装置，对纸张进行移动喷胶；步骤3、将喷胶后的纸张前端从刮胶板底部穿过；步骤4、将纸张表面多余的胶水刮除至回收槽内部；步骤5、打开收集箱外壁上的电热丝对收集箱内部胶水进行保温；步骤6、打开压力泵将胶水抽入喷胶装置内部。2.如权利要求1所述的一种裱纸机胶水回收工艺，其特征在于：所述步骤4中回收槽的数量为三个，其中两个所述回收槽位于所述喷胶机的两侧，另一个所述回收槽与两个所述回收槽垂直，并与两个所述回收槽相连通。3.如权利要求1所述的一种裱纸机胶水回收工艺，其特征在于：所述步骤5中电热丝环绕所述收集箱外壁缠绕多匝，所述对胶水的保温温度为四十至六十摄氏度之间。4.如权利要求1所述的一种裱纸机胶水回收工艺，其特征在于：所述喷胶机包括底座、输送带、固定板、喷胶装置、竖管、横管、收集箱、压力泵、电热丝和刮胶板，所述输送带位于所述底座顶部，并与所述底座转动连接，所述底座顶部两侧开设有回收槽，所述固定板固定连接于所述回收槽外侧，所述喷胶装置与所述固定板内壁固定连接，所述竖管位...

【专利技术属性】
技术研发人员：何杰，
申请(专利权)人：重庆市璧山区祥和包装印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：