一种吸音板生产用封装涂胶设备、吸音板生产方法技术

本发明专利技术公开了一种吸音板生产用封装涂胶设备、吸音板生产方法，涉及吸音板生产技术领域，包括加工板，所述加工板的顶部固定连接有涂胶箱，所述涂胶箱的顶部与底部均固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部与底部均固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的一侧均固定连接有第一伺服电机，所述固定箱内腔远离第一伺服电机的一侧均转动连接有第一丝杆，所述第一伺服电机的输出端均与第一丝杆的一端固定连接，该吸音板生产用封装涂胶设备，通过设置有第一齿槽组、第二齿槽组与传动齿轮，使得本设备不需要在生产中手动调整吸音板的位置即可对吸音板进行全方位的涂胶，从而提高了本设备的生产效率，同时也减轻了操作人员的劳动强度提高了效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种吸音板生产用封装涂胶设备、吸音板生产方法


[0001]本专利技术涉及吸音板生产
，具体为一种吸音板生产用封装涂胶设备、吸音板生产方法。

技术介绍

[0002]吸音板是一种理想的吸声装饰材料。具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变、易除尘、易切割、可拼花、施工简便、稳定性好、抗冲击能力好、独立性好、性价比高等优点，有丰富多种的颜色可供选择，可满足不同风格和层次的吸音装饰需求。用于大剧院、音乐厅、影剧院、录音室、演播厅、监听室、会议室、体育馆、展览馆、歌舞厅、KTV包房，家庭影视厅工厂、静音室，法庭，报告厅，审讯室等声学场所的吸音纺织厂和噪声超标准的厂房以及大型公共建筑的吸声墙板、天花吊顶板。现有的吸音板生产用封装涂胶设备，需要在生产中手动调整吸音板的位置，使得现有的吸音板生产用封装涂胶设备的生产效率较低，同时也使得操作人员的劳动强度较高，同时现有的吸音板生产用封装涂胶设备无法自动进行上料与下料使得现有的设备生产效率较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种吸音板生产用封装涂胶设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种吸音板生产用封装涂胶设备，包括加工板与传送带，所述加工板的顶部固定连接有涂胶箱，所述涂胶箱的顶部与底部均固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部与底部均固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的一侧均固定连接有第一伺服电机，所述固定箱内腔远离第一伺服电机的一侧均转动连接有第一丝杆，所述第一伺服电机的输出端均与第一丝杆的一端固定连接，所述第一伺服电机的外侧均通过螺纹连接有移动块，所述移动块的一端均延伸至传动箱的内部并转动连接有转动杆，所述转动杆外侧套接有传动齿轮，所述传动箱内腔且位于转动杆的一侧均固定连接有齿条，所述齿条远离转动杆的一端均设置有第二齿槽组，所述齿条一侧且位于转动杆与第二齿槽组之间设置有第一齿槽组，所述转动杆的一端均延伸至涂胶箱的内部并固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有输送槽，所述输送槽内腔的一侧均转动连接有螺纹杆，所述输送槽内腔远离螺纹杆的一侧均固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的外侧均通过螺纹连接有推板，所述推板的一端均延伸至固定板的外侧，且推板位于远离转动杆的一侧，所述涂胶箱的两侧均开设有移动槽。
[0005]可选的，所述加工板顶部且位于涂胶箱的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有储存箱，所述连接板顶部且位于储存箱的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆延伸至储存箱内部，所述储存箱靠近涂胶箱的一侧开设有移出槽。
[0006]可选的，所述涂胶箱的两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的一侧均固定连接有第三伺服电机，所述连接柱内腔均转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧均通过螺纹连接有连接块，所述连接块的一端均延伸至连接柱的一侧并固定连接有储胶箱，所述储胶箱的一侧均固定连接有液泵，所述液泵的吸液端均固定连接有吸胶管，所述吸胶管的一端均延伸至储胶箱内部，所述液泵的出液端均固定连接有涂胶头，所述涂胶头的一端均延伸至涂胶箱的内部。
[0007]可选的，所述加工板的顶部远离支撑架的一端固定连接有输送台，所述输送台内腔转动连接有第二转辊，所述输送台内腔远离第二转辊的一端转动连接有第一转辊，所述输送台的一侧固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端与第二转辊的一端固定连接，所述第二转辊与第一转辊通过传送带传动连接。
[0008]可选的，所述固定板内部且位于输送槽的一侧均开设有负压腔，所述固定板靠近转动杆的一侧固定连接有负压泵，所述负压泵通过管道与负压腔内部连通，所述固定板的一侧且位于输送槽的两侧均固定连接有挡板。
[0009]可选的，所述连接块的一侧均与连接柱内腔的一侧滑动连接。
[0010]可选的，所述推板的一侧均与输送槽内腔的一侧滑动连接。
[0011]一种吸音板生产方法，使用了权利要求1
‑
6任一所述的一种吸音板生产用封装涂胶设备。
[0012]本专利技术提供了一种吸音板生产用封装涂胶设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该吸音板生产用封装涂胶设备，通过设置有第一齿槽组、第二齿槽组与传动齿轮，使得本设备不需要在生产中手动调整吸音板的位置即可对吸音板进行全方位的涂胶，从而提高了本设备的生产效率，同时也减轻了操作人员的劳动强度提高了效率。
[0014]2、该吸音板生产用封装涂胶设备，通过设置有第一气缸、螺纹杆与推板，第一气缸的活塞杆推动储存箱内部的吸音板通过移出槽移动至移出槽下方的固定板顶部，使得本装置能够自动完成吸音板的上料，当转动杆移动至第二齿槽组位置时，第二齿槽组通过齿槽使得传动齿轮转动，使得传动齿轮带动转动杆转动，使得转动杆带动固定板与吸音板转动，直到使得固定板上的推板转动至移出槽的一侧，此时操作人员启动第二伺服电机，此时第二伺服电机的输出端带动螺纹杆转动，使得螺纹杆带动推板移动，此时推板推动吸音板通过移动槽移动至传送带上方，使得传送带带动吸音板进行移动，使得本设备能够自动对涂胶后吸音板进行下料。
附图说明
[0015]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术固定板立体结构示意图；
[0017]图3为本专利技术内部结构示意图；
[0018]图4为本专利技术俯视剖视图；
[0019]图5为本专利技术储胶箱与连接柱内部结构示意图；
[0020]图6为本专利技术固定板的内部结构示意图；
[0021]图7为本专利技术传动箱内部结构示意图；
[0022]图8为本专利技术固定板侧视剖视图；
[0023]图9为本专利技术固定箱内部结构示意图。
[0024]图中：1、加工板；2、支撑架；3、涂胶箱；4、传动箱；5、固定箱；6、第一丝杆；7、第一伺服电机；8、移动块；9、转动杆；10、传动齿轮；11、齿条；12、第一齿槽组；13、第二齿槽组；14、固定板；15、第二伺服电机；16、螺纹杆；17、推板；18、挡板；19、升降气缸；20、连接板；21、储存箱；22、移出槽；23、第一气缸；24、连接柱；25、第三伺服电机；26、第二丝杆；27、连接块；28、储胶箱；29、液泵；30、涂胶头；31、吸胶管；32、输送台；33、第一转辊；34、第二转辊；35、传送带；36、第四伺服电机；37、移动槽；38、输送槽；39、负压泵；40、负压腔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1至图9，本专利技术提供一种技术方案：一种吸音板生产用封装涂胶设备，包括加工板1与传送带35，加工板1的顶部固定连接有涂胶箱3，涂胶箱3的顶部与底部均固定连接有传动箱4，传动箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸音板生产用封装涂胶设备，包括加工板(1)与传送带(35)，其特征在于：所述加工板(1)的顶部固定连接有涂胶箱(3)，所述涂胶箱(3)的顶部与底部均固定连接有传动箱(4)，所述传动箱(4)的顶部与底部均固定连接有固定箱(5)，所述固定箱(5)内腔的一侧均固定连接有第一伺服电机(7)，所述固定箱(5)内腔远离第一伺服电机(7)的一侧均转动连接有第一丝杆(6)，所述第一伺服电机(7)的输出端均与第一丝杆(6)的一端固定连接，所述第一伺服电机(7)的外侧均通过螺纹连接有移动块(8)，所述移动块(8)的一端均延伸至传动箱(4)的内部并转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)外侧套接有传动齿轮(10)，所述传动箱(4)内腔且位于转动杆(9)的一侧均固定连接有齿条(11)，所述齿条(11)远离转动杆(9)的一端均设置有第二齿槽组(13)，所述齿条(11)一侧且位于转动杆(9)与第二齿槽组(13)之间设置有第一齿槽组(12)，所述转动杆(9)的一端均延伸至涂胶箱(3)的内部并固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的内部开设有输送槽(38)，所述输送槽(38)内腔的一侧均转动连接有螺纹杆(16)，所述输送槽(38)内腔远离螺纹杆(16)的一侧均固定连接有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)的输出端均与螺纹杆(16)的一端固定连接，所述螺纹杆(16)的外侧均通过螺纹连接有推板(17)，所述推板(17)的一端均延伸至固定板(14)的外侧，且推板(17)位于远离转动杆(9)的一侧，所述涂胶箱(3)的两侧均开设有移动槽(37)。2.根据权利要求1所述的一种吸音板生产用封装涂胶设备，其特征在于：所述加工板(1)顶部且位于涂胶箱(3)的一侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部固定连接有升降气缸(19)，所述升降气缸(19)的活塞杆固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)的顶部固定连接有储存箱(21)，所述连接板(20)顶部且位于储存箱(21)的一侧固定连接有第一气缸(23)，所述第一气缸(23)的活塞杆延伸至储存箱(21)内部，所述储存箱(21)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：来新军，
申请(专利权)人：来新军，
类型：发明
国别省市：