一种可调节的丁基胶涂布机制造技术

本发明专利技术公开了一种可调节的丁基胶涂布机，包括主机箱体、供胶系统和涂胶机构，所述供胶系统包括支撑框架，所述支撑框架的顶部固定连接所述涂胶机构，所述涂胶机构包括可相向移动的两个胶嘴，所述支撑框架位于所述主机箱体内，所述主机箱体的顶部开设有能供所述胶嘴通过的豁口，所述支撑框架在上下方向上与所述主机箱体滑动连接，所述支撑框架通过传动机构连接有驱动机构。本发明专利技术的有益效果：具有胶嘴与输送台面相对高度调节功能，通过调节胶嘴高度使得丁基胶涂布机能够适应非标间隔条或特定位置涂布需求，避免了做此类间隔条时采用人工粘贴昂贵的成品丁基胶带的生产模式，大大减少成本、节约时间、降低次/废品率。降低次/废品率。降低次/废品率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的丁基胶涂布机
[0001]

[0002]本专利技术涉及丁基胶涂布机的
，具体来说，涉及一种可调节的丁基胶涂布机。

技术介绍

[0003]随着节能环保理念日益受到广泛关注与认可，材料技术的不断发展进步亦促使中空玻璃间隔条越来越讲究，由特种间隔条与特种玻璃组合而成的特种节能环保中空玻璃应运成为市场广泛和迫切的需求，越来越受到商家和消费者的青睐。间隔条材质与外型尺寸亦是种类繁多，因此也对间隔条上丁基胶涂布的多少及涂布位置有更多更精细的要求。
[0004]国内市场中空玻璃制造仍以常规标准间隔条为主，少数出口中空玻璃成品的国际贸易企业按外国需求采用非标尺寸间隔条；国外市场各种非标甚至特种定制的间隔条在中空玻璃制造中已经应用很普遍，尤以欧洲品类最多，对丁基胶涂布多少及位置要求也越来越细致；国内外一些特殊行业和设备采用的中空玻璃会要求丁基胶涂布机在间隔条特定位置涂胶，例如，高铁火车玻璃、酒窖冷柜外视玻璃、中空百叶窗玻璃、光伏幕墙、都市楼顶空中花园等等，然而现有的丁基胶涂布机仅可调节胶嘴间距，针对宽度不同的间隔条调节进行涂胶，而无法调节胶嘴高度，对厚度不同或涂胶高度位置有不同要求的中空玻璃间隔条无能为力，无法普遍适应众多的非标间隔条种类及对间隔条特定位置涂布丁基胶的需求，目前对此情况的施工办法为人工手动粘接丁基胶胶带，然而这极大地限制了生产效率、及粘接质量，产出稳定性较大受到人为因素影响，进而影响中空玻璃产品输出品质。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
专利技术内容
[0006]针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种可调节的丁基胶涂布机，其具备胶嘴间距开合调节功能，间隔条输送速度分级控制功能以及胶嘴与输送台面相对高度调节功能，进而实现了胶嘴多维度相对位置调节，且涂布位置准确可控，涂布丁基胶出胶量化速度可调节，可满足各类特种玻璃要求间隔条上丁基胶涂布的多少及涂布位置准确可控的特殊需求，解决丁基胶涂布机无法适用于非常规高度的间隔条框或间隔型材框问题。
[0007]为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种可调节的丁基胶涂布机，包括主机箱体、供胶系统和涂胶机构，所述供胶系统包括支撑框架，所述支撑框架的顶部固定连接所述涂胶机构，所述涂胶机构包括可相向移动的两个胶嘴，所述支撑框架位于所述主机箱体内，所述主机箱体的顶部开设有能供所述胶嘴通过的豁口，所述支撑框架在上下方向上与所述主机箱体滑动连接，所述支撑框架通过传动机构连接有驱动机构。
[0008]进一步地，所述支撑框架通过若干导轨来与所述主机箱体滑动连接，所述导轨包
括滑杆以及套设于所述滑杆外部的直线轴承，所述支撑框架的底部固定连接所述滑杆的上端，所述直线轴承通过固定连接的支撑板固定连接所述主机箱体的内壁。
[0009]进一步地，所述驱动机构包括驱动电机，所述传动机构包括第一十字转向机和第二十字转向机，所述第一十字转向机的输入轴固定连接所述驱动电机的电机轴，所述第一十字转向机的第二输出轴通过同步轴连接所述第二十字转向机的第二输出轴，所述第一十字转向机的第一输出轴以及所述第二十字转向机的第一输出轴各通过滚珠丝杠连接所述支撑框架。
[0010]进一步地，所述同步轴的两端通过固定连接的同步联轴器分别固定连接所述第一十字转向机的第二输出轴以及所述第二十字转向机的第二输出轴。
[0011]进一步地，所述支撑框架的下方设置有若干支撑螺杆，所述支撑螺杆竖直设置，所述支撑螺杆螺纹连接有螺母，所述螺母通过固定连接的支撑板固定连接所述主机箱体的内壁，所述支撑板上开设有能供所述支撑螺杆通过的通孔。
[0012]进一步地，所述支撑框架上设置有能通过所述豁口的辅助压条扶持机构，所述辅助压条扶持机构通过固定连接在其底部的支撑柱固定连接在辅助支撑板上，所述辅助支撑板固定连接在所述支撑框架的顶部。
[0013]进一步地，所述支撑框架铰接调节气缸的下端，所述调节气缸的上端分别铰接两个L形摆臂的下端，所述L形摆臂的直角可转动地连接在所述支撑框架上，所述L形摆臂的上端铰接驱动臂的一端，所述驱动臂的另一端铰接有第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端转动连接有曲轴，所述曲轴可转动地连接在安装座的顶部，所述曲轴转动连接第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端铰接所述胶嘴，所述胶嘴在水平方向上与所述安装座的顶部滑动连接，所述安装座固定连接在所述辅助支撑板的顶部。
[0014]进一步地，所述主机箱体上设置有皮带传送机构，所述皮带传送机构包括传送带、皮带轮和变频调速电机，所述传送带位于所述胶嘴的下方。
[0015]进一步地，所述胶嘴包括供胶开关，所述辅助压条扶持机构包括间隔条定位气缸，所述变频调速电机、所述间隔条定位气缸以及所述供胶开关均连接控制器。
[0016]本专利技术的有益效果：具有间隔条输送速度分级控制功能，有利于操作工人准确熟练使用设备，使机器运行更稳定，提高产品产出效率；具有胶嘴与输送台面相对高度调节功能，改变了思维模式，打破传统仅考虑改变胶嘴位置的思维禁锢，移动相对基准坐标系增加了胶嘴可移动相对维度，即通过改变间隔条传送台面相对胶嘴高度来实现间隔条上丁基胶涂布位置高度方向上的调节，适用性更广，针对有特殊涂布需求的间隔条产品质量稳定性及产出效率大大提高，提高企业产能，通过调节胶嘴高度使得丁基胶涂布机能够适应非标间隔条或特定位置涂布需求，避免了做此类间隔条时采用人工粘贴昂贵的成品丁基胶带的生产模式，大大减少成本、节约时间、降低次/废品率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本专利技术实施例所述的可调节的丁基胶涂布机的轴视图；图2是根据本专利技术实施例所述的可调节的丁基胶涂布机的正视图；图3是根据本专利技术实施例所述的供胶系统的轴视图；图4是根据本专利技术实施例所述的供胶系统的正视图。
[0019]图中：1、主机箱体；2、供胶系统；3、胶嘴；4、导轨；5、支撑螺杆；6、第一十字转向机；7、同步联轴器；8、同步轴；9、第二十字转向机；10、滚珠丝杠；11、支撑柱；12、辅助支撑板；13、辅助压条扶持机构；14、L形摆臂；15、驱动臂；16、第一连杆；17、调节气缸；18、变频调速电机；19、传送带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]如图1
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4所示，根据本专利技术实施例所述的一种可调节的丁基胶涂布机，包括主机箱体1、供胶系统2和涂胶机构，所述供胶系统2包括支撑框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的丁基胶涂布机，包括主机箱体（1）、供胶系统（2）和涂胶机构，所述供胶系统（2）包括支撑框架，所述支撑框架的顶部固定连接所述涂胶机构，所述涂胶机构包括可相向移动的两个胶嘴（3），所述支撑框架位于所述主机箱体（1）内，所述主机箱体（1）的顶部开设有能供所述胶嘴（3）通过的豁口，其特征在于，所述支撑框架在上下方向上与所述主机箱体（1）滑动连接，所述支撑框架通过传动机构连接有驱动机构。2.根据权利要求1所述的可调节的丁基胶涂布机，其特征在于，所述支撑框架通过若干导轨（4）来与所述主机箱体（1）滑动连接，所述导轨（4）包括滑杆以及套设于所述滑杆外部的直线轴承，所述支撑框架的底部固定连接所述滑杆的上端，所述直线轴承通过固定连接的支撑板固定连接所述主机箱体（1）的内壁。3.根据权利要求1所述的可调节的丁基胶涂布机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机，所述传动机构包括第一十字转向机（6）和第二十字转向机（9），所述第一十字转向机（6）的输入轴固定连接所述驱动电机的电机轴，所述第一十字转向机（6）的第二输出轴通过同步轴（8）连接所述第二十字转向机（9）的第二输出轴，所述第一十字转向机（6）的第一输出轴以及所述第二十字转向机（9）的第一输出轴各通过滚珠丝杠（10）连接所述支撑框架。4.根据权利要求3所述的可调节的丁基胶涂布机，其特征在于，所述同步轴（8）的两端通过固定连接的同步联轴器（7）分别固定连接所述第一十字转向机（6）的第二输出轴以及所述第二十字转向机（9）的第二输出轴。5.根据权利要求1所述的可调节的丁基胶涂布机，其特征在于，所述支撑框架的下方设置有若干支撑螺杆（5），所述支撑螺杆（5）竖直设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：全永吉，
申请(专利权)人：北京韩江自动化玻璃机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：