一种石墨烯电热膜生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种石墨烯电热膜生产系统，属于石墨烯电热膜加工技术领域，包括石墨烯粉碎装置、筛选混合装置、涂布装置、烘干装置、除静电装置、喷码装置和切割装置，所述石墨烯粉碎装置包括安装架、粉碎箱、调节组件和粉碎组件，所述安装架呈水平设置，所述粉碎箱设置在安装架的顶部，所述粉碎组件设置在粉碎箱上且与粉碎箱转动连接，所述调节组件设置在粉碎箱上且与粉碎组件传动连接，所述安装架的旁侧设有自动输送装置，所述涂布装置、烘干装置、除静电装置、喷码装置和切割装置依次安装在输送装置的顶部。本发明专利技术可以实现对石墨烯电热膜的自动加工作业。动加工作业。动加工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯电热膜生产系统


[0001]本专利技术涉及石墨烯电热膜加工
，尤其是涉及一种石墨烯电热膜的生产系统。

技术介绍

[0002]石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。电热膜分为高温、低温电热膜。高温电热膜一般用于电子电器、军事等，如今科技生产的电热膜。电热膜供暖系统是区别于以散热器、空调、暖气片为代表的点式供暖系统、以发热电缆为代表的线式供暖系统，在面式供暖领域采用现代宇航技术研发的低碳供暖高科技产品，石墨烯电热膜具有的环保、节能、性价比高等优点得到了普遍的推广。
[0003]申请人曾经开发出一种石墨烯生产工艺，具体方式记载在申请号为2019103855875的中国专利申请中，但是，现有的装置在使用上述工艺过程生产石墨烯电热膜的过程中还存在以下问题：第一，在石墨烯电热膜制造的过程中，在对原料进行过滤，研磨时，可以对不符合使用要求的原料进行再一次的加工，以免造成资源的浪费和造成装置的堵塞，第二，在对聚酯基材的表面进行静电和电晕处理时，静电和电晕处理的不全面，导致聚酯基材上还含有静电，影响后续的加工，第三，在对聚酯基材表面进行喷涂时喷涂不均匀。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种石墨烯电热膜的生产系统，以解决现有技术中的技术问题。
[0005]本专利技术提供一种石墨烯电热膜的生产系统，包括石墨烯粉碎装置、筛选混合装置、涂布装置、烘干装置、除静电装置、喷码装置和切割装置，所述石墨烯粉碎装置包括安装架、粉碎箱、调节组件和粉碎组件，所述安装架呈水平设置，所述粉碎箱设置在安装架的顶部，所述粉碎组件设置在粉碎箱上且与粉碎箱转动连接，所述调节组件设置在粉碎箱上且与粉碎组件传动连接，所述安装架的旁侧设有自动输送装置，所述涂布装置、烘干装置、除静电装置、喷码装置和切割装置依次安装在输送装置的顶部。
[0006]进一步的，所述调节组件包括安装座、调节电机、调节齿轮、两个滑轨、两个滑块和两个安装块，所述安装座水平设置在粉碎箱的侧壁上，所述调节电机设置在安装座的底部且调节电机主轴竖直向上，所述调节齿轮设置在调节电机的主轴上，两个所述滑轨对称设置在安装座的顶部，两个所述滑块分别与两个滑轨滑动配合，所述调节齿轮上设有两个与其啮合的齿条，两个齿条分别与两个滑块固定连接，两个所述安装块分别与两个滑块固定连接。
[0007]进一步的，所述粉碎组件包括两个粉碎电机、两个粉碎辊和两个安装框，两个所述安装框对称设置在粉碎箱的侧壁上，两个所述粉碎电机分别设置在两个安装框上且两个粉
碎电机分别与两个安装框滑动配合，每个所述分粉碎辊的两端分别与粉碎电机的主轴和安装座连接，所述粉碎箱上设有与粉碎辊滑动配合的滑动槽。
[0008]进一步的，所述筛选混合装置包括筛选组件和混合组件，所述筛选组件设置在粉碎箱内，所述筛选组件包括筛选网板、转动杆、转动凸轮、转动轮、筛选电机和若干连接弹簧，若干所述连接弹簧等间距设置在筛选网板的底部，所述筛选网板通过若干连接弹簧与粉碎箱滑动配合，所述筛选电机设置在粉碎箱的侧壁上且筛选电机的主轴与粉碎箱转动配合，所述转动杆的两端分别与粉碎箱的两端转动连接且转动杆的一端与筛选电机的主轴固定连接，所述转动凸轮设置在转动杆上，所述转动轮设置在筛选网板的底部。
[0009]进一步的，所述混合组件包括混合电机、混合轴、混合杆和集料罩，所述混合电机设置在粉碎箱的侧壁上，所述混合杆的两端分别与粉碎箱转动连接，所述混合轴的一端与混合电机的主轴传动连接，所述混合杆设有若干，若干所述混合杆等间距设置在混合轴上，所述集料罩设置在粉碎箱的底部。
[0010]进一步的，所述涂布装置包括第一工作架、驱动电机、驱动架、连接管和若干喷涂头，所述第一工作架设置在输送装置的顶部，所述驱动电机设置在第一工作架的侧壁上，所述驱动架转动连接在第一工作架上且驱动架与驱动电机的主轴固定连接，若干所述喷涂头等间距设置在驱动架上，所述连接管设置在若干喷涂头上，所述连接管上设有连通至集料罩底部的出料管，所述出料管上设有料泵。
[0011]进一步的，所述烘干装置包括烘干箱和两个烘干风机，所述烘干箱设置在输送装置的顶部，两个所述烘干风机对称设置在烘干箱的顶部。
[0012]进一步的，所述除静电装置包括滑动板、自动除静电器和两个自动丝杆滑台，两个所述自动丝杆滑台对称设置在输送装置的顶部，所述滑动板与两个自动丝杆滑台的两个滑台固定连接，所述自动除静电器设置在滑动板的底部。
[0013]进一步的，所述喷码装置包括第二工作架和自动喷码器，所述第二工作架设置在输送装置的顶部，所述自动喷码器设置在第二工作架上且自动喷码器的喷码端竖直向下设置。
[0014]进一步的，所述切割装置包括第三工作架、设置在第三工作架顶部的空心滑槽、与所述空心滑槽配合的自动滑块、安装在滑块上的切断气缸和切断刀，以及两个切割定位块，所述第三工作架设置在自动输送装置的顶部，所述切断气缸设置在第三工作架的顶部的空心滑槽，两个所述切割定位块对称设置在第三工作架空心滑槽的两端。
[0015]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术中在对石墨烯进行粉碎时，两个粉碎电机工作带动两个粉碎辊在两个安装座上进行转动，对石墨烯材料进行粉碎作业，在粉碎的同时可以通过调节组件的调节实现对不同程度的粉碎，调节电机工作带动调节齿轮转动，调节齿轮转动带动两个齿条在安装座上进行转动，两个齿条转动带动两个滑块在两个滑轨上进行移动，两个滑块移动带动两个安装块移动从而带动粉碎组件移动，可以实现对石墨烯进行不同程度的粉碎，可以根据不同的使用要求对石墨烯进行粉碎。
[0016]其二，本专利技术在对材料进行混合后，料泵工作通过出料管将浆料输送至连接管上，连接管将浆料输送至若干喷涂头上，在喷涂的同时驱动电机工作带动驱动架在第一工作架上进行转动，驱动架转动将浆料均匀地喷涂在聚酯基材表面。
[0017]其三，本专利技术在对聚酯基材表面进行除静电时，两个自动丝杆滑台的两个滑台同时工作带动滑动板移动，滑动板移动带动自动除静电器在聚酯基材表面上进行来回移动，自动除静电器自动来回移动可以对聚酯基材表面的静电进行全方位的除静电处理。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为图2中沿A
‑
A线的剖视图；图4为本专利技术的局部立体结构示意图一；图5为图4中B处的放大图；图6为本专利技术的局部立体结构示意图二；图7为本专利技术的局部立体结构示意图三；图8为本专利技术的局部立体结构示意图四；图9为图6的C部放大示意图；附图标记：石墨烯粉碎装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯电热膜生产系统，其特征在于：包括石墨烯粉碎装置（1）、筛选混合装置（2）、涂布装置（3）、烘干装置（4）、除静电装置（5）、喷码装置（6）和切割装置（7），所述石墨烯粉碎装置（1）包括安装架（11）、粉碎箱（12）、调节组件（13）和粉碎组件（14），所述安装架（11）呈水平设置，所述粉碎箱（12）设置在安装架（11）的顶部，所述粉碎组件（14）设置在粉碎箱（12）上且与粉碎箱（12）转动连接，所述调节组件（13）设置在粉碎箱（12）上且与粉碎组件（14）传动连接，所述安装架（11）的旁侧设有自动输送装置（8），所述涂布装置（3）、烘干装置（4）、除静电装置（5）、喷码装置（6）和切割装置（7）依次安装在自动输送装置（8）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜生产系统，其特征在于：所述调节组件（13）包括安装座（131）、调节电机（132）、调节齿轮（133）、两个滑轨（134）、两个滑块（135）和两个安装块（136），所述安装座（131）水平设置在粉碎箱（12）的侧壁上，所述调节电机（132）设置在安装座（131）的底部且调节电机（132）主轴竖直向上，所述调节齿轮（133）设置在调节电机（132）的主轴上，两个所述滑轨（134）对称设置在安装座（131）的顶部，两个所述滑块（135）分别与两个滑轨（134）滑动配合，所述调节齿轮（133）上设有两个与其啮合的齿条（137），两个齿条（137）分别与两个滑块（135）固定连接，两个所述安装块（136）分别与两个滑块（135）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯电热膜生产系统，其特征在于：所述粉碎组件（14）包括两个粉碎电机（141）、两个粉碎辊（142）和两个安装框（143），两个所述安装框（143）对称设置在粉碎箱（12）的侧壁上，两个所述粉碎电机（141）分别设置在两个安装框（143）上且两个粉碎电机（141）分别与两个安装框（143）滑动配合，每个所述分粉碎辊（142）的两端分别与粉碎电机（141）的主轴和安装座（131）连接，所述粉碎箱（12）上设有与粉碎辊（142）滑动配合的滑动槽。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜生产系统，其特征在于：所述筛选混合装置（2）包括筛选组件（21）和混合组件（22），所述筛选组件（21）设置在粉碎箱（12）内，所述筛选组件（21）包括筛选网板（211）、转动杆（212）、转动凸轮（213）、转动轮（214）、筛选电机（215）和若干连接弹簧（216），若干所述连接弹簧（216）等间距设置在筛选网板（211）的底部，所述筛选网板（211）通过若干连接弹簧（216）与粉碎箱（12）滑动配合，所述筛选电机（215）设置在粉碎箱（12）的侧壁上且筛选电机（215）的主轴与粉碎箱（12）转动配合，所述转动杆（212）的两端分别与粉碎箱（12）的两端转动连接且转动杆（212）的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁建元，冯先吉，
申请(专利权)人：乐福之家纳米材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：