一种切削刀锯的加工方法技术

本申请实施例公开了一种切削刀锯的加工方法，该方法包括：装夹：将刀头原材装夹于加工工位；路径设定：通过工控机设定加工设备的加工路径；第一道放电：对刀头原材进行初步线切割加工，形成初料；磨床打磨：对所述初料进行打磨，形成中料；第二道放电：对所述中料进行二次线切割精加工，形成产品。本申请的切削刀锯的加工方法，通过先放电后磨床最后再放电精加工的方式，在各加工步骤中，且每个环节工艺不混合，同时控制放电参数，根据加工时间进行实时更改，从而确保切削刀锯的加工精度，具有较高的加工质量和效率。的加工质量和效率。的加工质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种切削刀锯的加工方法


[0001]本申请涉及切刀加工
，具体是一种切削刀锯的加工方法。

技术介绍

[0002]切削刀锯作为设备加工的重要结构，其本身的加工精度对物料的加工效率及质量有较大的影响。传统的加工工艺中，对切削刀锯上的槽、孔、刃口等不能够达到需要的精度要求，从而导致切削刀锯的加工精度降低，为后续切刀使用的工作带来较大的麻烦。因此，亟需一种新的加工方法来解决这一问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决上述技术问题，提供一种切削刀锯的加工方法，具有较高的加工精度。
[0004]为实现上述目的，本专利技术公开了一种切削刀锯的加工方法，该方法包括：
[0005]装夹：将刀头原材装夹于加工工位；
[0006]路径设定：通过工控机设定加工设备的加工路径；
[0007]第一道放电：对刀头原材进行初步线切割加工，形成初料；
[0008]磨床打磨：对所述初料进行打磨，形成中料；
[0009]第二道放电：对所述中料进行二次线切割精加工，形成产品。
[0010]作为优选，该种切削刀锯的加工方法还包括设于所述装夹步骤之前的环境设定：设定车间温度为恒温无尘环境。
[0011]作为优选，所述车间温度为恒温20
±
1℃。
[0012]作为优选，所述磨床打磨具体包括采用640目砂轮对所述初料进行打磨加工。
[0013]作为优选，所述第一道放电步骤的电流小于所述第二道放电步骤中的电流。
[0014]作为优选，所述第二道放电步骤中，放电电流呈线性增加。
[0015]作为优选，所述产品包括夹装部、过渡部、刀头部，所述夹装部的横截面呈正六边形，所述过渡部为台阶式结构，所述刀头部包括刃口。
[0016]作为优选，所述过渡部与所述夹装部之间通过直角倒角进行过渡。
[0017]作为优选，所述刀头部上的刃口为直线棱角，所述产品还包括套设于所述刀头部上并与所述过渡部配合卡合的刀头套。
[0018]作为优选，所述加工路径为加工设备沿着所述过渡部与所述夹装部的连接处向所述刀头部行进加工，且每次加工深度逐渐减小。
[0019]有益效果：本申请的切削刀锯的加工方法，通过先放电后磨床最后再放电精加工的方式，在各加工步骤中，且每个环节工艺不混合，同时控制放电参数，根据加工时间进行实时更改，从而确保切削刀锯的加工精度，具有较高的加工质量和效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本申请实施例中产品的正式示意图；
[0022]图2是图1中A处的局部放大图；
[0023]图3是本申请实施例中刀头套的正视示意图。
[0024]附图标记：1、夹装部；2、过渡部；3、刀头部；4、刀头套。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0026]实施例：一种切削刀锯的加工方法中，该方法包括：
[0027]S1、环境设定：设定车间温度为恒温无尘环境，在本实施例中，车间温度为恒温20
±
1℃。
[0028]S2、装夹：将刀头原材装夹于加工工位，加工工位可以是现有技术中切刀加工设备上现有的装夹结构。在本实施例中，参考图1
‑
3所示，刀头原材经加工后最终加工形成的产品包括夹装部1、过渡部2、刀头部3，夹装部1的横截面呈正六边形，过渡部2为台阶式结构，刀头部3包括刃口。夹装部1的横截面上正六边形的最大尺寸为10.995cm，夹装部1的高度为17cm。过渡部2的高度为1.5cm，刀头部3的高度为1.5cm，刀头部3与过渡部2之间形成有半径0.5cm的过度圆角。刀头原材的外体轮廓在装夹前，可以是已经加工好的，例如，本实施例中产品的夹装部1为预先加工好的部分，装夹时，将夹装部1与装夹结构配合固定即可。
[0029]过渡部2与夹装部1之间通过直角倒角进行过渡，直角倒角的直角边长为1cm，直角倒角开设于夹装部1上。刀头部3上的刃口为直线棱角，及加工过程中，刃口处无需做倒角处理。产品还包括套设于刀头部3上并与过渡部2配合卡合的刀头套4，刀头套4用于套设于刀头部3上以对刀头部3进行保护。
[0030]S3、路径设定：通过工控机设定加工设备的加工路径。加工路径为加工设备沿着过渡部2与夹装部1的连接处向刀头部3行进加工，且每次加工深度逐渐减小。
[0031]S4、第一道放电：对刀头原材进行初步线切割加工，形成初料。
[0032]S5、磨床打磨：对初料进行打磨，形成中料。在本实施例中，磨床打磨具体包括采用640目砂轮对初料进行打磨加工。
[0033]S6、第二道放电：对中料进行二次线切割精加工，形成产品。第二道放电步骤的电流大于第一道放电步骤中的电流，且第二道放电步骤的放电电流呈线性增加。这样设置的好处是，提高精加工质量，确保加工精度。
[0034]基于上述切削刀锯的加工方法，通过先放电后磨床最后再放电精加工的方式，在
各加工步骤中，且每个环节工艺不混合，同时控制放电参数，根据加工时间进行实时更改，从而确保切削刀锯的加工精度，具有较高的加工质量和效率。
[0035]以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削刀锯的加工方法，其特征在于，该方法包括：装夹：将刀头原材装夹于加工工位；路径设定：通过工控机设定加工设备的加工路径；第一道放电：对刀头原材进行初步线切割加工，形成初料；磨床打磨：对所述初料进行打磨，形成中料；第二道放电：对所述中料进行二次线切割精加工，形成产品。2.根据权利要求1所述的切削刀锯的加工方法，其特征在于，该种切削刀锯的加工方法还包括设于所述装夹步骤之前的环境设定：设定车间温度为恒温无尘环境。3.根据权利要求2所述的切削刀锯的加工方法，其特征在于，所述车间温度为恒温20
±
1℃。4.根据权利要求1所述的切削刀锯的加工方法，其特征在于，所述磨床打磨具体包括采用640目砂轮对所述初料进行打磨加工。5.根据权利要求1所述的切削刀锯的加工方法，其特征在于，所述第一道放电步骤的电流小于所述第二道放电步骤中的电流。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖耀，
申请(专利权)人：昆山市优捷科自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：