本发明专利技术涉及饼干冷却设备技术领域，尤其是一种小麦饼干冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱顶板开设有均匀分布的气孔，所述冷却箱内由上到下至少安装有三个水平设置的带输送机，所述带输送机的输送带开设有均匀分布的网孔，最上方的所述带输送机贯穿冷却箱侧面开设的输入口，最下方的所述带输送机贯穿冷却箱侧面开设的输出口，上下每两个相邻的带输送机物料输送方向相反，上下每两个带输送机之间安装有一组气流制冷组件，冷却箱内部上方安装有气流加热板，气流加热板置于最上方的所述带输送机上方，所述气流加热板上方安装有向下吹气的第一风扇。使饼干逐步降温，缓慢释放饼干内部水分，降低因水分释放不正确导致饼干开裂的概率。降低因水分释放不正确导致饼干开裂的概率。降低因水分释放不正确导致饼干开裂的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种小麦饼干冷却装置
[0001]本专利技术涉及饼干冷却设备
，尤其涉及一种小麦饼干冷却装置。
技术介绍
[0002]饼干烘烤后冷却的方式决定饼干是否产生裂缝的重要因素，在冷却中除去一部分水分是烘烤的工艺特点决定的,因为刚出炉的饼干,中心层的水分约为8％～10％,整个饼干的温度还很高,因此暴露在空气中时水分蒸发还会继续。
[0003]一般来说内部应力的变化,是由于内部水分分布不均匀引起的。例如刚出炉的饼干,如果急速使之冷却,饼干的边缘首先剧烈地脱水,造成边缘干、中心湿的水分梯度。经过放置后,中心的水分逐渐向边缘扩散,造成饼干边缘吸水膨胀,而中心失水收缩,于是产生裂缝。所以,一切过快地加大水分蒸发的因素,都可能造成饼干内部水分梯度加大,应力加大,而产生裂缝。因此,在输送带上,强制通风冷却,或冬季由自然温湿度条件造成的水分蒸发过快,都易产生裂缝,尤其是含糖低的硬质韧性饼干,更容易产生。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中饼干降温过快容易产生裂缝的缺点，而提出的一种小麦饼干冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种小麦饼干冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱顶板开设有均匀分布的气孔，所述冷却箱内由上到下至少安装有三个水平设置的带输送机，所述带输送机的输送带开设有均匀分布的网孔，最上方的所述带输送机贯穿冷却箱侧面开设的输入口，最下方的所述带输送机贯穿冷却箱侧面开设的输出口，上下每两个相邻的带输送机物料输送方向相反，上侧的带输送机末端安装有用于使物料落到下侧的带输送机前端的滑板，上下每两个带输送机之间安装有一组气流制冷组件，所述冷却箱内部上方安装有气流加热板，所述气流加热板置于最上方的所述带输送机上方，所述气流加热板上方安装有向下吹气的第一风扇。
[0007]所述气流加热板为陶瓷板或石英板，所述气流加热板开设有均匀分布的气孔，所述气流加热板上喷涂有纳米电热膜，所述气流加热板顶面两侧涂覆有与纳米电热膜接触的银电极，两个银电极之间通过导线与电源连接。
[0008]所述冷却箱内部固接有竖直设置的冷热保温隔板，所述冷热保温隔板与气流加热板形成T形结构，竖直设置的所述冷热保温隔板与水平设置的气流加热板将冷却箱分隔成冷却腔、第一集气腔、第二集气腔，所述第一集气腔置于冷却腔正上方，所述第二集气腔置于第一集气腔、冷却腔的侧方，所述第一风扇置于第一集气腔，所述带输送机置于冷却腔，所述第二集气腔上方设有向下吹风的第二风扇，所述第二集气腔通过气流制冷组件与冷却腔连通。
[0009]所述气流制冷组件包括若干个并排等间距分布且水平设置的冷气输出管，所述冷气输出管开设有气孔，所述冷气输出管部分气孔置于第二集气腔、部分气孔置于冷却腔。
[0010]所述冷气输出管截面为矩形，所述冷气输出管包括滑动套设在一起的外管、内管，所述外管固接在冷热保温隔板与冷却箱内壁之间，所述内管一端滑动插设在外管内，所述内管另一端依次贯穿冷热保温隔板、冷却箱侧壁，所述外管顶面开设有竖直向上的第一气孔，所述内管置于外管内的一端顶面开设有与第一气孔位置大小对应的第二气孔，所述内管置于第二集气腔内部的部分周向开设有均匀分布的第三气孔。
[0011]每个所述气流制冷组件均安装有一个动力组件，所述动力组件包括固接在冷却箱侧面的第一电机，每个所述气流制冷组件的多个内管通过连接板固接在一起，所述连接板贯穿且螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆轴线方向与内管伸缩方向相同，所述螺纹杆与冷却箱外壁转动连接，所述螺纹杆与第一电机动力输出轴传动连接，所述第一电机电连接有控制器，所述控制器分别与每个带输送机动力源电连接，所述控制器与第二风扇、第一风扇电连接，所述控制器电连接有多个温度传感器，所述温度传感器分别设置在每组气流制冷组件底部与气流制冷组件下侧相邻的带输送机之间。
[0012]所述输出口口径为输入口口径的二倍。
[0013]所述气流制冷组件包括一端置于冷却箱内、一端置于冷却箱外的散热翅片，置于冷却箱外的所述散热翅片安装有散热风扇。
[0014]所述气流加热板加热后的气流温度为饼干最终烘烤温度的百分之八十。
[0015]本专利技术提出的一种小麦饼干冷却装置，有益效果在于：首先通过温度低于最终烘烤温度的气流吹过饼干，进行初步降温，同时由于带输送机在水平方向传送饼干，使饼干降温的时候每降落到下一个带输送机上时即获得一段适应该段温度的时间，进一步降低裂开的概率，每两个每两个带输送机之间安装有一组气流制冷组件，通过气流制冷组件将热气流降温，每段热气流经过气流制冷组件后温度会得到一定的下降，实现冷却箱内多种温度变化，使饼干逐步降温，缓慢释放饼干内部水分，降低因水分释放不正确导致饼干开裂的概率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的半剖主视结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的半剖左视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的内、外管结构示意图。
[0019]图中：输出口1、冷却箱2、滑板3、第一风扇4、气流加热板5、带输送机6、输入口7、冷气输出管8、温度传感器9、气流制冷组件10、冷却腔11、第一集气腔12、第二集气腔13、冷热保温隔板14、第二风扇15、外管16、第一电机17、螺纹杆18、连接板19、内管20。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一：
[0022]参考图1，一种小麦饼干冷却装置，包括冷却箱2，冷却箱2顶板开设有均匀分布的气孔，冷却箱2内由上到下至少安装有三个水平设置的带输送机6，带输送机6的输送带开设有均匀分布的网孔，最上方的带输送机6贯穿冷却箱2侧面开设的输入口7，最下方的带输送
机6贯穿冷却箱2侧面开设的输出口1，上下每两个相邻的带输送机6物料输送方向相反，上侧的带输送机6末端安装有用于使物料落到下侧的带输送机6前端的滑板3，上下每两个带输送机6之间安装有一组气流制冷组件10，冷却箱2内部上方安装有气流加热板5，气流加热板5置于最上方的带输送机6上方，气流加热板5上方安装有向下吹气的第一风扇4，输出口1口径为输入口7口径的二倍，此处口径是指实际敞口面积，并不是指圆形的直径，本装置输入口及输出口均为矩形，将输出口1口径设置较大冷却箱2，便于气流从输出口1排出，大部分气流过从此处排出实现对饼干最后的快速冷却。
[0023]首先本装置采用多个带输送机6由上到下一次叠加的方式方式安装，并且上下每两个相邻的带输送机6物料输送方向相反，即上下两个相邻带输送机6的输送上带运动方向相反，采用滑板3作为上下两个带输送机6的连接部，使上侧带输送机6上的饼干能够过渡到下侧带输送机6上，采用该种接结构能够节省整个设备的空间占用面积，通过顶部的第一风扇4使气流穿过气流加热板5形成热气流，然后使热气流由上到下流动，气流依次穿过带输送机的输送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小麦饼干冷却装置，包括冷却箱(2)，其特征在于，所述冷却箱(2)顶板开设有均匀分布的气孔，所述冷却箱(2)内由上到下至少安装有三个水平设置的带输送机(6)，所述带输送机(6)的输送带开设有均匀分布的网孔，最上方的所述带输送机(6)贯穿冷却箱(2)侧面开设的输入口(7)，最下方的所述带输送机(6)贯穿冷却箱(2)侧面开设的输出口(1)，上下每两个相邻的带输送机(6)物料输送方向相反，上侧的带输送机(6)末端安装有用于使物料落到下侧的带输送机(6)前端的滑板(3)，上下每两个带输送机(6)之间安装有一组气流制冷组件(10)，所述冷却箱(2)内部上方安装有气流加热板(5)，所述气流加热板(5)置于最上方的所述带输送机(6)上方，所述气流加热板(5)上方安装有向下吹气的第一风扇(4)。2.根据权利要求1所述的一种小麦饼干冷却装置，其特征在于，所述气流加热板(5)为陶瓷板或石英板，所述气流加热板(5)开设有均匀分布的气孔，所述气流加热板(5)上喷涂有纳米电热膜，所述气流加热板(5)顶面两侧涂覆有与纳米电热膜接触的银电极，两个银电极之间通过导线与电源连接。3.根据权利要求2所述的一种小麦饼干冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(2)内部固接有竖直设置的冷热保温隔板(14)，所述冷热保温隔板(14)与气流加热板(5)形成T形结构，竖直设置的所述冷热保温隔板(14)与水平设置的气流加热板(5)将冷却箱(2)分隔成冷却腔(11)、第一集气腔(12)、第二集气腔(13)，所述第一集气腔(12)置于冷却腔(11)正上方，所述第二集气腔(13)置于第一集气腔(12)、冷却腔(11)的侧方，所述第一风扇(4)置于第一集气腔(12)，所述带输送机(6)置于冷却腔(11)，所述第二集气腔(13)上方设有向下吹风的第二风扇(15)，所述第二集气腔(13)通过气流制冷组件(10)与冷却腔(11)连通。4.根据权利要求3所述的一种小麦饼干冷却装置，其特征在于，所述气流制冷组件(10)包括若干个并排等间距分布且水平设置的冷气输出管(8)，所述冷气输出管(8)开设有气孔，所述冷气输出管(8)部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成雨，李明，栗苗，栗鹏，尤洪超，栗兰杰，
申请(专利权)人：安徽顶康食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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