本实用新型专利技术涉及饼干加工设备技术领域，尤其是一种饼干生产用刷油装置，包括机架、安装在机架上的带输送机，所述带输送机具有将饼干由带输送机一端向另一端传输的输送带，所述输送带表面具有容纳饼干的限位槽，所述输送带上方设有滚筒，所述滚筒与机架转动连接，所述滚筒传动连接有旋转电机，所述滚筒轴线与输送带输送方向平行，所述滚筒内部具有储油腔，所述滚筒至少设有两个刷油组件，若干个所述刷油组件沿滚筒轴线方向分布，所述刷油组件包括与储油腔连通或断开的出油通道，所述刷油组件包括与出油通道连通的刷毛。饼干经过滚筒后，至少与两个刷油组件接触，使饼干能够进行两次以上的刷油，使饼干表面刷油更均匀更彻底。使饼干表面刷油更均匀更彻底。使饼干表面刷油更均匀更彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种饼干生产用刷油装置
[0001]本技术涉及饼干加工设备
，尤其涉及一种饼干生产用刷油装置。
技术介绍
[0002]饼干加工时需要在饼干表面进行刷油，防止烘干时表面干裂，并且刷油有利于使饼干变得酥脆，传统刷油装置是采用一个滚筒，通过滚筒带动表面的刷毛进行转动，位于下方的刷毛与饼干接触时，将油液刷在饼干的表面，由于滚筒为圆柱形，并且滚筒轴线与饼干输送方向垂直设置，导致饼干通过滚筒时，每个饼干只能进行一次刷油步骤，导致饼干刷油过少以及刷油不均匀的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中饼干刷油不均匀或者刷油过少的缺点，而提出的一种饼干生产用刷油装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种饼干生产用刷油装置，包括机架、安装在机架上的带输送机，所述带输送机具有将饼干由带输送机一端向另一端传输的输送带，所述输送带表面具有容纳饼干的限位槽，所述输送带上方设有滚筒，所述滚筒与机架转动连接，所述滚筒传动连接有旋转电机，所述滚筒轴线与输送带输送方向平行，所述滚筒内部具有储油腔，所述滚筒至少设有两个刷油组件，若干个所述刷油组件沿滚筒轴线方向分布，所述刷油组件包括与储油腔连通或断开的出油通道，所述刷油组件包括与出油通道连通的刷毛。
[0006]若干个所述刷油组件在所述滚筒外圆周螺旋分布，每个饼干经过滚筒后至少与两个所述刷油组件接触。
[0007]若干个所述刷油组件在所述滚筒外圆周呈环形矩阵分布。
[0008]所述刷油组件包括进油座，所述进油座部分嵌入所述滚筒，所述进油座与所述滚筒转动连接，所述进油座具有所述出油通道，所述进油座端部安装有所述刷毛，所述进油座具有进油口，所述滚筒具有连通出油通道、储油腔的出油孔，所述刷油组件包括固定块，所述固定块与进油座之间具有拉伸弹簧，自然状态下所述进油口与所述出油孔错开，所述滚筒转动时所述刷油组件的刷毛与饼干接触，阻力作用下所述进油座克服拉伸弹簧拉力进行转动使所述进油口与出油孔连通。
[0009]所述刷毛为硅胶刷毛或者橡胶刷毛或者弹性塑料刷毛。
[0010]所述进油座为塑料件，所述进油座具有圆球形壳体，所述圆球形壳体一半以上嵌入所述滚筒；
[0011]或者所述进油座具有圆柱形壳体，所述圆柱形壳体轴线与滚筒轴线平行，所述圆柱形壳体一半以上嵌入所述滚筒。
[0012]本技术提出的一种饼干生产用刷油装置，有益效果在于：通过旋转电机带动滚筒转动，滚筒轴向设置方向与饼干输送方向平行，饼干经过滚筒后，至少与两个刷油组件
接触，使饼干能够进行两次以上的刷油，使饼干表面刷油更均匀更彻底，并且刷油组件的出油通道与储油腔可以连通或者断开，二者连通时储油腔油液进入出油通道，可以进行刷油，二者不连通时，避免储油腔内部油液飞溅。
附图说明
[0013]图1为本技术的第一种实施方式俯视结构示意图；
[0014]图2为本技术的第二种实施方式俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的刷油组件与滚筒结构示意图。
[0016]图中：限位槽1、滚筒2、刷油组件3、输送带4、出油孔5、固定块6、拉伸弹簧7、刷毛8、进油座9、出油通道10、进油口11、储油腔12。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种饼干生产用刷油装置，包括机架、安装在机架上的带输送机，带输送机具有将饼干由带输送机一端向另一端传输的输送带4，输送带4表面具有容纳饼干的限位槽1，输送带4上方设有滚筒2，滚筒2与机架转动连接，滚筒2传动连接有旋转电机，滚筒2轴线与输送带4输送方向平行，滚筒2内部具有储油腔12，滚筒2至少设有两个刷油组件3，若干个刷油组件3沿滚筒2轴线方向分布，刷油组件3包括与储油腔12连通或断开的出油通道10，刷油组件3包括与出油通道10连通的刷毛8，每个饼干经过滚筒后至少与两个刷油组件3接触。
[0019]通过旋转电机带动滚筒2转动，滚筒轴向设置方向与饼干输送方向平行，饼干经过滚筒2后，至少与两个刷油组件3接触，使饼干能够进行两次以上的刷油，使饼干表面刷油更均匀更彻底，并且刷油组件3的出油通道10与储油腔12可以连通或者断开，二者连通时储油腔12油液进入出油通道10，可以进行刷油，二者不连通时，避免储油腔内部油液飞溅。
[0020]参考图1，若干个刷油组件3在滚筒2外圆周螺旋分布，控制饼干传输的速度及滚筒的转速，当饼干位于第一个工位时，饼干与第一个刷油组件3接触进行刷油，当饼干运动到第二个工位时，滚筒2旋转一定的角度使该饼干又与第二个刷油组件3接触进行刷油，通过此种设置，在使用较少的刷油组件的前提下，能够使一块饼干经过滚筒时进行多次的刷油。
[0021]作为第二种实施方式，参考图2，若干个刷油组件3在滚筒2外圆周呈环形矩阵分布，该种设置方式使滚筒外圆周安装较多的刷油组件，该种设置方式对饼干传输的速度及滚筒的转速同步性要求不高。
[0022]参考图3，作为刷油组件3的一种实施方式：刷油组件3包括进油座9，进油座9部分嵌入滚筒2，进油座9与滚筒2转动连接，进油座9具有出油通道10，进油座9端部安装有刷毛8，进油座9具有进油口11，滚筒2具有连通出油通道10、储油腔12的出油孔5，刷油组件3包括固定块6，固定块6与进油座9之间具有拉伸弹簧7，自然状态下进油口11与出油孔5错开，滚筒2转动时刷油组件3的刷毛与饼干接触，阻力作用下进油座9克服拉伸弹簧7拉力进行转动使进油口11与出油孔5连通。
[0023]自然状态下，在拉伸弹簧7作用下，使进油口11与出油孔5位置错开，实现出油通道10与储油腔12的断开，当刷油组件3运动到饼干位置时，刷毛与饼干接触，产生摩擦力，摩擦阻力作用下进油座9克服拉伸弹簧7拉力进行转动使进油口11与出油孔5连通，储油腔12内部油液进入出油通道10，通过刷毛8将油液刷到饼干表面，作为刷毛几种实施方式：刷毛8为硅胶刷毛或者橡胶刷毛或者弹性塑料刷毛，也可以在出油通道10内填装棉线之类的吸油填充物。
[0024]为了方便将进油座9转动连接并嵌入滚筒2内，进油座9为塑料件，进油座9具有圆球形壳体，圆球形壳体一半以上嵌入滚筒2；
[0025]或者进油座9具有圆柱形壳体，圆柱形壳体轴线与滚筒2轴线平行，圆柱形壳体一半以上嵌入滚筒2。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饼干生产用刷油装置，包括机架、安装在机架上的带输送机，所述带输送机具有将饼干由带输送机一端向另一端传输的输送带(4)，其特征在于，所述输送带(4)表面具有容纳饼干的限位槽(1)，所述输送带(4)上方设有滚筒(2)，所述滚筒(2)与机架转动连接，所述滚筒(2)传动连接有旋转电机，所述滚筒(2)轴线与输送带(4)输送方向平行，所述滚筒(2)内部具有储油腔(12)，所述滚筒(2)至少设有两个刷油组件(3)，若干个所述刷油组件(3)沿滚筒(2)轴线方向分布，所述刷油组件(3)包括与储油腔(12)连通或断开的出油通道(10)，所述刷油组件(3)包括与出油通道(10)连通的刷毛(8)，每个饼干经过滚筒后至少与两个所述刷油组件(3)接触。2.根据权利要求1所述的一种饼干生产用刷油装置，其特征在于，若干个所述刷油组件(3)在所述滚筒(2)外圆周螺旋分布。3.根据权利要求1所述的一种饼干生产用刷油装置，其特征在于，若干个所述刷油组件(3)在所述滚筒(2)外圆周呈环形矩阵分布。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种饼干生产用刷油装置，其特征在于，所述刷油组件(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：栗苗，栗鹏，信继勐，尤洪超，
申请(专利权)人：安徽顶康食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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