一种饼干生产成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饼干生产成型模具，涉及成型模具技术领域，解决了现有的饼干成型模具不具备自动将饼干原料放置在模型器具上的功能的问题，并且现有的饼干成型模具的限位板位置固定导致不能根据模型器具的大小来改变限位板对其固定的位置的技术问题；通过将饼干原料放入放置箱内，然后通过第三气缸推动立柱带动放置箱沿着长形滑轨移动至模型器具旁，然后第四气缸推动放置箱内的饼干原料至模型器具上，在对其进行成型操作；并且通过选择需要使用的模型器具的大小，将其放置在工作台上，然后通过限位板与固定柱之间连接的第二气缸推动限位板改变位置，直至贴紧模型器具的两侧，使模型器具在被压住的过程中不会移动。使模型器具在被压住的过程中不会移动。使模型器具在被压住的过程中不会移动。

【技术实现步骤摘要】
一种饼干生产成型模具


[0001]本技术属于成型模具
，具体是一种饼干生产成型模具。

技术介绍

[0002]饼干在制造过程中，分为几个步骤，首先对生产饼干的原料进行预处理，然后对预处理后的原料进行搅拌，在将搅拌后的原料放入饼干的成型模具内定型，定型后对其进行烘烤，烘烤完成之后对成品表面进行喷油，然后待其冷却后进行包装就完成了成品；当饼干中的原料全部配比搅拌完成后，需要对饼干的形状定型，根据不同用户的定做要求，对饼干的形状和厚度进行一定的定型，定型完成的饼干即可进行下一道工序的加工。
[0003]现有的饼干成型模具如图3所示，包括本体、门体、推板、推杆、压块、模型、限位板和工作台等部件组成，使用时通过将门体打开，将饼干原料放入模型内，然后推动推板带动推杆向下运动，至压块到达模型表面，通过压块的压力将饼干原料按压呈模型的形状，然后在将成型的原料进行烘烤操作，由此能够看出，此现有的饼干成型模具不具备将饼干原料运输至成型模具上的功能，使得在运输饼干原料时通常需要将门体打开，将模具上的模型取下在将原料倒入模型内，在进行饼干原料的成型操作，这样操作比较耗费时间，导致工作效率的降低；并且现有的饼干成型模具的限位板的位置较为固定，这样使得在遇到不同大小的饼干模具时无法灵活的进行改变，导致在使用时会产生不便，影响了饼干的成型过程；为此，现在提出一种饼干生产成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种饼干生产成型模具，该一种饼干生产成型模具解决了此现有的饼干成型模具不具备将饼干原料运输至成型模具上的功能，使得在运输饼干原料时通常需要将门体打开，将模具上的模型取下在将原料倒入模型内，在进行饼干原料的成型操作，这样操作比较耗费时间，导致工作效率的降低的问题；并且解决了本现有的饼干成型模具的限位板的位置较为固定，这样使得在遇到不同大小的饼干模具时无法灵活的进行改变，导致在使用时会产生不便，影响了饼干的成型过程的问题。
[0005]为实现上述目的，根据本技术的第一方面的实施例提出一种饼干生产成型模具，包括底座，所述底座上表面安装有工作台，工作台为饼干成型工作的基台，所述工作台上表面活动连接有模型器具，模型器具能够为饼干成型提供模型，所述模型器具的两侧设有限位板，所述限位板与底座活动连接，所述限位板一侧设有固定柱，所述固定柱安装在底座上，固定柱提供稳定，并且限位板能够稳定模型器具在工作时的位置，所述固定柱一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与限位板固定连接，所述第二气缸一侧设有长板，所述长板安装在底座一侧，所述长板内部开设有两条长形滑轨，所述长形滑轨内部设有第三气缸，所述第三气缸安装在长板内，所述第三气缸的伸缩端固定连接有立柱，所述立柱上表面安装有放置箱，所述放置箱的内部安装有第四气缸的固定端，第三气缸推动立柱在长形
滑轨内移动，并且第四气缸能够推动放置箱内的饼干原料。
[0006]所述立柱上安装有圆板，所述圆板下表面安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有压块，第一气缸推动压块向下运动至模型器具上方。
[0007]所述压块的横截面半径大于所述模型器具横截面半径，这样设计的好处是使得压块能够压住模型器具表面的所有饼干原料。
[0008]所述模型器具横截面的直径大于所述工作台横截面的宽度，这样设计的好处是使得限位板在调整位置时不会被工作台限制。
[0009]所述立柱横截面的宽度小于所述长形滑轨的宽度。
[0010]所述放置箱的底部高于所述模型器具的顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在使用时，通过将饼干原料放入放置箱内，然后通过第三气缸推动立柱带动放置箱沿着长形滑轨移动至模型器具旁，然后第四气缸推动放置箱内的饼干原料至模型器具上，在对其进行成型操作，实现了能够自动将饼干运输至模具上的功能；
[0013]2、通过选择需要使用的模型器具的大小，将其放置在工作台上，然后通过限位板与固定柱之间连接的第二气缸推动限位板改变位置，直至贴紧模型器具的两侧，使模型器具在被压住的过程中不会移动，能够实现根据模具的大小来调整固定的位置。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视示意图；
[0016]图3为现有技术示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、底座；2、工作台；3、模型器具；4、压块；5、第一气缸；6、圆板；7、固定柱；8、第二气缸；9、限位板；10、长板；11、长形滑轨； 12、第三气缸；13、立柱；14、放置箱；15、第四气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
2所示，一种饼干生产成型模具，包括底座1，所述底座1上表面安装有工作台2，需要进一步进行说明的是，本实施例中的工作台2 为饼干成型工作的基台，所述工作台2上表面活动连接有模型器具3，需要进一步进行说明的是，本实施中的模型器具3能够为饼干成型提供模型，所述模型器具3的两侧设有限位板9，所述限位板9与底座1活动连接，所述限位板9一侧设有固定柱7，所述固定柱7安装在底座1上，需要进一步进行说明的是，本实施例中的固定柱7提供稳定，并且限位板9能够稳定模型器具3在工作时的位置，所述固定柱7一侧安装有第二气缸8，所述第二气缸8的伸缩端与限位板9固定连接，所述第二气缸8一侧设有长板10，所述长板10安装在底座1一侧，所述长板10内部开设有两条长形滑轨11，所述长形滑轨11内部设有第三气缸12，所述第三气缸12 安装在长板10内，所述第三气缸12的伸
缩端固定连接有立柱13，所述立柱13上表面安装有放置箱14，所述放置箱14的内部安装有第四气缸 15的固定端，需要进一步进行说明的是，本实施例中的第三气缸12推动立柱13在长形滑轨11内移动，并且第四气缸15能够推动放置箱14内的饼干原料。
[0021]所述立柱13上安装有圆板6，所述圆板6下表面安装有第一气缸5，所述第一气缸5的伸缩端固定连接有压块4，需要进一步进行说明的是，本实施例中的第一气缸5推动压块4向下运动至模型器具3上方。
[0022]所述压块4的横截面半径大于所述模型器具3横截面半径，需要进一步进行说明的是，本实施例中这样设计的好处是使得压块4能够压住模型器具3表面的所有饼干原料。
[0023]所述模型器具3横截面的直径大于所述工作台2横截面的宽度，需要进一步进行说明的是，这样设计的好处是使得限位板9在调整位置时不会被工作台2限制。
[0024]所述立柱13横截本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饼干生产成型模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面安装有工作台(2)，所述工作台(2)上表面活动连接有模型器具(3)，所述模型器具(3)的两侧设有限位板(9)，所述限位板(9)与底座(1)活动连接，所述限位板(9)一侧设有固定柱(7)，所述固定柱(7)安装在底座(1)上，所述固定柱(7)一侧安装有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的伸缩端与限位板(9)固定连接，所述第二气缸(8)一侧设有长板(10)，所述长板(10)安装在底座(1)一侧，所述长板(10)内部开设有两条长形滑轨(11)，所述长形滑轨(11)内部设有第三气缸(12)，所述第三气缸(12)安装在长板(10)内，所述第三气缸(12)的伸缩端固定连接有立柱(13)，所述立柱(13)上表面安装有放置箱(14)，所述放置箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗苗，尤洪超，栗兰杰，
申请(专利权)人：安徽顶康食品有限公司，
类型：新型
国别省市：