本发明专利技术提出了一种小磨麻油自动分油装置，包括：阔口容器、设置在阔口容器内侧的拍击器和用于驱动拍击器上下振动的驱动机构，其中：拍击器为带有圆弧底且开口朝上的器皿，拍击器的靠近其开口端的周壁上设有若干个周向间距布置的溢油口，拍击器的内侧且位于溢油口的下方设有沿其内壁周向布置的挡流板，挡流板为由拍击器侧壁向拍击器中心弯曲且凸面朝上的弧形板或弓形板。本发明专利技术可有效降低油质中的麻渣含量，提高毛油的纯度。提高毛油的纯度。提高毛油的纯度。
【技术实现步骤摘要】
一种小磨麻油自动分油装置
[0001]本专利技术涉及麻油加工
，具体涉及一种小磨麻油自动分油装置。
技术介绍
[0002]芝麻油又叫香油，是通过芝麻加工制成的成品食用油，在芝麻加工成芝麻油生产过程中，要经过筛选、漂洗、炒籽、扬烟、磨酱、分油等多道工序，所述分油就是指将研磨后的麻酱油进行油渣分离，传统的操作是通过人工搅拌晃动的方式使油质上浮，然后再用勺子一点一点的将油层憋出，这种分油方式获取的毛油中麻渣含量较高。
技术实现思路
[0003]为了解决
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出的一种小磨麻油自动分油装置。
[0004]本专利技术提出的一种小磨麻油自动分油装置，包括：阔口容器、设置在阔口容器内侧的拍击器和用于驱动拍击器上下振动的驱动机构，其中：
[0005]拍击器为带有圆弧底且开口朝上的器皿，拍击器的靠近其开口端的周壁上设有若干个周向间距布置的溢油口，拍击器的内侧且位于溢油口的下方设有沿其内壁周向布置的挡流板，挡流板为由拍击器侧壁向拍击器中心弯曲且凸面朝上的弧形板或弓形板。
[0006]优选地，挡流板的上下板面之间设有腹腔，挡流板的上板面且位于其最高点靠近拍击器侧壁的一侧设有若干个与腹腔导通的漏料孔。
[0007]优选地，拍击器的内外壁之间设有夹腔；腹腔为与挡流板同轴的弧形腔或弓形腔，且腹腔靠近拍击器侧壁的一侧与所述夹腔导通，腹腔靠近拍击器中心的一侧位于挡流板最高点靠近拍击器的一侧。
[0008]优选地，夹腔的最低点设有连接排渣口。
[0009]优选地，排渣口连接有排渣管。
[0010]优选地，挡流板设有多个，且各挡流板沿拍击器的高度方向分层布置，且任意相邻的两个挡流板中，上层挡流板靠近拍击器中心的一侧位于下层挡流板的最高点上方。
[0011]优选地，拍击器的中心线与阔口容器的中心线重合。
[0012]优选地，拍击器内侧设有取油器，取油器包括进油管和带有抽油泵的抽油管；进油管竖直布置并与拍击器同轴，且进油管与拍击器固定，进油管的顶部封闭，其底部开放以形成进油口，进油管的内设有可上下活动的浮动塞，进油管的侧壁设有抽油口；抽油管的一端与抽油口连接。
[0013]优选地，抽油口倾斜布置，且其靠近进油管内部的一端高于其靠近进油管外壁的一端。
[0014]优选地，进油口处设有设有滤网。
[0015]优选地，进油管的内顶部设有用于控制抽油泵启动的控制开关，所述控制开关为接近触开关；抽油口处设有用于对抽油口压力进行监测并在其监测数值大于预设值时控制抽油泵停止工作的监控器。
[0016]优选地，监控器包括用于对抽油口压力进行监测的传感器和用于获取传感器监测值并将获取的监测值与预设值对比，并根据对比结果控制抽油泵是否停止工作的控制器。
[0017]本专利技术中，利用驱动机构驱动拍击器不断高频小幅的拍击芝麻酱，以使芝麻酱中的油质浮在上层，以使其浮在上层的油质可以在拍击的过程中由设置在拍击器边缘上的溢油口进入拍击器内并沿拍击器的内壁向其底部聚集；由于本专利技术在拍击器的溢油口的下方设置了挡流板，并将挡流板设置成了由拍击器侧壁向拍击器中心弯曲且凸面朝上的弧形板或弓形板结构，以使拍击器的侧壁与挡流板相接处形成一定的可以蓄液的空间，从而使得油质沿拍击器的内壁向下流动的过程中在挡流板与拍击器侧壁相接处进行一次沉淀，进而使得油质中的麻渣沉淀到挡流板上，而经沉淀的高纯度油质则越过挡流板最高点沿挡流板端部再落到拍击器内，该结构的设置可有效降低油质中的麻渣含量，提高毛油的纯度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种小磨麻油自动分油装置的结构示意图。
[0019]图2为图1的局部放大图。
[0020]图3为本专利技术提出的一种小磨麻油自动分油装置的中所述推板与导向杆结构关系示意图。
具体实施方式
[0021]参照图1，本专利技术提出的一种小磨麻油自动分油装置，包括：阔口容器1、设置在阔口容器1内侧的拍击器2和用于驱动拍击器2上下振动的驱动机构，以利用其高频振动时麻油内的油质分离并上浮。
[0022]拍击器2的中心线与阔口容器1的中心线重合，拍击器2为带有圆弧底且开口朝上的器皿，拍击器2的靠近其开口端的周壁上设有若干个周向间距布置的溢油口21，以使阔口容器1内的上层油质可以通过溢油口21进入拍击器2内。拍击器2的内侧且位于溢油口2的下方设有沿其内壁周向布置的挡流板3，挡流板3为由拍击器2侧壁向拍击器2中心弯曲且凸面朝上的弧形板或弓形板，以使拍击器2的侧壁与挡流板3相接处形成一定的可以蓄液的空间，以在油质沿拍击器2的内壁向下流动的过程中在挡流板3与拍击器2侧壁相接处进行一次沉淀。
[0023]由上可知，本专利技术利用驱动机构驱动拍击器2不断高频小幅的拍击芝麻酱，以使芝麻酱中的油质浮在上层，以使其浮在上层的油质可以在拍击的过程中由设置在拍击器2边缘上的溢油口21进入拍击器2内并沿拍击器2的内壁向其底部聚集；由于本专利技术在拍击器2的溢油口21的下方设置了挡流板3，并将挡流板3设置成了由拍击器2侧壁向拍击器2中心弯曲且凸面朝上的弧形板或弓形板结构，以使拍击器2的侧壁与挡流板3相接处形成一定的可以蓄液的空间，从而使得油质沿拍击器2的内壁向下流动的过程中在挡流板3与拍击器2侧壁相接处进行一次沉淀，以使油质中的麻渣沉淀到挡流板3上，而经沉淀的高纯度油质则越过挡流板3最高点沿挡流板3端部再落到拍击器2内，该结构的设置可有效降低油质中的麻渣含量，提高毛油的纯度。
[0024]参照图2，拍击器2的内外壁之间设有夹腔22。挡流板3的上下板面之间设有腹腔31，挡流板3的上板面且位于其最高点靠近拍击器2侧壁的一侧设有若干个与腹腔31导通的
漏料孔；腹腔31为与挡流板3同轴的弧形腔或弓形腔，且腹腔31靠近拍击器2侧壁的一侧与所述夹腔22导通，腹腔31靠近拍击器2中心的一侧位于挡流板3最高点靠近拍击器2的一侧。该结构的设置使得沉淀在挡流板3上的麻渣可以通过漏料孔进入腹腔31内并由腹腔31进入夹腔22内，以避免挡流板3上沉淀层过后而影响后期沉淀效果。此外，为了方便清理夹腔22内的麻渣，本实施例在夹腔22的最低点设置了连接排渣口和及与排渣口连接的排渣管。
[0025]另外，本实施例中的挡流板3设有多个，且各挡流板3沿拍击器2的高度方向分层布置，且任意相邻的两个挡流板3中，上层挡流板3靠近拍击器2中心的一侧位于下层挡流板3的最高点上方。以使由上层挡流板3流出的油质落到下层挡流板3上，并由下层挡流板3再次沉淀后继续向下流动，进而增强油质中麻渣的去除效果。
[0026]此外，本实施例中，拍击器2内侧还设有取油器，取油器包括进油管4和带有抽油泵的抽油管5；进油管4竖直布置并与拍击器2同轴，且进油管4与拍击器2固定，进油管4的顶部封闭，其底部开放以形成进油口，进油管4的内设有可上下活动的浮动塞10，进油管4的侧壁设有抽油口；抽油管5的一端与抽油口连接。拍击器2在拍击过程中，阔口容器1表层的油质通过溢油口21进入拍击器2，并由进油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小磨麻油自动分油装置，其特征在于，包括：阔口容器(1)、设置在阔口容器(1)内侧的拍击器(2)和用于驱动拍击器(2)上下振动的驱动机构，其中：拍击器(2)为带有圆弧底且开口朝上的器皿，拍击器(2)的靠近其开口端的周壁上设有若干个周向间距布置的溢油口(21)，拍击器(2)的内侧且位于溢油口(2)的下方设有沿其内壁周向布置的挡流板(3)，挡流板(3)为由拍击器(2)侧壁向拍击器(2)中心弯曲且凸面朝上的弧形板或弓形板。2.根据权利要求1所述的小磨麻油自动分油装置，其特征在于，挡流板(3)的上下板面之间设有腹腔(31)，挡流板(3)的上板面且位于其最高点靠近拍击器(2)侧壁的一侧设有若干个与腹腔(31)导通的漏料孔。3.根据权利要求2所述的小磨麻油自动分油装置，其特征在于，拍击器(2)的内外壁之间设有夹腔(22)；腹腔(31)为与挡流板(3)同轴的弧形腔或弓形腔，且腹腔(31)靠近拍击器(2)侧壁的一侧与所述夹腔(22)导通，腹腔(31)靠近拍击器(2)中心的一侧位于挡流板(3)最高点靠近拍击器(2)的一侧。4.根据权利要求3所述的小磨麻油自动分油装置，其特征在于，夹腔(22)的最低点设有连接排渣口。5.根据权利要求4所述的小磨麻油自动分油装置，其特征在于，排渣口连接有排渣管。6.根据权利要求1所述的小磨麻油自动分油装置，其特征在于，挡流板(3)设有多个，且挡流板(3)沿拍击器(2)的高度方向分...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵全有，
申请(专利权)人：蚌埠市阳禾麻油有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。