一种石膏粉烘干过程精准控温方法技术

本发明专利技术公开了一种石膏粉烘干过程精准控温方法，包括以下步骤：A、首先将石膏粉均匀加入加热搅拌釜中，控制搅拌电机的转速和加热温度，搅拌电机带动搅拌叶转动对石膏粉均匀搅拌，同时加热板对石膏粉进行均匀加热；B、加热搅拌釜内部的多个温度传感器将采集的石膏粉温度信号实时传输至外部控制器内的信号放大单元；C、信号放大单元对接收的温度信号进行放大后传输至主控单元，主控单元将放大后的信号传输至判断模块进行判断；D、一旦加热温度和物料温度误差不在正常范围内，则立即进行控制，本发明专利技术采用控温方法操作简单，控制精度高，能够提高石膏粉干燥均匀性，进而提高后续加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏粉烘干过程精准控温方法


[0001]本专利技术涉及石膏粉控温
，具体为一种石膏粉烘干过程精准控温方法。

技术介绍

[0002]石膏粉通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。条痕白色。透明。玻璃光泽，解理面珍珠光泽，纤维状集合体丝绢光泽。解理极完全，和中等，解理片裂成面夹角为66和114的菱形体。性脆。硬度1.5～2。不同方向稍有变化。相对密度2.3。石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料。
[0003]石膏粉加工后需要进行烘干处理，目前的烘干方式烘干效果差，无法实现精准控温，进而影响石膏粉后续生产质量，因此，有必要进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种石膏粉烘干过程精准控温方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石膏粉烘干过程精准控温方法,包括以下步骤：
[0006]A、首先将石膏粉均匀加入加热搅拌釜中，控制搅拌电机的转速和加热温度，搅拌电机带动搅拌叶转动对石膏粉均匀搅拌，同时加热板对石膏粉进行均匀加热；
[0007]B、加热搅拌釜内部的多个温度传感器将采集的石膏粉温度信号实时传输至外部控制器内的信号放大单元；
[0008]C、信号放大单元对接收的温度信号进行放大后传输至主控单元，主控单元将放大后的信号传输至判断模块进行判断；
[0009]D、一旦加热温度和物料温度误差不在正常范围内，则立即进行控制。
[0010]优选的，所述步骤A中搅拌电机控制转速为2000
‑
3000r/min，加热板加热温度为55
‑
65℃。
[0011]优选的，所述步骤B中温度传感器设置4
‑
6个，且多个温度传感器均布于搅拌釜内壁。
[0012]优选的，步骤B中信号放大单元包括第一运算放大器、第二运算放大器，所述第一运算放大器正极输入端连接信号输入端，负极输入端连接第二运算放大器正极输入端，所述第二运算放大器负极输入端分别连接电阻A一端和电阻B一端，所述第二运算放大器输出端分别连接电阻B另一端和电阻C一端，所述第一运算放大器输出端分别连接电阻C另一端、电阻D一端和信号输出端，所述电阻D另一端接地。
[0013]优选的，所述步骤C中判断模块判断方法如下：
[0014]a、采集的物料温度值与预设值进行比较；
[0015]b、若采集值低于预设值，并且差值在1℃之内，则保持加热板恒温加热；
[0016]c、若采集值低于预设值，并且差值高于1℃，则控制加热板加热，直至采集值接近预设值；
[0017]d、若采集值高于预设值，并且差值在1℃之内，则保持加热板恒温加热；
[0018]e、若采集值低于预设值，并且差值高于1℃，则关闭加热板，并且控制搅拌电机提高转速，使物料进行均匀降温。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用控温方法操作简单，控制精度高，能够提高石膏粉干燥均匀性，进而提高后续加工质量；其中，采用的信号放大单元抗干扰能力强，采用两个运算放大器构成自举复合放大电路，产品增益及带宽比较理想，其无需外接电阻、电容对频率特性进行补偿，故障检测精度高，提高了温度控制效率；此外，本专利技术采用的判断方法能够有效的控制烘干温度，防止温度过高或过低影响烘干效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术流程图；
[0021]图2为本专利技术控制原理框图；
[0022]图3为本专利技术信号放大单元原理图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：1.一种石膏粉烘干过程精准控温方法,包括以下步骤：
[0027]A、首先将石膏粉均匀加入加热搅拌釜中，控制搅拌电机的转速和加热温度，搅拌电机带动搅拌叶转动对石膏粉均匀搅拌，同时加热板对石膏粉进行均匀加热；
[0028]B、加热搅拌釜内部的多个温度传感器1将采集的石膏粉温度信号实时传输至外部控制器内的信号放大单元2；
[0029]C、信号放大单元2对接收的温度信号进行放大后传输至主控单元3，主控单元3将
放大后的信号传输至判断模块4进行判断；
[0030]D、一旦加热温度和物料温度误差不在正常范围内，则立即进行控制。
[0031]其中，步骤A中搅拌电机控制转速为2000
‑
3000r/min，加热板加热温度为55
‑
65℃，搅拌电机控制转速优选为2500r/min，加热板加热温度优选为60℃；步骤B中温度传感器设置4
‑
6个，优选5个，且多个温度传感器均布于搅拌釜内壁。
[0032]本专利技术中，信号放大单元2包括第一运算放大器5、第二运算放大器6，所述第一运算放大器5正极输入端连接信号输入端，负极输入端连接第二运算放大器6正极输入端，所述第二运算放大器6负极输入端分别连接电阻A1a一端和电阻B2a一端，所述第二运算放大器6输出端分别连接电阻B2a另一端和电阻C3a一端，所述第一运算放大器5输出端分别连接电阻C3a另一端、电阻D4a一端和信号输出端，所述电阻D4a另一端接地。
[0033]此外，本专利技术中，步骤C中判断模块判断方法如下：
[0034]a、采集的物料温度值与预设值进行比较；
[0035]b、若采集值低于预设值，并且差值在1℃之内，则保持加热板恒温加热；
[0036]c、若采集值低于预设值，并且差值高于1℃，则控制加热板加热，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏粉烘干过程精准控温方法,其特征在于：包括以下步骤：A、首先将石膏粉均匀加入加热搅拌釜中，控制搅拌电机的转速和加热温度，搅拌电机带动搅拌叶转动对石膏粉均匀搅拌，同时加热板对石膏粉进行均匀加热；B、加热搅拌釜内部的多个温度传感器(1)将采集的石膏粉温度信号实时传输至外部控制器内的信号放大单元(2)；C、信号放大单元(2)对接收的温度信号进行放大后传输至主控单元(3)，主控单元(3)将放大后的信号传输至判断模块(4)进行判断；D、一旦加热温度和物料温度误差不在正常范围内，则立即进行控制。2.根据权利要求1所述的一种石膏粉烘干过程精准控温方法，其特征在于：所述步骤A中搅拌电机控制转速为2000
‑
3000r/min，加热板加热温度为55
‑
65℃。3.根据权利要求1所述的一种石膏粉烘干过程精准控温方法，其特征在于：所述步骤B中温度传感器设置4
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6个，且多个温度传感器均布于搅拌釜内壁。4.根据权利要求1所述的一种石膏粉烘干过程精准控温方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽佑，李银吉，李钇君，陈志东，白欣，
申请(专利权)人：福建师范大学泉港石化研究院，
类型：发明
国别省市：