本实用新型专利技术公开了水处理恒温控制装置，包括冷却塔组、控制箱组和冷却水槽，所述冷却塔组与控制箱组间电性连接，所述冷却塔组包括第一冷却塔和第二冷却塔，所述冷却水槽的内腔左部安装有温度探头，所以冷却水槽的内腔右部安装有加热器和冷却水泵，所述冷却水泵的输出端连接有输水管，所述输水管远离冷却水泵的一端与第一冷却塔的底端接口相连接，所述控制箱组包括第一控制箱和第二控制箱。本实用新型专利技术通过将冷却塔组由手动控制变更为自动控制，通过内部计时，渐进启动或渐进停止冷却塔组和加热器，通过改善冷却水温度能由原来的3度左右的波动现在控制在1度左右，提高了产品品质要求。提高了产品品质要求。提高了产品品质要求。
【技术实现步骤摘要】
水处理恒温控制装置
[0001]本技术涉及模具冷却水处理领域，具体涉及水处理恒温控制装置。
技术介绍
[0002]模具冷却水是由水处理的水槽进行提供的，由冷却塔和水槽内加热器进行温度控制。数据表明冷却水差异10度会造成产品产生批量的不良。
[0003]目前，为对应品质，冬季和夏季分开管理，由人员巡检，通过手动开关冷却塔的水泵和水槽内的加热器，达到控制温度的目的。但温度差异较大时，还是会出现冷却水温度波动大的现象。
[0004]因此，专利技术水处理恒温控制装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供水处理恒温控制装置，通过将冷却塔组由手动控制变更为自动控制，温控表直接把信号传输给PLC控制器，通过内部计时，渐进启动或渐进停止冷却塔组和加热器，通过改善冷却水温度能由原来的3度左右的波动现在控制在1度左右，精准控制，提高了产品品质要求，同时也减轻员工的劳动强度，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水处理恒温控制装置，包括冷却塔组、控制箱组和冷却水槽，所述冷却塔组与控制箱组间电性连接，所述冷却塔组包括第一冷却塔和第二冷却塔，所述第一冷却塔位于第二冷却塔的一侧，所述第一冷却塔和第二冷却塔的内部均设置有散热风扇，所述冷却水槽位于冷却塔组的一侧，所述冷却水槽的内腔左部安装有温度探头，所以冷却水槽的内腔右部安装有加热器和冷却水泵，所述冷却水泵的输出端连接有输水管，所述输水管远离冷却水泵的一端与第一冷却塔的底端接口相连接，所述输水管上连接有输水分管，所述输水分管与输水管相贯通，所述输水分管远离输水管的一端与第二冷却塔的底端接口相连接，所述控制箱组包括第一控制箱和第二控制箱，所述第一控制箱位于第二控制箱的一侧。
[0007]优选的，所述温度探头的数量设置有多个。
[0008]优选的，所述第一控制箱与多个所述温度探头间电性连接，所述第一控制箱上设置有温控表，所述温控表的数量与温度探头的数量相同，每个所述温控表与每个所述温度探头相对应。
[0009]优选的，所述第一控制箱分别与冷却水泵和加热器间电性连接，所述第一控制箱上设置有PLC控制器，所述第一控制箱上设置有手/自动转换开关，所述手/自动转换开关的数量设置有多个，多个所述手/自动转换开关处于PLC控制器的下方，所述手/自动转换开关和温控表均与PLC控制器间电性连接。
[0010]优选的，所述第二控制箱分别与第一冷却塔和第二冷却塔的内部电性元件电性连接，所述第二控制箱上等间距设置有接触器。
[0011]优选的，所述第一冷却塔和第二冷却塔的前侧底部均设置有维修口，所述维修口的端口处铰接有维修门。
[0012]优选的，所述维修门的中部镶嵌有观察窗。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]通过将冷却塔组由手动控制变更为自动控制，温控表直接把信号传输给PLC控制器，通过内部计时，渐进启动或渐进停止冷却塔组和加热器，通过改善冷却水温度能由原来的3度左右的波动现在控制在1度左右，精准控制，提高了产品品质要求，同时也减轻员工的劳动强度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的第二冷却塔示意图；
[0018]图3为本技术的第一控制箱示意图；
[0019]图4为本技术的第二控制箱图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1第一冷却塔、2散热风扇、3维修口、4第一控制箱、5 PLC控制器、6接触器、7手/自动转换开关、8温控表、9冷却水槽、10冷却水泵、11加热器、12温度探头、13第二冷却塔、14维修门、15观察窗、16输水管、17输水分管、18第二控制箱。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1-4所示的水处理恒温控制装置，包括冷却塔组、控制箱组和冷却水槽9，所述冷却塔组与控制箱组间电性连接，所述冷却塔组包括第一冷却塔1和第二冷却塔13，所述第一冷却塔1位于第二冷却塔13的一侧，所述第一冷却塔1和第二冷却塔13的内部均设置有散热风扇2，所述冷却水槽9位于冷却塔组的一侧，所述冷却水槽9的内腔左部安装有温度探头12，所以冷却水槽9的内腔右部安装有加热器11和冷却水泵10，所述冷却水泵10的输出端连接有输水管16，所述输水管16远离冷却水泵10的一端与第一冷却塔1的底端接口相连接，所述输水管16上连接有输水分管17，所述输水分管17与输水管16相贯通，所述输水分管17远离输水管16的一端与第二冷却塔13的底端接口相连接，所述控制箱组包括第一控制箱4和第二控制箱18，所述第一控制箱4位于第二控制箱18的一侧。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述温度探头12的数量设置有多个，通过多个温度探头12对冷却水槽9内的冷却水进行温度检测，提高了检测的准确性。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述第一控制箱4与多个所述温度探头12间电性连接，所述第一控制箱4上设置有温控表8，所述温控表8的数量与温度探头12的数量相同，每个所述温控表8与每个所述温度探头12相对应，温控表8能够将温度探头12检测带的温度显
示出来。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述第一控制箱4分别与冷却水泵10和加热器11间电性连接，所述第一控制箱4上设置有PLC控制器5，所述第一控制箱4上设置有手/自动转换开关7，所述手/自动转换开关7的数量设置有多个，多个所述手/自动转换开关7处于PLC控制器5的下方，所述手/自动转换开关7和温控表8均与PLC控制器5间电性连接，温控表8直接把信号传输给PLC控制器5，PLC控制器5通过内部计时，通过手/自动转换开关7，从而控制冷却水泵10和加热器11工作。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述第二控制箱18分别与第一冷却塔1和第二冷却塔13的内部电性元件电性连接，所述第二控制箱18上等间距设置有接触器6，控制第一冷却塔1和第二冷却塔13工作。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述第一冷却塔1和第二冷却塔13的前侧底部均设置有维修口3，所述维修口3的端口处铰接有维修门14，打开维修门14，通过第一冷却塔1和第二冷却塔13上的维修口3便于对第一冷却塔1和第二冷却塔13进行维修，提高了第一冷却塔1和第二冷却塔13的使用寿命。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述维修门14的中部镶嵌有观察窗15，通过观察窗15便于观察第一冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水处理恒温控制装置，包括冷却塔组、控制箱组和冷却水槽（9），其特征在于：所述冷却塔组与控制箱组间电性连接，所述冷却塔组包括第一冷却塔（1）和第二冷却塔（13），所述第一冷却塔（1）位于第二冷却塔（13）的一侧，所述第一冷却塔（1）和第二冷却塔（13）的内部均设置有散热风扇（2），所述冷却水槽（9）位于冷却塔组的一侧，所述冷却水槽（9）的内腔左部安装有温度探头（12），所以冷却水槽（9）的内腔右部安装有加热器（11）和冷却水泵（10），所述冷却水泵（10）的输出端连接有输水管（16），所述输水管（16）远离冷却水泵（10）的一端与第一冷却塔（1）的底端接口相连接，所述输水管（16）上连接有输水分管（17），所述输水分管（17）与输水管（16）相贯通，所述输水分管（17）远离输水管（16）的一端与第二冷却塔（13）的底端接口相连接，所述控制箱组包括第一控制箱（4）和第二控制箱（18），所述第一控制箱（4）位于第二控制箱（18）的一侧。2.根据权利要求1所述的水处理恒温控制装置，其特征在于：所述温度探头（12）的数量设置有多个。3.根据权利要求2所述的水处理恒温控制装置，其特征在于：所述第一控制箱（4）与多个所述温度探头（12）间...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙彦超，
申请(专利权)人：利优比压铸大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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