用于工字码机的送料组制造技术

本发明专利技术公开了用于工字码机的送料组，包括：支撑座、设置于支撑座上从左向右依次连接的送料气缸组件、夹料气缸组件、工字码夹持组件和设置有支撑座右侧的送料块，所述送料块上设置有输送工字码的送料槽，所述送料块的侧面垂直设置有供工字码进入的接料块，所述工字码夹持组件包括送料杆、设置于送料杆上的压料杆和设置于送料杆下方的送料组导向座，所述压料杆的右端呈勾状，用于压住从所述接料块进入的工字码。本发明专利技术采用工字码夹持组件对从接料块进入的工字码进行夹持，借助压料杆的结构设计，使得工字码稳定夹持在压料杆、送料杆和送料块之间。料块之间。料块之间。

【技术实现步骤摘要】
用于工字码机的送料组


[0001]本专利技术涉及一种送料机构，特别是涉及用于工字码机的送料组。

技术介绍

[0002]拉链(zipper) 是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，大量用于服装、包袋 、帐篷等，由链牙、拉头、限位码（前码和后码）或锁紧件等组成。
[0003]金属拉链的末端设置工字码（即后码）形成闭口拉链，如牛仔裤拉链。拉链本体与工字码通过金属闭口工字码后码机进行组装。工字码通过送料装置移送到组装工位与拉链带完成组装。
[0004]组装机从下往上 压的方式完成施压将工字码组装到拉链带上。工字码输送较为复杂。现有技术中，振动盘中的工字码通过轨道进入模板上，再由模板将工字码转送到组装工位进行工字码与拉链带的组装，其中，模板既需要通过升降来输送工字码，又需要通过向上冲压完成工字码和拉链带的组装，输送和冲压都由模板进行，工序较为复杂，同时，升降过程中，工字码容易出现落槽、歪斜等不良因素，致使生产效率低，次品率高。
[0005]综上所述，需要一种新的工字码机送料机构。

技术实现思路

[0006]本专利技术主要解决的技术问题是提供用于工字码机的送料组，以克服上述问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供用于工字码机的送料组，包括：支撑座、设置于支撑座上从左向右依次连接的送料气缸组件、夹料气缸组件、工字码夹持组件和设置于支撑座右侧的送料块，所述送料块上设置有输送工字码的送料槽，所述送料块的侧面垂直设置有供工字码进入的接料块，所述工字码夹持组件包括送料杆、设置于送料杆上的压料杆和设置于送料杆下方的送料组导向座，所述压料杆的右端呈勾状，用于压住从所述接料块进入的工字码。
[0008]进一步的，所述送料槽的宽度为4.8
‑
5.0mm。
[0009]进一步的，所述接料块上设置有接料调节器。
[0010]进一步的，所述压料杆的左端设置有夹料气缸连接块，所述夹料气缸连接块连接所述夹料气缸组件。
[0011]进一步的，所述压料杆上设置有弧形凹部，所述送料杆上设置有弧形凸部，所述压料杆和所述送料杆通过所述弧形凹凸部相嵌连接。
[0012]进一步的，所述压料杆的下表面包括位于压料杆弧形凹部左侧的左下表面和位于压料杆弧形凹部右侧的右下表面，当压料杆压住工字码时，所述右下表面与所述送料杆的上表面贴合。
[0013]进一步的，所述送料组导向座设置于所述送料杆的右端，所述送料组导向座具有U型凹部，用于导正送料杆的移动方向。
[0014]进一步的，所述送料气缸组件包括送料气缸尾端固定块、送料气缸和送料气缸前
端固定块，所述送料气缸尾端固定块连接所述支撑座的左端，所述送料气缸前端固定块连接所述支撑座的侧面，所述送料气缸设置于所述送料气缸尾端固定块和所述送料气缸前端固定块之间。
[0015]进一步的，所述夹料气缸组件包括定向滑块和依次设置在定向滑块上的夹料气缸固定座、夹料气缸固定块和夹料气缸，所述夹料气缸固定块上设置有通孔，所述夹料气缸嵌入设置在通孔中，所述夹料气缸的底端连接所述工字码夹持组件。
[0016]进一步的，所述夹料气缸组件还包括压盖，所述压盖设置于所述定向滑块侧面。
[0017]本专利技术的有益效果是： 采用工字码夹持组件对从接料块进入的工字码进行夹持，借助压料杆的结构设计，使得工字码稳定夹持在压料杆、送料杆和送料块之间。
附图说明
[0018]图1是一实施例结构示意图。
[0019]图2是一实施例拆分示意图。
[0020]附图中各部件的标记如下：1、支撑座，2、送料气缸组件，3、夹料气缸组件，4、工字码夹持组件，5、送料块，6、接料块，7、导向板，21、送料气缸尾端固定块，22、送料气缸，23、送料气缸前端固定块，24、送料气缸防震圈，31、定向滑块，32、夹料气缸固定座，33、夹料气缸固定块，34、夹料气缸，35、压盖，36、定向滑块防震圈，41、送料杆，42、压料杆，43、送料组导向座，44、夹料气缸连接块，61、接料调节器。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅图1和图2，本专利技术实施例包括：支撑座1、设置于支撑座上从左向右依次连接的送料气缸组件2、夹料气缸组件3、工字码夹持组件4和设置有支撑座右侧的送料块5，送料块5的侧面垂直设置有供工字码进入的接料块6，夹料气缸组件3的侧边设置有为导向板7，借助送料气缸组件将工字码夹持组件推送向工字码的组装工位，借助夹料气缸驱动压料杆完成工字码的夹持工作。
[0023]送料气缸组件2包括送料气缸尾端固定块21、送料气缸22和送料气缸前端固定块23，送料气缸尾端固定块21连接支撑座1的左端，送料气缸前端固定块23连接支撑座1的侧面，送料气缸22设置于送料气缸尾端固定块21和送料气缸前端固定块23之间，送料气缸前端固定块23呈P字型，其上端设有通孔，供送料气缸的一端嵌入，该嵌入端和通孔之间还设置有送料气缸防震圈24。
[0024]夹料气缸组件3包括定向滑块31和依次设置在定向滑块上的夹料气缸固定座32、夹料气缸固定块33和夹料气缸34，定向滑块31的左侧连接送料气缸22的活塞杆，其右侧还设置有定向滑块防震圈36，夹料气缸固定块33上设置有通孔，供夹料气缸34嵌入其中，夹料气缸34的底端连接工字码夹持组件4，提供工字码夹持组件的夹持驱动，夹料气缸固定座32和夹料气缸固定块33的侧边还设置有压盖，用于固定连接。
[0025]工字码夹持组件4包括送料杆41、设置于送料杆上的压料杆42和设置于送料杆下方的送料组导向座43，压料杆42的左端设置有夹料气缸连接块44，用于连接夹料气缸34，在
气缸作用下，压料杆42的左端抬起，完成夹持动作。
[0026]具体的，压料杆42的右端呈勾状，压料杆42上设置有弧形凹部（未标注），送料杆41上设置有弧形凸部（未标注），压料杆42和送料杆41通过弧形凹凸部相嵌连接，压料杆42的下表面包括位于其弧形凹部左侧的左下表面（未标注）和位于压料杆弧形凹部右侧的右下表面（未标注），左下表面和右下表面呈一定夹角，当压料杆42的左端抬起，其右端下降，压住工字码、勾住送料杆1，同时，压料杆的右下表面贴合送料杆的上表面，当压料杆42的左端落下并贴合送料杆的上表面，其右下表面抬起并离开送料杆，工字码被松开。
[0027]具体的，送料组导向座43设置于送料杆41的右端，送料组导向座43具有U型凹部，用于导正送料杆41的移动方向。
[0028]送料块5上设置有输送工字码的送料槽（未标注），送料槽的宽度为4.8mm（根据工字码码粒的具体参数，送料槽的宽度范围可选4.8
‑
5.0mm）。
[0029]接料块6上还设置有接料调节器61，用于调整工字码码粒，使之整齐稳定进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于工字码机的送料组，其特征在于，包括： 支撑座、设置于支撑座上从左向右依次连接的送料气缸组件、夹料气缸组件、工字码夹持组件和设置于支撑座右侧的送料块，所述送料块上设置有输送工字码的送料槽，所述送料块的侧面垂直设置有供工字码进入的接料块，所述工字码夹持组件包括送料杆、设置于送料杆上的压料杆和设置于送料杆下方的送料组导向座，所述压料杆的右端呈勾状，用于压住从所述接料块进入的工字码。2.根据权利要求1所述的用于工字码机的送料组，其特征在于，所述送料槽的宽度为4.8
‑
5.0mm。3.根据权利要求1所述的用于工字码机的送料组，其特征在于，所述接料块上设置有接料调节器。4.根据权利要求1所述的用于工字码机的送料组，其特征在于，所述压料杆的左端设置有夹料气缸连接块，所述夹料气缸连接块连接所述夹料气缸组件。5.根据权利要求1所述的用于工字码机的送料组，其特征在于，所述压料杆上设置有弧形凹部，所述送料杆上设置有弧形凸部，所述压料杆和所述送料杆通过所述弧形凹凸部相嵌连接。6.根据权利要求5所述的用于工字码机的送料组，其特征在于，所述压料杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗考，
申请(专利权)人：江苏汇源拉链制造有限公司，
类型：发明
国别省市：