一种金属拉链冲齿机用工件固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属拉链冲齿机用工件固定装置，包括支架、把手、压板和底板，所述支架的顶端开设有两个供倒U形的把手穿过的通孔，所述把手的底端贯穿两个弹簧并与压板连接，所述压板的底端固定有防滑垫；所述底板朝向支架的一侧一体成型有两个连板，两个所述连板均与支架连接，两个所述连板之间固定有支板，所述支板的顶端固定有两个竖板，两个所述竖板之间设有两个导向辊；所述底板的顶端固定有U形的底座，所述底座的一侧固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与横杆的一端连接，所述横杆的另一端贯穿固定在底座另一侧的轴承和圆筒。该金属拉链冲齿机用工件固定装置，方便金属拉链的固定，节省了人力。节省了人力。节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种金属拉链冲齿机用工件固定装置


[0001]本技术属于拉链加工
，具体涉及一种金属拉链冲齿机用工件固定装置。

技术介绍

[0002]拉链是把两片织物暂时结合在一起的一种部件，常见于衣物、旅行箱、手袋、帐篷和睡袋等。拉链由链牙、拉头、上下止（前码和后码）或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。按材料分为尼龙拉链、树脂拉链、金属拉链；按功能分为自锁拉链、无锁拉链、半自动锁拉链等。金属拉链在加工过程中需要使用冲齿机，一般的金属拉链冲齿机在使用的过程中需要工人用手按压金属拉链来实现金属拉链的固定，工人不仅容易受伤，而且影响工人进行其他操作。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种金属拉链冲齿机用工件固定装置，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属拉链冲齿机用工件固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属拉链冲齿机用工件固定装置，包括支架、把手、压板和底板，所述支架的顶端开设有两个供倒U形的把手穿过的通孔，所述把手的底端贯穿两个弹簧并与压板连接，所述压板的底端固定有防滑垫；
[0006]所述底板朝向支架的一侧一体成型有两个连板，两个所述连板均与支架连接，两个所述连板之间固定有支板，所述支板的顶端固定有两个竖板，两个所述竖板之间设有两个导向辊；
[0007]所述底板的顶端固定有U形的底座，所述底座的一侧固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与横杆的一端连接，所述横杆的另一端贯穿固定在底座另一侧的轴承和圆筒；
[0008]所述圆筒的外壁一体成型有两个凸缘，远离底座的一个凸缘的侧壁一体成型有套筒，所述套筒和横杆的侧壁均开设有与锁紧螺栓适配的螺孔，所述圆筒的外壁构造有若干个防滑槽。
[0009]优选的，所述支架的两侧均一体成型有凸块，两个凸块内均开设有两个通孔。
[0010]优选的，两个所述连板远离底板的侧壁均开设有两个与连接螺栓适配的螺孔，所述支架朝向底板的一侧开设有两个与连接螺栓适配的螺纹槽。
[0011]优选的，所述底板的四角处均开设有通孔，所述底板通过螺栓与底座连接。
[0012]优选的，所述压板的两侧均一体成型有滑块，所述支架的两个对称设置的竖向内
壁均开设有与滑块适配的竖向滑槽。
[0013]本技术的技术效果和优点：该金属拉链冲齿机用工件固定装置，利用螺栓将支架和底板固定在冲齿机的工作台上，上提把手，将金属拉链置于防滑垫下方后松开把手，两个弹簧恢复原状的过程中能够使压板和防滑垫下移，从而使防滑垫紧贴工作台上的金属拉链，方便不同型号的金属拉链的固定；使加工后的金属拉链一端穿过两个导向辊之间的缝隙并绕在圆筒上，电机的输出轴带动圆筒旋转，能够对金属拉链进行收卷，节省了人力和时间；拧松锁紧螺栓，能够将圆筒和收卷好的金属拉链从横杆上取下，方便对收卷好的金属拉链进行收纳，利于更换新的圆筒，该金属拉链冲齿机用工件固定装置，方便金属拉链的固定，节省了人力。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的圆筒的结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0017]图4为本技术的图1中B处结构的放大图。
[0018]图中：1支架、2把手、20压板、3连板、4竖板、40导向辊、5支板、6圆筒、60凸缘、61套筒、62锁紧螺栓、7横杆、8电机、9底座、10底板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种金属拉链冲齿机用工件固定装置，包括支架1、把手2、压板20和底板10，所述支架1的顶端开设有两个供倒U形的把手2穿过的通孔，所述把手2的底端贯穿两个弹簧并与压板20焊接，所述压板20的底端粘接有防滑垫；
[0022]所述底板10朝向支架1的一侧一体成型有两个连板3，两个所述连板3均与支架1连接，两个所述连板3之间焊接有支板5，所述支板5的顶端焊接有两个竖板4，两个所述竖板4之间设有两个导向辊40，两个导向辊40均与两个竖板4转动连接；
[0023]所述底板10的顶端固定有U形的底座9，所述底座9的一侧通过螺栓固定有直流式的电机8，所述电机8的输出轴通过联轴器与横杆7的一端连接，所述横杆7的另一端贯穿焊接在底座9另一侧的轴承和圆筒6；
[0024]所述圆筒6的外壁一体成型有两个凸缘60，远离底座9的一个凸缘60的侧壁一体成型有套筒61，所述套筒61和横杆7的侧壁均开设有与锁紧螺栓62适配的螺孔，所述圆筒6的外壁构造有若干个防滑槽。
[0025]具体的，所述支架1的两侧均一体成型有凸块，两个凸块内均开设有两个通孔，方便利用螺栓将支架1固定在冲齿机的工作台上。
[0026]具体的，两个所述连板3远离底板10的侧壁均开设有两个与连接螺栓适配的螺孔，所述支架1朝向底板10的一侧开设有两个与连接螺栓适配的螺纹槽，两个连板3与支架1为可拆卸连接，在运输的过程中节省了空间。
[0027]具体的，所述底板10的四角处均开设有通孔，所述底板10通过螺栓与底座9连接。
[0028]具体的，所述压板20的两侧均一体成型有滑块，所述支架1的两个对称设置的竖向内壁均开设有与滑块适配的竖向滑槽，避免压板20水平晃动。
[0029]工作原理，该金属拉链冲齿机用工件固定装置，利用螺栓将支架1和底板10固定在冲齿机的工作台上，上提把手2，将金属拉链置于防滑垫下方的工作台上后松开把手2，两个弹簧恢复原状的过程中能够使压板20和防滑垫下移，从而使防滑垫紧贴工作台上的金属拉链，方便不同型号的金属拉链的固定，降低了工人受伤的几率，使加工后的金属拉链的一端穿过两个导向辊40之间的缝隙并绕在圆筒6上，电机8的输出轴带动圆筒6旋转，能够对金属拉链进行收卷，节省了人力和时间，拧松锁紧螺栓62，能够将圆筒6和收卷好的金属拉链从横杆7上取下，方便对收卷好的金属拉链进行收纳，利于更换新的圆筒6。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属拉链冲齿机用工件固定装置，包括支架（1）、把手（2）、压板（20）和底板（10），其特征在于：所述支架（1）的顶端开设有两个供倒U形的把手（2）穿过的通孔，所述把手（2）的底端贯穿两个弹簧并与压板（20）连接，所述压板（20）的底端固定有防滑垫；所述底板（10）朝向支架（1）的一侧一体成型有两个连板（3），两个所述连板（3）均与支架（1）连接，两个所述连板（3）之间固定有支板（5），所述支板（5）的顶端固定有两个竖板（4），两个所述竖板（4）之间设有两个导向辊（40）；所述底板（10）的顶端固定有U形的底座（9），所述底座（9）的一侧固定有电机（8），所述电机（8）的输出轴通过联轴器与横杆（7）的一端连接，所述横杆（7）的另一端贯穿固定在底座（9）另一侧的轴承和圆筒（6）；所述圆筒（6）的外壁一体成型有两个凸缘（60），远离底座（9）的一个凸缘（60）的侧壁一体成型有套筒（61），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗考，
申请(专利权)人：江苏汇源拉链制造有限公司，
类型：新型
国别省市：