本发明专利技术公开了一种低温固化的水性丙烯酸烤漆树脂，该水性丙烯酸烤漆树脂以重量份计包括以下组分：苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯：15~25份；丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟乙酯：5~10份；丙烯酸丁酯：15~25份；丙烯酸或甲基丙烯酸：5~10份；乙二醇丁醚：10~15份；引发剂1：1~3份；引发剂2：0.1~0.5份；中和剂：3~5份；水：20~25份。本发明专利技术的低温固化的水性丙烯酸烤漆树脂以乙二醇丁醚作为底料，在后续的加工过程中，在负压的条件下将乙二醇丁醚抽出，最后向混合物内加入水作为溶剂，从而能够取代传统的酯类、酮类溶剂，对环境危害小；同时对色粉润湿、分散性能好，甚至不需要另外添加分散剂。甚至不需要另外添加分散剂。
【技术实现步骤摘要】
一种低温固化的水性丙烯酸烤漆树脂
[0001]本专利技术涉及水性丙烯酸烤漆树脂领域，具体涉及一种低温固化的水性丙烯酸烤漆树脂。
技术介绍
[0002]丙烯酸烤漆树脂具有优良的保光性、耐候性、硬度及附着力，且漆膜的丰满度较好，因而广泛应用于汽车、仪器仪表等领域。一些特殊行业对丙烯酸烤漆树脂的性能要求更高，对产品的耐水性、耐溶剂擦拭性、耐汽油性等均有明确要求，普通的丙烯酸烤漆树脂一般达不到这样高标准的要求。
[0003]现有的丙烯酸烤漆树脂1）通常以油性丙烯酸、酯类、酮类溶剂稀释，VOC含量高、对环保危害大；2）烘烤温度高，传统的油性烤漆树脂烘烤温度需要达到150度，甚至更高的温度进行烘烤、固化；3）丙烯酸乳液类的树脂储存稳定性差、分散性能差。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的是提出了一种低温固化的水性丙烯酸烤漆树脂，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种低温固化的水性丙烯酸烤漆树脂，该水性丙烯酸烤漆树脂以重量份计包括以下组分：苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯：15~25份，作为本申请的树脂的硬度来源；丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟乙酯：5~10份，作为本申请的树脂的羟值来源；丙烯酸丁酯：15~25份；丙烯酸或甲基丙烯酸：5~10份，作为本申请的树脂的酸值来源；乙二醇丁醚：10~15份；引发剂1：1~3份；引发剂2：0.1~0.5份；中和剂：3~5份；水：20~25份。
[0006]优选地，所述引发剂1为Trigonox B。
[0007]优选地，所述引发剂2为Trigonox C。
[0008]优选地，所述中和剂为二甲基乙醇胺。
[0009]一种低温固化的水性丙烯酸烤漆树脂的制备方法，具有如下步骤：步骤a：以乙二醇丁醚为底料，对乙二醇丁醚进行加热，并将温度加热至110度至130度之间；步骤b：将苯乙烯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、引发剂1、引发剂2加入乙二醇丁醚中，并以300转每分钟至500转每分钟的速度在高位槽内搅拌混合30分钟至60分钟，
形成混合物1；步骤c：将步骤b中混合物1匀速滴入步骤a中的乙二醇丁醚中，形成混合物2；步骤d：对步骤c中的混合物2保温1.5小时至2小时；步骤e：在负压条件下，抽掉步骤d中保温后混合物2中的未反应的小分子单体以及溶剂乙二醇丁醚，形成混合物3；步骤f：将步骤e中获得的混合物3冷却至95度，加入中和剂形成混合物4；步骤g：向步骤f中获得的混合物4中加入溶剂水，从而形成符合固体含量要求的烤漆树脂。
[0010]优选地，所述步骤c中混合物1的滴加时间为3小时至5小时，根据混合物1的滴加时间与混合物1的含量控制混合物1的滴加速度。
[0011]优选地，所述步骤e中负压条件是指在0.3至0.5个大气压。
[0012]优选地，所述步骤g中烤漆树脂的固体含量要求在66%至70%之间。
[0013]本专利技术提供一种低温固化的水性丙烯酸烤漆树脂，具备以下有益效果：1）与现有技术不同，本申请乙二醇丁醚作为底料，在后续的加工过程中，在负压的条件下将乙二醇丁醚抽出，最后向混合物内加入水作为溶剂，从而能够取代传统的酯类、酮类溶剂，对环境危害小；2）传统烤漆温度大于150度，本申请的水性丙烯酸烤漆树脂的固化温度低，且水性丙烯酸烤漆树脂在后期涂料时反应温度低，能够大量的节约能耗；3）对色粉润湿、分散性能好，甚至不需要另外添加分散剂。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0015]实施例一，本实施例为本专利技术的一种低温固化的水性丙烯酸烤漆树脂，包括重量份计的组分：苯乙烯：15份、丙烯酸羟乙酯：5份、丙烯酸丁酯：15份、丙烯酸：5份、乙二醇丁醚：10~15份、Trigonox B：1份、Trigonox C：0.1份、二甲基乙醇胺：3份、水：20份。
[0016]上述低温固化的水性丙烯酸烤漆树脂的制备方法，包括如下制备方法：步骤a：以乙二醇丁醚为底料，对乙二醇丁醚进行加热，并将温度升至130度；步骤b：将苯乙烯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、Trigonox B、Trigonox C加入乙二醇丁醚中，并以300转每分钟至500转每分钟的速度在高位槽内搅拌混合30分钟，形成混合物1；步骤c：将步骤b中混合物1匀速滴入步骤a中的乙二醇丁醚中，形成混合物2，步骤c中混合物1的滴加时间为3小时至5小时，根据混合物1的滴加时间与混合物1的含量控制混合物1的滴加速度。
[0017]步骤d：对步骤c中的混合物2保温1.5小时；
步骤e：在负压条件下，抽掉步骤d中保温后混合物2中的未反应的小分子单体以及溶剂乙二醇丁醚，形成混合物3；负压条件是指在0.3个大气压。
[0018]步骤f：将步骤e中获得的混合物3冷却至95度，加入二甲基乙醇胺形成混合物4；步骤g：向步骤f中获得的混合物4中加入溶剂水，从而形成符合固体含量要求的烤漆树脂。步骤g中烤漆树脂的固体含量要求在66%至70%之间。
[0019]实施例二，本实施例为本专利技术的一种低温固化的水性丙烯酸烤漆树脂，苯乙烯：25份、丙烯酸羟乙酯：10份、丙烯酸丁酯：25份、丙烯酸：10份、乙二醇丁醚：15份、Trigonox B：3份、Trigonox C：0.5份、二甲基乙醇胺：5份、水：25份。
[0020]上述低温固化的水性丙烯酸烤漆树脂的制备方法，包括如下制备方法：步骤a：以乙二醇丁醚为底料，对乙二醇丁醚进行加热，并将温度升至130度；步骤b：将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、Trigonox B、Trigonox C加入乙二醇丁醚中，并以300转每分钟至500转每分钟的速度在高位槽内搅拌混合60分钟，形成混合物1；步骤c：将步骤b中混合物1匀速滴入步骤a中的乙二醇丁醚中，形成混合物2，步骤c中混合物1的滴加时间为3小时至5小时，根据混合物1的滴加时间与混合物1的含量控制混合物1的滴加速度；步骤d：对步骤c中的混合物2保温2小时；步骤e：在负压条件下，抽掉步骤d中保温后混合物2中的未反应的小分子单体以及溶剂乙二醇丁醚，形成混合物3，负压条件是指在0.5个大气压。
[0021]步骤f：将步骤e中获得的混合物3冷却至95度，加入二甲基乙醇胺形成混合物4；步骤g：向步骤f中获得的混合物4中加入溶剂水，从而形成符合固体含量要求的烤漆树脂，烤漆树脂的固体含量要求在66%至70本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温固化的水性丙烯酸烤漆树脂，其特征在于：该水性丙烯酸烤漆树脂以重量份计包括以下组分：苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯：15~25份；丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟乙酯：5~10份；丙烯酸丁酯：15~25份；丙烯酸或甲基丙烯酸：5~10份；乙二醇丁醚：10~15份；引发剂1：1~3份；引发剂2：0.1~0.5份；中和剂：3~5份；水：20~25份。2.根据权利要求1所述的一种低温固化的水性丙烯酸烤漆树脂，其特征在于：所述引发剂1为Trigonox B。3.根据权利要求1所述的一种低温固化的水性丙烯酸烤漆树脂，其特征在于：所述引发剂2为Trigonox C。4.根据权利要求1所述的一种低温固化的水性丙烯酸烤漆树脂，其特征在于：所述中和剂为二甲基乙醇胺。5.如权利要求1至4任一所述的低温固化的水性丙烯酸烤漆树脂的制备方法，其特征在于，具有如下步骤：步骤a：以乙二醇丁醚为底料，对乙二醇丁醚进行加热，并将温度加热至110度至130度之间；步骤b：将苯乙烯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、引发剂1、引发剂2加入乙二醇丁醚中，并以3...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧树良，王安东，
申请(专利权)人：上海澍瑞化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。